Topik khas mengenai komponen struktur bateri litium: Sistem bahan mentah dan titik pembuatan untuk bekas aluminium bateri LFP
Apr 08, 2026
Kedudukan teras dan klasifikasi komponen struktur bateri kuasa
Komponen struktur ketepatan bateri kuasa ialah komponen teras bateri litium, meliputi kes aluminium bateri LFP secara meluas, cengkerang aluminium keluli, sambungan lembut elektrod positif dan negatif, dan lain-lain. Ditakrifkan secara sempit, komponen struktur terutamanya merujuk kepada selongsong sel bateri dan plat penutup bateri, yang prestasinya secara langsung menentukan keselamatan, pengedap dan kecekapan tenaga bateri litium, dan merupakan bahan utama pengendalian bateri yang boleh digunakan untuk memastikan bateri litium.
Mengikut laluan teknologi pembungkusan bateri yang berbeza, bateri kuasa terbahagi terutamanya kepada tiga bentuk: pembungkusan persegi, silinder dan fleksibel. Komponen struktur yang sepadan ialah komponen struktur segi empat sama, komponen struktur silinder dan filem plastik{1}}aluminium. Antaranya, kedua-dua bateri silinder dan persegi tergolong dalam sistem pembungkusan cangkang keras, dengan komposisi struktur yang serupa, terdiri daripada cangkerang luar dan plat penutup Aluminium untuk bateri; Bateri pek lembut menggunakan bentuk pembungkusan filem plastik-aluminium khusus, yang berbeza dengan ketara daripada komponen struktur cangkang keras.
Sistem bahan mentah dan proses pengeluaran teras untuk komponen struktur
Pemilihan bahan mentah dan proses pengeluaran untuk komponen struktur bateri kuasa secara langsung mempengaruhi prestasi akhir dan kos produk. Dari perspektif bahan mentah, komponen struktur cangkang aluminium persegi diperbuat daripada aloi aluminium sebagai bahan teras, ditambah dengan bahan tambahan seperti tembaga, keluli, dan plastik kejuruteraan untuk memenuhi keperluan pembuatan ketepatan kes aluminium bateri LFP; Filem plastik-aluminium yang digunakan dalam bateri pek lembut terutamanya diperbuat daripada kerajang aluminium, nilon dan polipropilena, dan dikompaun dengan pelekat khas untuk mencapai struktur berbilang-lapisan. Pada peringkat proses, teras pengeluaran plat penutup bateri bergantung pada proses ketepatan seperti pengecapan, kimpalan dan pengacuan suntikan, manakala cangkerang terbentuk terutamanya melalui proses pengecapan dan regangan.
Filem plastik aluminium biasanya dibuat menggunakan salutan ketepatan dan teknologi komposit berbilang{0}}lapisan. Selain teknologi pembuatan asas, teknologi lanjutan seperti reka bentuk injap kalis letupan-dan{3}}kimpalan ketepatan tinggi telah menjadi hala tuju teras untuk mengoptimumkan struktur set penutup keselamatan aluminium Bateri. Pada masa yang sama, peralatan automasi dan barisan pengeluaran yang fleksibel diperkenalkan secara meluas dalam industri untuk memenuhi keperluan kecekapan dan ketekalan pembuatan ketepatan berskala besar-.
Status pembangunan dan keperluan pembungkusan komponen struktur cangkang keras
Keselamatan dan hayat perkhidmatan bateri kuasa sebahagian besarnya bergantung pada tahap teknologi pembungkusan, dan kesukaran teknikal laluan pembungkusan yang berbeza berbeza dengan ketara. Reka bentuk pembungkusan bukan sahaja perlu memenuhi keperluan perlindungan fizikal seperti rintangan hentaman, rintangan getaran dan rintangan kepada mampatan dan tusukan, tetapi juga perlu mempunyai sifat kimia teras seperti rintangan api dan kalis api untuk menyesuaikan diri dengan persekitaran operasi yang keras seperti kenderaan tenaga baharu dan sistem storan tenaga.
Dalam sistem komponen struktur cangkang keras, kerumitan proses pembuatan plat penutup bateri jauh lebih tinggi daripada cangkang luar, jadi penutup kotak bateri aluminium telah menjadi teras teknikal dan pusat nilai keseluruhan komponen struktur cangkang keras. Reka bentuk plat dwilogam aluminium kuprum adalah berdasarkan pertimbangan komprehensif keperluan dwi perlindungan dan kekonduksian yang disebutkan di atas.
Fungsi teras dan komposisi komponen penutup atas bateri litium
Kuasa cangkerang keras Plat bipolar tembaga dan aluminium dwilogam menyepadukan pelbagai fungsi teras untuk memastikan operasi yang selamat dan prestasi bateri yang stabil.
Fungsi terasnya boleh dibahagikan kepada empat kategori: pertama, pengedap tetap, yang menghubungkan penutup bateri litium Prismatik termasuk plat kalis letupan ke cangkang aluminium melalui kimpalan laser untuk membalut dan membetulkan sel bateri, dan menyediakan perlindungan pengedap yang komprehensif;
Yang kedua ialah pengaliran semasa, yang bergantung pada elektrod dan kepingan penyambung untuk mencapai pengaliran cas dan pelepasan dalaman sel bateri, serta sambungan litar selari siri pada peringkat modul;
Yang ketiga ialah perlindungan keselamatan, yang menggabungkan mekanisme dwi letupan-pelepasan tekanan papan kalis dan perlindungan fius papan selak untuk mengelakkan risiko letupan bateri yang tidak normal;
Keempat adalah untuk mencegah kakisan elektrokimia, dengan menggunakan plastik PPS konduktif elektrod positif untuk mengurangkan perbezaan potensi antara tiang dan cangkang aluminium, mengurangkan kehilangan kakisan elektrokimia, dan memanjangkan hayat perkhidmatan bateri. Komponen teras plat penutup bateri Kuasa termasuk plat kalis-letupan, plat flip dan lajur elektrod. Ketiga-tiga komponen ini mempunyai pembahagian kerja yang jelas dan bersama-sama membentuk pembawa fungsi teras plat penutup.
Hubungi kami
Kandungan di atas secara sistematik meringkaskan klasifikasi struktur, sistem bahan mentah, proses pengeluaran, dan fungsi terasSarung aluminium bateri LFP. Jika anda perlu memahami lebih lanjut skema reka bentuk plat penutup di bawah laluan pembungkusan yang berbeza atau mendapatkan parameter teknikal komponen struktur tersuai, sila hubungi kami pada bila-bila masa. Kami akan memberikan anda sokongan teknikal profesional dan perkhidmatan perundingan produk.
