Analisis Pengetahuan Industri Busbar Berlapis

 

Bar bas berlamina ialah bar penyambung struktur komposit berbilang{0}}lapisan, yang terdiri daripada berbilang lapisan bahan konduktif (biasanya kuprum atau aluminium) dan bahan penebat disusun berselang-seli. Struktur ini serupa dengan lebuh raya sistem pengedaran, yang boleh menghantar tenaga elektrik dengan cekap dan mengurangkan kehilangan tenaga. Mengikut keperluan aplikasi yang berbeza, reka bentuk struktur busbar tembaga berlamina boleh dioptimumkan, seperti melaraskan ketebalan, bentuk dan kedudukan lapisan pengalir dan penebat. Jenis struktur biasa termasuk pengedap tepi penekan panas, penekan panas tanpa pengedap tepi dan periuk penekan panas.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Pemilihan dan pemprosesan bahan

Pilih bahan konduktif yang sesuai (seperti T2 kuprum atau 1060 aluminium) dan bahan penebat (seperti filem polimida) dan pra-rawat bar bas untuk penyelesaian ikatan elektronik kuasa.
2.Gabungan lapisan

Bahan konduktif dan bahan penebat disusun secara bergilir-gilir mengikut keperluan reka bentuk untuk membentuk struktur-berbilang lapisan.
3. pengacuan menekan panas

Bahan berlamina digabungkan bersama melalui proses menekan panas untuk membentuk bar bas berlamina. Parameter seperti suhu, tekanan dan masa perlu dikawal dengan tepat semasa proses menekan panas.
4. Rawatan permukaan

Bar kuprum berlamina yang terbentuk tertakluk kepada rawatan permukaan, seperti pempasifan, penyaduran timah, penyaduran nikel, dll., untuk meningkatkan rintangan kakisan dan kekonduksian.
5. Pemeriksaan kualiti

Penampilan yang ketat dan pemeriksaan prestasi elektrik bagi bar kuprum berlamina siap, termasuk parameter seperti rintangan penebat, nyahcas separa dan kenaikan suhu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Kearuhan rendah dan impedans rendah

Struktur berbilang-lapisanbusbar berlaminaberkesan mengurangkan kearuhan dan impedans, mengurangkan gangguan elektromagnet dan kehilangan tenaga.
2. prestasi pelesapan haba yang sangat baik

Reka bentuk busbar berlamina meningkatkan kawasan pelesapan haba, mengurangkan kenaikan suhu dan meningkatkan kebolehpercayaan sistem.
3. kebolehpercayaan dan keselamatan yang tinggi

Selepas kawalan kualiti yang ketat, ia mempunyai prestasi penebat elektrik yang baik dan kekuatan mekanikal.
4. Reka bentuk tersuai

Bar bas tembaga berlamina boleh disesuaikan mengikut keperluan aplikasi yang berbeza untuk mengoptimumkan struktur spatial.

 

 

1. Prestasi tinggi

Pada masa hadapan, bar bas berlamina akan berkembang ke arah kearuhan yang lebih rendah, ketumpatan arus yang lebih tinggi dan prestasi pelesapan haba yang lebih baik.
2. Ringan

Gunakan bahan ringan baharu dan reka bentuk struktur yang dioptimumkan untuk memenuhi keperluan ringan dalam kenderaan tenaga baharu dan bidang lain.
3.Kecerdasan

Dengan membenamkan penderia dan peranti pemantauan,-pemantauan masa sebenar dan amaran kerosakan bar bas fleksibel berlamina direalisasikan.
4. Perlindungan alam sekitar

Lebih banyak bahan kitar semula dan mesra alam digunakan untuk mengurangkan kesan terhadap alam sekitar.