Cara Mengelakkan Kakisan dalam Bahagian Setem Keluli Tahan Karat

Pada tahun 2025, industri kenderaan tenaga dan peranti perubatan baharu China berkembang pesat. Laporan Sina News mengatakan permintaan untuk bahagian pengecap keluli tahan karat dalam kedua-dua industri ini meningkat 35% daripada tahun lepas. Bahagian keluli tahan karat popular kerana ia tahan kakisan. Tetapi jika anda menggunakan atau memprosesnya dengan cara yang salah, kakisan masih berlaku. Ini menjadikan produk tahan lebih pendek. Artikel ini membincangkan cara mudah untuk menghentikan kakisan. Ia meliputi pilihan bahan, perubahan proses, reka bentuk struktur dan-rawatan selepas. Ia juga memperkenalkan penyelesaian daripada Xiamen APOLLO.

 

 

1. Utamakan Kakisan-Gred Keluli Tahan Karat Tahan Karat​

Pilih keluli tahan karat 304 untuk kebanyakan projek. Ia berfungsi terutamanya untuk penebuk keluli tahan karat 304. 304 keluli tahan karat mempunyai 18%-20% kromium dan 8%-10% nikel. Unsur-unsur ini membentuk filem oksida padat. Filem ini menghentikan kakisan dengan baik dalam persekitaran basah atau kimia.​

 

2. Semak Kualiti Permukaan Bahan​

Sebelum memproses, lihat permukaan kepingan keluli tahan karat. Jangan gunakan cadar dengan calar, lubang atau kesan minyak. Kepincangan ini memecahkan filem oksida. Kemudian, kakisan bermula dengan mudah dari bintik-bintik ini.​

 

3. Menjalankan Pra-Pasifasi Setem​

Rawat kepingan keluli tahan karat dengan asid nitrik sebelum mengecap. Ini menjadikan filem oksida lebih tebal. Ia juga meningkatkan keupayaan bahan untuk menahan kakisan. Langkah ini sangat penting untuk bahagian yang digunakan dalam peranti perubatan.

 

 

1. Kawal suhu pengecapan:Pastikan suhu di bawah 150 darjah apabila melakukan pengecapan kepingan logam keluli tahan karat. Suhu tinggi memecahkan filem oksida pada permukaan bahan. Kemudian, bahan menjadi lebih mudah terhakis.​

 

2. Optimumkan permukaan acuan:Gunakan acuan bersalut-krom. Mereka mengurangkan geseran antara acuan dan bahan. Kurang geseran bermakna kurang calar permukaan. Calar biasanya menyebabkan kakisan.​

 

3. Elakkan lebihan-regangan:Jangan melampaui had pemanjangan bahan. Regangan yang berlebihan-menjadikan logam lebih nipis. Ia juga memecahkan filem oksida. Ini meningkatkan risiko kakisan.

 

 

Reka bentuk struktur yang baik boleh mengurangkan risiko kakisan dengan banyak. Untuk pengecapan keluli tahan karat tersuai, jangan reka bentuk sudut tajam atau alur dalam. Sudut tajam mengumpul lembapan dan kotoran dengan mudah. Alur yang dalam sukar dibersihkan. Kedua-dua perkara mempercepatkan kakisan. Untuk bahagian pengecap logam tahan karat yang digunakan di bahagian bawah kereta, tambah lubang saliran. Lubang-lubang ini membolehkan air hujan mengalir keluar dengan cepat. Pastikan permukaannya licin dan tidak mempunyai burr. Permukaan kasar menarik bahan menghakis. Butiran struktur dan rupa ini bukan sahaja meningkatkan ketahanan kakisan. Mereka juga menjadikan produk tahan lebih lama.

 

 

1. Menjalankan Post-Pasifasi Setem​

Selepas mengecap, lakukan pemasifan semula pada bahagian. Ini membetulkan filem oksida yang pecah semasa pengecapan. Ia amat berguna untuk bahagian penebuk keluli tahan karat 304 yang digunakan dalam mesin pemprosesan makanan.​

 

2. Sapukan Salutan Pelindung​

Untuk bahagian yang digunakan dalam persekitaran yang buruk (seperti peralatan marin), letakkan lapisan nipis salutan resin epoksi padanya. Salutan bertindak sebagai penghalang. Ia menjauhkan bahagian tersebut daripada bahan menghakis. Ini menjadikan bahagian itu tahan lebih lama.​

 

3. Kawalan Persekitaran Penyimpanan dan Pengangkutan​

Kedaibahagian pengecap keluli tahan karatdalam gudang yang kering,-berventilasi baik. Jangan biarkan mereka menyentuh bahagian keluli karbon. Keluli karbon boleh menyebabkan kakisan galvanik. Semasa mengangkut, balut bahagian dengan filem kalis-lembapan.

 

 

Xiamen APOLLO menyediakan-produk pengecap keluli tahan karat berkualiti tinggi dan perkhidmatan tersuai. Mereka membantu menyelesaikan masalah kakisan. Pengecapan keluli tahan karat tersuai kami meliputi bahagian untuk kenderaan tenaga baharu, peranti perubatan dan jentera makanan. Kami menggunakan keluli tahan karat 304/316. Kami juga melakukan pemasifan berganda-sebelum dan selepas pengecapan. Ini memastikan filem oksida tetap utuh. Ia sangat meningkatkan rintangan kakisan.​

 

Kami mempunyai pensijilan ISO 9001:2015 dan IATF 16949. Pensijilan ini memastikan kami mengawal kualiti dengan ketat dari pemilihan bahan hingga pengeluaran. Untuk pengecapan logam kepingan keluli tahan karat, ketepatan kami mencapai ±0.01mm. Ini memastikan permukaan licin dan tidak mempunyai burr. Kami menawarkan tiga kaedah pengangkutan: laut, darat dan udara. Kami menggunakan pengangkutan laut untuk kumpulan besar ke bandar pantai. Pengangkutan darat adalah untuk kawasan pedalaman. Pengangkutan udara adalah untuk pesanan segera. Ini memastikan penghantaran tepat pada masanya. Pasukan kejuruteraan kami mempunyai pengalaman selama 18 tahun. Mereka boleh mereka bentuk{15}}struktur tahan kakisan berdasarkan keperluan pelanggan. Ini menjadikan bahagian pengecap logam tahan karat kami sesuai untuk persekitaran keras yang berbeza. Bekerjasama dengan kami untuk mendapatkan produk pengecap keluli tahan karat yang tahan karat dan{18}}tahan.