Panduan Pemilihan Bar Bas Tembaga Fleksibel|Mengelakkan 90% Salah Tanggapan Pemilihan

Teras pemilihan Flexible Copper BusBar ialah penyesuaian keadaan kerja, dan keperluan untuk fleksibiliti, rintangan suhu dan rintangan kakisan berbeza dengan ketara dalam senario yang berbeza. Ia adalah perlu untuk mengutamakan menjelaskan persekitaran penggunaan. Senario getaran dan hentaman lazimnya dilihat dalam kenderaan tenaga baharu, transit kereta api, dsb., yang tertakluk kepada-getaran frekuensi tinggi dan impak hentian mula untuk masa yang lama. Oleh itu, adalah disyorkan untuk mengutamakan penggunaan struktur bebas kimpalan bersepadu untuk mengelakkan sambungan pengembangan dan titik kimpalan menjadi titik patah keletihan. Dalam senario suhu tinggi dan tekanan tinggi seperti stesen janakuasa simpanan tenaga, loji janakuasa, dsb., yang berfungsi dalam persekitaran suhu tinggi dan arus tinggi melebihi 60 darjah untuk jangka masa yang lama, adalah perlu untuk menggunakan Bar Bas Fleksibel untuk Penyambung Bateri dengan struktur berlamina foil tembaga T2 dengan ketebalan 0.1-0.3mm untuk memastikan kapasiti bawaan semasa dan suhu tinggi. Senario ruang padat seperti pek bateri dan peralatan elektrik ketepatan mempunyai had ruang yang ketat dan sesuai untuk reka bentuk tindanan kerajang tembaga ultra nipis. Mereka mencapai kekonduksian yang cekap dalam ketebalan yang terhad dan menyokong struktur yang tidak teratur dan pemasangan tersuai.

Selepas menjelaskan senario aplikasi, adalah perlu untuk memadankan parameter utama dengan tepat untuk mengelakkan ralat pemilihan yang disebabkan oleh sisihan parameter. Keutamaan harus diberikan kepada menggunakan kerajang tembaga ungu T2 dengan kandungan kuprum Lebih besar daripada atau sama dengan 99.95% untuk memastikan kekonduksian yang tinggi; Rawatan permukaan Flexible Copper BusBar boleh dipilih sebagai penyaduran timah atau penyaduran nikel mengikut keperluan. Penyaduran nikel adalah tahan kakisan-dan tahan haus-dan penyaduran timah mempunyai prestasi kimpalan yang lebih baik. Spesifikasi dan dimensi perlu menentukan-luas keratan rentas, panjang, lebar, ketebalan dan kedudukan lubang pemasangan. Luas keratan rentas-menentukan secara langsung kapasiti bawaan semasa dan dimensi pemasangan perlu menyimpan had terimaan untuk menampung pengembangan dan pengecutan haba. Proses kimpalan Multilayer Copper Foils Flexible BusBars mengutamakan kimpalan resapan polimer, yang tidak mempunyai titik kimpalan, struktur bersepadu yang lebih stabil, dan kadar kegagalan yang jauh lebih rendah daripada kimpalan argon argon tradisional. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk mengesahkan rintangan suhu, rintangan lembapan dan tahap rintangan getaran berdasarkan keadaan persekitaran dan lulus ujian prestasi yang berkaitan seperti rintangan voltan, kenaikan suhu, rintangan dan daya tarik-tolak.

Bahan dan ketukangan adalah asas kepada kebolehpercayaan Copper Flexible BusBar. Kerajang kuprum ketulenan tinggi boleh memastikan rintangan rendah dan kecekapan kekonduksian tinggi, sesuai untuk keperluan penghantaran arus tinggi dan{1}}kecekapan tinggi; Rawatan penyaduran permukaan boleh meningkatkan rintangan pengoksidaan, rintangan kakisan dan hayat perkhidmatan. Dari segi proses, kimpalan tradisional terdedah kepada menjana zon terjejas haba, membawa kepada peningkatan rintangan dan struktur rapuh; Kimpalan resapan polimer mencapai sambungan bersepadu Multilayer Bus Bar melalui ikatan atom, dengan arus seragam, pelesapan haba yang stabil dan rintangan getaran yang kuat, menjadikannya sangat sesuai untuk operasi-jangka panjang dan keperluan kebolehpercayaan yang tinggi. Reka bentuk struktur yang munasabah juga boleh meningkatkan penggunaan ruang dan mencapai kesan pendawaian dan kekonduksian yang lebih baik dalam persekitaran pemasangan yang sempit.

Busbar Tembaga Automotif perlu sangat serasi dengan persekitaran penggunaan sebenar, dengan suhu kerja lazimnya antara -40 darjah hingga 125 darjah . Persekitaran getaran perlu lulus ujian frekuensi sapuan 5-2000Hz, dan rintangan penebat yang tinggi diperlukan dalam kelembapan tinggi dan persekitaran kakisan yang tinggi. Produk harus mempunyai pengesahan prestasi yang lengkap, termasuk ujian kenaikan suhu, ujian rintangan, ujian voltan tahan dan ujian kekuatan mekanikal, untuk memastikan Shunt Tembaga Fleksibel memenuhi piawaian keselamatan tenaga baharu dan sistem elektrik voltan tinggi. Penyesuaian alam sekitar yang ketat dan ujian pensijilan boleh mengelakkan masalah seperti terlalu panas, penuaan, retak dan sentuhan yang lemah, meningkatkan keselamatan keseluruhan dan hayat perkhidmatan sistem.

Jika anda menghadapi sebarang kekeliruan semasa proses pemilihanBar Bas Tembaga Fleksibel, sila hubungi Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd. Kami akan memberikan anda penyelesaian sambungan konduktif yang sangat boleh dipercayai berdasarkan teknologi profesional kami dan pengalaman yang kaya.