Teknologi Kimpalan dan Trend Aplikasi Penyambung Modul Bateri Kuasa

 

Berbanding dengan industri kenderaan tenaga baharu yang pesat membangun, bateri litium kuasa, sebagai komponen teras, mempunyai peranan penting untuk dimainkan dalam keselamatan, kekonduksian dan kebolehpercayaan. Dalam modul bateri kuasa, struktur sambungan konduktif antara sel dan antara bar bas modul secara langsung memberi kesan kepada kecekapan pembuatan bateri, automasi dan prestasi perkhidmatan.

 

Antaranya, bar bas fleksibel berlamina tembaga, penyambung kerajang kuprum dan bar bas kerajang kuprum telah menjadi penyelesaian sambungan elektrik yang paling biasa untuk sistem bateri-tenaga-tinggi dan ringan.

 

 

Penyambung modul bateri kuasa biasanya menggunakan struktur susun komposit berbilang{0}}lapisan. Dengan menyusun, mengimpal atau resapan-mengikat berbilang lapisan kuprum atau kerajang aluminium, ia membentuk penyambung yang fleksibel, berkompensasi dan sangat konduktif. Reka bentuk ini menyerap anjakan kecil yang disebabkan oleh pengembangan sel, dengan itu mengurangkan tekanan mekanikal pada sambungan.

 

Contohnya, Bar Bas Tembaga Fleksibel Berbilang Lapisan untuk struktur Switchgear bukan sahaja digunakan untuk sambungan dalaman dalam modul bateri tetapi juga digunakan secara meluas dalam-suis voltan tinggi dan sistem pengurusan tenaga.

 

Reka bentuk Busbar Berlapis Kuprum Pelapisan Timah Tersuai secara berkesan menghalang pengoksidaan, meningkatkan kekonduksian permukaan dan meningkatkan kestabilan kimpalan.

 

 

1. Kerajang Tembaga Penyimpanan Fleksibel Tenaga Bateri Busbar

Penyambung modul bateri kuasa biasanya menggunakan struktur segi empat tepat, trapezoid atau trapezoid, disalut dengan nikel- atau kerajang kuprum bersalut-tin untuk meningkatkan rintangan kakisan dan kekonduksian elektrik. Sebelum mengimpal, permukaan kerajang tembaga menjalani penggilapan dan pembersihan ketepatan untuk memastikan kimpalan stabil tanpa merosakkan salutan.

 

Penyambung Kerajang Tin untuk Bateri Elektrik mengekalkan kekonduksian elektrik yang sangat baik pada suhu tinggi dan menghalang-pengoksidaan permukaan kimpalan. Begitu juga, teknologi kimpalan busbar berlamina foil tembaga menggunakan resapan atau kimpalan ultrasonik berbilang lapisan kerajang tembaga untuk mencapai sambungan elektrik yang teguh, memenuhi keperluan arus tinggi dan kebolehpercayaan tinggi bateri kuasa.

 

Berbanding dengan penyambung keluli bersalut nikel atau nikel-nikel tulen, penyambung berlamina kuprum-nikel menawarkan gabungan kekonduksian, kos dan kebolehkimpalan yang lebih baik. Dengan trend ke arah modul ringan, mengawal ketebalan penyambung kerajang tembaga telah menjadi bidang utama pengoptimuman reka bentuk.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Penyambung Fleksibel Aluminium

Selain kuprum, sesetengah modul menggunakan aluminium atau kuprum-bar bas komposit aluminium untuk mengurangkan berat sistem. Penyambung fleksibel aluminium masih mempunyai kelebihan dalam sistem penyimpanan tenaga dengan ketumpatan arus yang lebih rendah dan kepekaan kos yang lebih besar, tetapi ia sedikit lebih rendah daripada tembaga dari segi kekonduksian dan rintangan kakisan.

 

 

Kaedah kimpalan antara sel bateri kuasa, busbar dan reben konduktif adalah penting untuk prestasi sistem dan kecekapan pengeluaran. Pada masa ini, industri terutamanya menggunakan tiga proses berikut:

 

(1) Kimpalan Rintangan

Kimpalan rintangan menggunakan haba rintangan sebagai sumber tenaga, dan kesan haba yang terbentuk oleh arus pada permukaan sentuhan bahan kerja mengplastiskan dan menggabungkan logam. Peralatan proses ini ringkas dan kos-rendah, sesuai untuk mengimpal penyambung kerajang kuprum dan kutub sel bateri, dan merupakan kaedah arus perdana dalam pembuatan bateri kuasa awal.

 

Walau bagaimanapun, dengan peningkatan dalam keperluan automasi, kimpalan rintangan secara beransur-ansur digantikan dengan-kecekapan tinggi dan-kepersisan laser yang lebih tinggi dan kimpalan resapan.

 

(2) Kimpalan Laser

Kimpalan laser menggunakan pancaran laser-tenaga-tinggi sebagai sumber haba dan mempunyai kelebihan ketepatan kimpalan yang tinggi, haba yang kecil-zon terjejas dan ubah bentuk yang rendah. Proses ini boleh disepadukan dengan robot industri untuk mencapai pemasangan modul automatik sepenuhnya.

 

Apabila mengimpal penyambung kerajang berlamina tembaga (penyambung kerajang berlamina tembaga) atau BusBar Fleksibel Tembaga untuk Bateri Lithium (bar bas tembaga fleksibel bateri litium), kimpalan laser boleh mengawal kedalaman penembusan dan morfologi kolam cair dengan berkesan untuk memastikan kestabilan elektrik dan konsistensi penampilan.

 

(3) Kimpalan Resapan Polimer

Copper Foil Resistance Diffusion Soldering Flexible Connection ialah teknologi kimpalan termaju yang telah muncul dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Prinsipnya ialah untuk mencapai ikatan metalurgi melalui-ubah bentuk plastik mikro dan resapan atom di bawah suhu dan tekanan tertentu.

 

Proses ini tidak memerlukan penggunaan sebarang fluks dan boleh mencapai sambungan tahap molekul-kekuatan tinggi,{1}}rendah-yang tinggi. Ia amat sesuai untuk pengeluaran produk-kebolehpercayaan tinggi seperti Copper Foil Laminated Busbar Welding dan Copper Foil Flexible Storage Energy Battery Busbar.

 

Memandangkan permukaan sentuhan selepas kimpalan resapan boleh menahan lenturan, perlanggaran dan-getaran jangka panjang, ia telah dipromosikan secara meluas dalam bateri tenaga baharu dan sistem storan tenaga.

 

Selain itu, mesin kimpalan resapan menggunakan struktur pengubah-bervoltan dan tinggi-tinggi, yang boleh mengurangkan risiko pencucuhan dengan berkesan dan meningkatkan keselamatan dan kestabilan peralatan. Teknologi ini menyediakan-kebolehpercayaan yang tinggi dan laluan proses standard untuk sistem sambungan bateri tenaga baharu.

 

 

 

Dengan peningkatan pesat industri tenaga baharu, keperluan untuk penyambung dalam modul bateri kuasa sentiasa meningkat. Penyelesaian konduktif fleksibel baharu, seperti bar bas fleksibel berlamina tembaga dan penyambung kerajang tin untuk bateri elektrik, secara beransur-ansur menggantikan struktur sambungan tegar tradisional.

 

Pada masa hadapan, sistem pengilangan automatik yang menggabungkan pematerian resapan rintangan kerajang tembaga, sambungan fleksibel denganbusbar berlamina foil tembagakimpalan akan menjadi trend utama dalam teknologi sambungan modul bateri kuasa.

Aliran ini bukan sahaja akan membantu meningkatkan kekonduksian elektrik dan prestasi pengurusan haba, tetapi juga akan memacu sistem penyimpanan tenaga ke arah ketumpatan kuasa yang lebih tinggi, berat yang lebih ringan dan kebolehpercayaan yang lebih tinggi.