Panduan Teknikal Untuk Pemilihan Bahagian Setem Tembaga Elektrik

Dalam reka bentuk sistem elektrik, pemilihan Bahagian Setem Tembaga Elektrik yang sesuai secara langsung mempengaruhi kekonduksian, jangka hayat mekanikal dan kebolehpercayaan produk. Untuk senario aplikasi yang berbeza, pertimbangan menyeluruh mesti diberikan kepada pelbagai dimensi, termasuk komposisi bahan, kualiti kepingan logam, ketepatan pemprosesan dan kebolehsuaian alam sekitar.

Mengenai pemilihan bahan, kuprum tulen (seperti T2 dan C1100) harus diutamakan untuk keperluan kekonduksian tinggi (cth, terminal dan penyambung) kerana kekonduksian yang sangat baik. Untuk komponen yang memerlukan kekuatan dan kelenturan yang lebih tinggi (cth, pegas suis dan sesentuh palam), tembaga berilium atau gangsa fosforus adalah disyorkan. Untuk komponen struktur mekanikal (cth, kurungan dan pengikat), loyang sesuai kerana rintangan kakisan yang baik dan kekuatan yang mencukupi. Dalam aplikasi ini, bahagian kuprum dan bahagian pengecap kuprum elektrik ialah jenis asas yang biasa, manakala bahagian pengecapan kuprum ketepatan lebih sesuai untuk senario ketepatan tinggi{11}

Kualiti dan spesifikasi bahan lembaran secara langsung mempengaruhi kesan pengacuan. Bahan lembaran mesti mempunyai permukaan licin, bebas daripada retak dan calar, dengan ketebalan yang konsisten dan seragam. Keadaan pengerasan yang sesuai (cth, keras, separa-keras) hendaklah dipilih berdasarkan ciri pengerasan kerja sejuk. Pada masa yang sama, proses pengecapan kepingan tembaga dan kepingan tembaga mesti memastikan bahawa keadaan bahan sepadan dengan reka bentuk acuan untuk meminimumkan ubah bentuk seterusnya.

Dari segi pemesinan dan prestasi struktur, untuk-bahagian berketepatan tinggi dengan proses pembentukan berbilang-langkah yang kompleks, keupayaan regangan die progresif atau-kesukaran tinggi diperlukan. Proses seperti Logam Kuprum Silang dan Bahagian Penyambung Lenturan Lenturan Tembaga Menekan membolehkan pengeluaran besar-besaran bentuk kompleks. Di samping itu, Komponen Copper Cop dan Copper Strip Cop adalah cemerlang dalam memastikan ketekalan dimensi.

Pertimbangan pemilihan utama termasuk: kekuatan dan fleksibiliti (memastikan komponen boleh menahan tekanan mekanikal tanpa kegagalan keletihan), kebolehsuaian persekitaran (rintangan pengoksidaan, dan, jika perlu, rawatan Silver Plate Over Copper untuk meningkatkan kestabilan sentuhan), pelesapan haba (menggunakan kekonduksian haba kuprum yang sangat baik), dan penggunaan kos dan bahan (mengoptimumkan ketebalan dan lebar gegelung untuk mengurangkan sisa). Untuk komponen elektrik seperti suis dan soket, Stamping Riveting Electrical Copper Press Parts for Switch Socket dan Copper Spring Contacts memenuhi keperluan dwi sentuhan fleksibel dan pengaliran yang boleh dipercayai. Sementara itu, teknologi Fabrikasi Lembaran Tembaga dan Logam Tembaga Tersuai menyediakan sokongan fleksibel untuk penyelesaian sambungan elektrik tersuai.

Untuk mendapatkan maklumat yang lebih terperinci tentang pemilihan bahan, pemesinan ketepatan, dan penyelesaian rawatan permukaan untukBahagian Setem Tembaga Elektrik, sila hubungi kami.