Daripada kearuhan parasit kepada struktur tertutup sepenuhnya: bagaimana bar kuprum berlamina meningkatkan kebolehpercayaan sistem pengedaran

Dalam sistem pengagihan kuasa tradisional, induktansi parasit bagi busbar diskret adalah agak besar. Apabila suis kuasa dimatikan, voltan sementara yang dijana oleh kearuhan parasit bertindih dengan voltan litar DC, menimbulkan ancaman serius kepada penebat peranti suis kuasa dan motor. Semakin besar kearuhan parasit, semakin besar arus beban, dan semakin pendek masa jatuh semasa suis kuasa, semakin ketara bahaya ini, dan ia tidak akan dihapuskan kerana pemilihan peranti suis kuasa yang berbeza. Untuk menyelesaikan masalah ini secara asas, teknologi bar bas penyongsang berlapis telah muncul.

Bar bas kuprum berlamina, juga dikenali sebagai bar bas berlamina, terdiri daripada lapisan berselang-seli konduktor kuprum rata dan filem penebat yang disalut dengan lapisan pelekat nipis. Tepi yang terdedah dimeterai dengan medium penebat. Struktur berlamina unik ini memberikannya ciri-ciri elektrik yang wujud seperti kemuatan, kearuhan rendah, dan impedans rendah, yang boleh mengurangkan penurunan voltan sementara secara berkesan, menyekat ayunan litar, dan meminimumkan gangguan elektromagnet. Dengan kelebihan di atas, penyambung bar bas berlamina telah semakin digunakan secara meluas dalam sistem elektronik kuasa.

Mengikut senario aplikasi dan keadaan persekitaran yang berbeza, bar tembaga berlapis terbahagi terutamanya kepada dua jenis struktur. Jenis pertama ialah plat kuprum berbilang-lapisan dan struktur mampatan penebat dalaman, sesuai untuk penukar frekuensi industri UPS, Dalam senario seperti penukar fotovoltaik dan penukar kuasa angin pedalaman, suhu kerja-jangka panjang bahan penebat tidak boleh melebihi 105 darjah . Jenis kedua ialah plat kuprum berbilang-lapisan dan struktur mampatan tertutup sepenuhnya dengan penebat dalaman dan luaran, sesuai untuk senario seperti penukar daya tarikan kereta api yang besar, penukar pacuan perlombongan dan marin serta penukar kuasa angin luar pesisir dengan persekitaran yang keras. Ia juga memenuhi keperluan suhu kerja penebat-panjang tidak melebihi 105 darjah .

Dari segi kearuhan teragih rendah, bar bas berlapis untuk telekom memampatkan konduktor positif dan negatif litar yang sama untuk membatalkan kearuhan teragih. Pada masa yang sama, struktur tertutup lubang pelekap secara berkesan meningkatkan jarak rayapan, seterusnya mengurangkan nilai induktansi.

Ciri ini boleh menghalang pecahan komponen semikonduktor kuasa akibat voltan tinggi teraruh semasa proses pensuisan, mengurangkan atau menghapuskan kapasitor pintasan, dan memaksimumkan kecekapan komponen kuasa. Bar bas diskret tradisional menjana pancang voltan teraruh pada saat IGBT dimatikan, yang biasanya memerlukan kapasitor serapan selari untuk ditekan. Walau bagaimanapun, ini mengurangkan kecekapan output IGBT, meningkatkan-kehilangan frekuensi tinggi, meningkatkan kos komponen dan pemasangan serta membawa kepada pengembangan volum peralatan.

Dari segi kawalan nyahcas separa, lapisan penebat bar bas Berlapis untuk penyongsang arus tinggi diikat sepenuhnya pada plat kuprum melalui penekan panas pelekat, tanpa sebarang jurang udara, dengan itu menghapuskan secara asas bahaya tersembunyi pelepasan separa. Pelepasan separa biasanya berlaku dalam keadaan voltan tinggi.

Sekiranya terdapat jurang udara antara penebat dan plat tembaga, ia akan mempercepatkan penuaan penebat dan menyebabkan kegagalan peralatan dalam masa kira-kira lima tahun. Jangka hayat reka bentuk penukar kuasa angin dan peralatan lain biasanya 20 tahun, dan menggunakan bar bas Berlamina tradisional yang dipisahkan untuk struktur pemasangan bank kapasitor mungkin memerlukan penggantian berbilang, komponen yang meningkat dengan ketara dan-kos jualan. Bar bas berlamina menjalani ujian nyahcas separa 100% sebelum meninggalkan kilang, dengan hayat penebat melebihi 25 tahun, dan boleh mencapai operasi bebas penyelenggaraan sepanjang keseluruhan jangka hayat penyongsang.

Dari segi kebolehsuaian kepada persekitaran yang keras, busbar tradisional yang dipisahkan mempunyai kelemahan yang jelas dalam persekitaran getaran, semburan garam dan habuk. Getaran jangka panjang boleh menyebabkan penyambungan longgar atau bahkan hancur, penyusupan lembapan ke dalam lapisan penebat boleh menyebabkan kerosakan antara lapisan, dan pengumpulan habuk boleh menyebabkan kerosakan elektrik yang menjalar. Bar bas berlamina untuk kuasa kimpalan frekuensi tinggi IGBT menggunakan struktur ikatan kamiran-kekuatan tinggi untuk memastikan-pengoperasian jangka panjang tanpa kelonggaran. Di bawah keadaan semasa yang sama, pengoptimuman ketebalan bar tembaga boleh dicapai, dengan berkesan meningkatkan kestabilan dan ketahanan sistem di bawah keadaan kerja yang kompleks.
 

Reka bentuk struktur dan skim penebat bagiBusbar tembaga berlaminauntuk senario aplikasi yang berbeza seperti transit rel, penjanaan tenaga baharu dan penghantaran industri perlu dioptimumkan dan dipadankan mengikut keadaan kerja tertentu. Selamat datang untuk menghubungi kami untuk mendapatkan nasihat pemilihan profesional dan sokongan kejuruteraan yang disesuaikan dengan projek anda.