Proses salutan serbuk resin epoksi bas tembaga dan penerangan teknikal bar bas penebat

 

Penyediaan jalur kuprum: Gunakan kuprum kekonduksian tinggi-sebagai bahan asas dan proseskannya ke dalam bentuk yang diperlukan melalui proses pemotongan, lenturan dan penggerudian ketepatan. Pembersihan permukaan: Bersihkan permukaan bas tembaga dengan mendalam untuk mengeluarkan minyak, kotoran dan burr yang melekat dengan teliti untuk memastikan lekatan salutan. Perlindungan kawasan: Gunakan pita kalis suhu tinggi-untuk menutup kawasan yang tidak perlu disalut untuk mengelakkan serbuk daripada melekat. Rawatan prapemanasan: Panaskan bar kuprum hingga 200–260 darjah untuk meningkatkan kekuatan ikatan antara serbuk resin epoksi dan bar kuprum.

 

Salutan serbuk: Bar kuprum yang dipanaskan terlebih dahulu direndam dalam katil terbendalir yang mengandungi serbuk penebat. Masa rendaman biasanya 1–2 saat, dan ketebalan salutan boleh mencapai 300–400µm. Ketebalan boleh ditingkatkan dengan memanjangkan masa mencelup atau menambah bilangan kali. Proses ini sesuai untuk keperluan pengeluaran Bar Bas Tembaga Bertebat. Menanggalkan Masking: Sejurus selepas penggunaan, keluarkan pita kalis haba pelindung-. Rawatan-pasca pengawetan: Mengikut saiz bahan kerja dan suhu ambien, pengawetan-pasca dilakukan mengikut keperluan untuk memastikan resin dipautkan sepenuhnya-dan diawet.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lekatan kuat: Sistem resin epoksi mengandungi kumpulan kutub seperti kumpulan epoksi aktif, kumpulan hidroksil dan ikatan eter. Ia mempunyai lekatan yang sangat baik pada substrat kutub seperti logam, dan salutannya ketat dan tidak jatuh. Salutan seragam: Sama ada bar kuprum berbentuk lurus atau istimewa-, ia boleh disalut sama rata, tanpa kedutan, buih atau lubang jarum pada selekoh dan permukaannya licin tanpa meledingkan.

 

Prestasi perlindungan yang sangat baik: Salutan menyediakan prestasi penebat dan perlindungan yang boleh dipercayai untuk memenuhi keperluan keselamatan elektrik di bawah pelbagai keadaan kerja. Ciri ini amat kritikal dalam aplikasi Cat Penebat Busbar. Rawatan penyaduran pasca-pilihan: Mengikut keperluan penggunaan, penyaduran timah, penyaduran nikel atau penyaduran perak boleh dilakukan selepas penyaduran untuk meningkatkan prestasi sentuhan konduktif.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Sebagai polimer termoset, resin epoksi mempunyai kekuatan mekanikal yang baik dan kestabilan haba. Sifat tipikal termasuk: kekuatan tegangan sehingga 100MPa, suhu ubah bentuk haba melebihi 150 darjah dan keupayaan untuk menahan persekitaran pengendalian suhu tinggi-; ia juga tahan bahan kimia dan tahan hujan asid dan bahan pencemar industri. Dalam aplikasi penebat, salutan resin epoksi boleh disembur atau dicelup untuk mencapai litupan seragam, dengan ketebalan biasa 2–3mm, membentuk-jurang-penghalang penebat bebas udara. Di bawah keadaan panas dan lembap, rintangan penebatnya boleh mencapai 10¹³Ω·m, jauh melebihi keperluan standard kebangsaan. Epoxy Powder Coated Busbar Insulation digunakan secara meluas dalam pelbagai sistem pengagihan kuasa berdasarkan kelebihan prestasi di atas.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Busbar tiub resin epoksi menggunakan kuprum atau aluminium yang sangat konduktif sebagai konduktor utama, dan ditutup dengan salutan penebat resin epoksi untuk membentuk struktur tiub yang lancar. Resin epoksi mempunyai kekuatan dielektrik yang sangat baik (biasanya melebihi 100kV/mm) dan rintangan kimia, yang boleh menghalang risiko nyahcas arka dan litar pintas secara berkesan. Penyerapan airnya yang rendah (kurang daripada 0.5%) membantu mengekalkan kestabilan penebat dalam persekitaran lembap. Struktur tiub boleh mencapai pengagihan medan elektrik yang seragam dan mengurangkan nyahcas separa, dan sesuai untuk medan penghantaran dan pengagihan kuasa voltan tinggi-tinggi. Berbanding dengan kabel tradisional, busbar tiub resin epoksi mempunyai kapasiti bawaan arus yang lebih tinggi (sehingga 5000A) dan hayat perkhidmatan yang lebih lama (purata lebih daripada 30 tahun). Teknologi ini juga mempunyai kebolehsuaian yang baik untuk senario dengan keperluan tinggi pada penebat dan ketahanan, seperti Salutan Busbar Kenderaan Elektrik.

 

 

Syarikat kami pakar dalam pengeluaranBar Bas Tembaga Semburan Epoksiproduk siri, meliputi keupayaan pembuatan lengkap daripada salutan serbuk bar tembaga, bar bas penebat kepada pemprosesan penyaduran elektrik. Semua produk mematuhi piawaian industri dengan ketat dan penyelesaian tersuai dengan ketebalan penebat berbeza, jenis penyaduran dan bar bas berbentuk{{1}istimewa boleh disediakan mengikut keperluan pelanggan. Jika anda memerlukan maklumat lanjut, sila hubungi kami untuk butiran.