Analisis teknikal kaedah penebat untuk bar bas kuprum elektrik

Dengan pembangunan suis padat, kekurangan sumber tanah telah mendorong alat suis voltan sederhana untuk terus mengecil dalam saiz sambil memastikan prestasi. Dalam suis terlindung udara, bar bas tembaga Elektrik boleh bergantung pada penebat udara apabila memenuhi keperluan jarak tertentu. Walau bagaimanapun, dalam kes pelepasan elektrik yang terhad, penggunaan salutan penebat menjadi cara utama untuk memendekkan fasa kepada fasa secara berkesan dan relatif kepada jarak tanah, dan mengurangkan saiz kabinet. Melalui rawatan penebat bar bas elektrik yang munasabah, kekompakan keseluruhan struktur peralatan boleh dipertingkatkan sambil memastikan prestasi keselamatan.

Salah satu kaedah rawatan penebat untuk bar bas kuprum elektrik adalah dengan membungkusnya dengan tiub pengecutan haba. Bahan ini boleh menahan suhu haba sehingga 125 darjah Celcius dan boleh digunakan secara stabil untuk masa yang lama di bawah keadaan kawalan kenaikan suhu bar kuprum yang betul. Tiub pengecutan haba boleh mengurangkan dengan ketara keperluan untuk pelepasan udara dan sesuai untuk senario dengan pelepasan elektrik terhad. Kaedah ini agak mudah untuk dikendalikan dan telah digunakan dalam pelbagai struktur suis, terutamanya sesuai untuk perlindungan penebat bar bas Tanah berbentuk konvensional.

Berbanding dengan tiub pengecutan haba, salutan resin epoksi memberikan prestasi penebat yang lebih dipercayai. Proses ini membentuk lapisan penebat pepejal yang berterusan dan padat pada permukaan elektrik Busbar melalui salutan serbuk, terutamanya sesuai untuk bahagian bar kuprum dengan bentuk yang kompleks dan sukar dibalut secara seragam dengan tiub pengecutan haba.

Aliran proses biasa termasuk pemotongan, lenturan dan pengecapan, diikuti dengan menjerap serbuk resin epoksi secara seragam ke permukaan bar bas pepejal Kuprum menggunakan katil pemvulkanan, penyemburan elektrostatik dan kaedah lain. Selepas pengawetan-suhu tinggi, lapisan penebat keras terbentuk. Salutan ini mempunyai rintangan haba yang baik, rintangan kakisan, dan penebat elektrik, dengan ketara meningkatkan hayat perkhidmatan bar tembaga sambil mengekalkan kekuatan mekanikal asalnya.

Bentuk proses utama untuk rawatan penebat basbar Kuasa pada masa ini termasuk semburan haba, salutan celup panas, semburan elektrostatik dan semburan katil terbendalir elektrostatik. Kaedah salutan katil terbendalir mencapai ketebalan seragam dan lekatan yang kuat pada lapisan penebat dengan memanaskan pada suhu tinggi, menyerap serbuk resin epoksi, dan menyembuhkannya menjadi bentuk. Dalam tahap voltan yang lebih tinggi seperti suis 40.5kV, penggunaan rawatan penebat resin epoksi secara berkesan dapat mengurangkan jarak antara fasa dan tanah relatif, dan mengoptimumkan reka bentuk struktur kabinet. Piawaian antarabangsa yang berkaitan dengan jelas menghendaki bahawa lapisan penebat busbar voltan tinggi mesti memenuhi petunjuk keselamatan seperti kalis nyalaan, menyediakan asas untuk pemilihan proses.

Jika anda perlu memahami lebih lanjut penyelesaian teknikal untuk proses penebat bar bas tembaga elektrik atau mendapatkan cadangan aplikasi yang disasarkan, sila hubungi kami. Kami akan memberi anda sokongan teknikal dan perkhidmatan perundingan profesional.