Analisis mendalam komponen kabinet PLC: ciri fungsi, komposisi sistem, dan prinsip kerja

Sebagai peralatan teras sistem automasi industri, komponen kabinet PLC mempunyai fungsi perlindungan lengkap untuk beban lampau, litar pintas dan kehilangan fasa. Ia mempunyai struktur padat dan operasi yang stabil, dan boleh digabungkan secara fleksibel mengikut skala kawalan sebenar. Ia boleh mencapai kawalan automatik kabinet tunggal, dan juga boleh membentuk sistem kawalan teragih kabinet berbilang (DCS) melalui rangkaian Ethernet atau bas medan industri, menyesuaikan diri dengan senario automasi industri pelbagai skala.

Kabinet PLC standard digunakan secara meluas dalam industri seperti kuasa, metalurgi, kimia, pembuatan kertas, dan rawatan air sisa alam sekitar, dan boleh mencapai automasi peralatan dan kawalan automasi proses. Pada masa yang sama, kabinet kawalan PLC mempunyai fungsi komunikasi rangkaian yang berkuasa, menyokong protokol komunikasi seperti Modbus dan Profibus, dan boleh disambungkan dengan mudah ke komputer atas, komputer kawalan industri dan antara muka mesin-manusia (skrin sentuh) untuk mencapai penghantaran data, pemantauan jauh dan operasi yang mudah. Ia merupakan hab utama kawalan perindustrian moden.
 

Komponen perkakasan komponen kabinet PLC terutamanya termasuk suis udara, badan utama PLC, modul kuasa, geganti dan terminal pendawaian. Sebagai kawalan kuasa utama, suis udara adalah peranti perlindungan hidup/mati kuasa penting untuk kabinet; Pemilihan badan utama PLC adalah berdasarkan skala projek. PLC bersepadu sering digunakan untuk projek kecil, manakala struktur modular atau konfigurasi berlebihan sering digunakan untuk projek besar.

Bekalan kuasa pensuisan 24VDC digunakan untuk menyediakan bekalan kuasa DC yang stabil dan sama ada untuk menambahnya bergantung pada-kapasiti kuasa terbina dalam kabinet sistem PLC untuk keperluan kumbahan dan beban luaran; Relay memainkan peranan dalam penukaran isyarat dan pengasingan dalam litar kawalan. Apabila isyarat keluaran PLC tidak konsisten dengan paras voltan litar kawalan, beban perlu dipacu melalui geganti geganti. Di samping itu, blok terminal digunakan untuk sambungan elektrik isyarat. Bergantung pada bekalan kuasa pada-instrumen tapak atau keperluan komunikasi komputer atas, komponen pengembangan seperti suis atau suis udara boleh ditambah dengan sewajarnya.

Untuk memastikan operasi stabil-jangka panjang kabinet elektrik kabinet panel PLC, adalah perlu untuk mematuhi syarat penggunaannya dengan ketat. Bekalan kuasa biasanya memerlukan DC 24V atau dua-fasa AC 220V (julat turun naik voltan -10% hingga+15%), dengan frekuensi 50Hz. Dari segi tahap perlindungan, ia secara amnya perlu memenuhi piawaian IP20 atau IP41. Keadaan persekitaran mempunyai kesan yang ketara ke atas jangka hayat peralatan, dan suhu ambien perlu dikekalkan antara 0 darjah dan 55 darjah, sambil mengelakkan pendedahan cahaya matahari langsung; Kelembapan relatif udara hendaklah kurang daripada 85% (tanpa pemeluwapan).

Tapak pemasangan kabinet kawalan Automasi hendaklah jauh daripada sumber getaran yang kuat untuk mengelakkan getaran yang kerap atau berterusan dengan frekuensi 10-55Hz. Pada masa yang sama, gas menghakis dan mudah terbakar harus dielakkan untuk memastikan prestasi penebat dan keselamatan operasi komponen elektrik.

Kabinet PLC modular pada asasnya ialah komputer yang direka khusus untuk kawalan industri, dengan struktur perkakasannya termasuk bekalan kuasa, unit pemprosesan pusat (CPU), memori, litar antara muka input/output dan modul komunikasi berfungsi. CPU berfungsi sebagai pusat kawalan, bertanggungjawab untuk menerima program yang disimpan, mendiagnosis kerosakan, dan melaksanakan pengiraan; Memori dibahagikan kepada memori program sistem dan memori program pengguna; Litar antara muka I/O mencapai-pemerolehan isyarat tapak dan output isyarat kawalan melalui pengasingan optocoupler.

Kabinet panel industri menggunakan mod kerja pengimbasan kitaran, dengan satu kitaran pengimbasan dibahagikan kepada tiga peringkat: pensampelan input, pelaksanaan program pengguna dan penyegaran keluaran. Semasa fasa persampelan, PLC membaca status input dan menyimpannya dalam kawasan pemetaan; Fasa pelaksanaan melaksanakan operasi logik dalam susunan atas-bawah; Semasa fasa penyegaran, hasil pengiraan dikeluarkan kepada peranti luaran. Mekanisme gelung ini digabungkan dengan reka bentuk perkakasan kebolehpercayaan tinggi membolehkan PLC mempunyai ciri pengaturcaraan mudah, keupayaan anti-gangguan yang kuat dan pengembangan fleksibel, yang boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai persekitaran operasi industri yang keras.

Jika anda mempunyai keperluan khusus untuk pemilihan dan konfigurasiKomponen kabinet PLCatau penyepaduan sistem, sila hubungi pasukan teknikal kami untuk perundingan pada bila-bila masa. Kami sepenuh hati akan memberikan anda penyelesaian profesional dan-perkhidmatan berkualiti tinggi.