Salutan Epoksi Busbar
Salutan Epoksi Busbar menggunakan proses penyemburan serbuk elektrostatik untuk mencairkan secara sekata dan melekat-serbuk resin epoksi berprestasi tinggi pada permukaan busbar untuk membentuk lapisan penebat pepejal lekatan-yang berterusan, lancar dan tinggi. Laluan teknikal ini meninggalkan batasan pembungkusan fizikal dan mencapai gabungan bersepadu lapisan penebat dan substrat.
- Penghantaran Cepat
- Jaminan kualiti
- Perkhidmatan Pelanggan 24/7
pengenalan produk
Dalam-sistem elektrik voltan tinggi, rawatan penebat bar bas adalah berkaitan secara langsung dengan keselamatan operasi dan hayat peralatan keseluruhan rangkaian pengedaran. Salutan Epoksi Busbar sesuai untuk-kabinet suis voltan tinggi dan rendah, sisi masuk dan alur keluar pengubah, sistem storan tenaga baharu,-unit pengagihan kuasa voltan tinggi (PDU) kenderaan elektrik, sambungan bar bas dalaman bagi cerucuk pengecasan dan pelbagai modul kuasa tersuai.
Teknologi proses
Mekanisme pengikatan antara muka
Serbuk resin epoksi menyusup ke permukaan busbar semasa -peringkat lebur suhu tinggi untuk membentuk struktur tidak sekata mikroskopik selepas letupan pasir dan membentuk "kesan menyemat" selepas pemejalan. Kaedah ikatan ini berbeza daripada pelekat permukaan pelekat. Apabila salutan tertakluk kepada daya pengelupasan, permukaan yang rosak berlaku di dalam salutan dan bukannya pada antara muka antara salutan dan logam.
01
Kawalan liputan tepi
Tepi tajam dan bucu bar bas adalah kawasan di mana keamatan medan elektrik paling tertumpu dan di mana penebat berkemungkinan besar gagal. Proses penyemburan serbuk menggunakan kesan sangkar Faraday dari medan elektrostatik untuk secara keutamaan mendepositkan zarah serbuk bercas di kawasan hujung. Selepas meratakan dan pemejalan, sudut peralihan arka dengan ketebalan lebih tinggi sedikit daripada satah dibentuk untuk Salutan Busbar dengan Serbuk Salutan Epoksi.
02
Ketumpatan salutan
Semasa proses pengawetan haba, molekul resin epoksi mengalami-tindak balas pemautan silang untuk membentuk struktur rangkaian-tiga dimensi. Struktur ini sendiri mempunyai keliangan yang sangat rendah dan berkesan boleh menghalang penembusan media menghakis seperti wap air, semburan garam, dan habuk industri. Perlindungan busbar oleh salutan bukan sahaja penebat elektrik, tetapi juga pengasingan persekitaran menyeluruh substrat logam, Salutan Serbuk Epoksi Busbar.
03
Kestabilan berbasikal terma
Perbezaan dalam pekali pengembangan linear antara salutan epoksi dan substrat kuprum/aluminium dikawal dalam julat yang munasabah melalui pengoptimuman formula. Dalam ujian kitaran julat suhu yang luas dari -40 darjah hingga 125 darjah, salutan tidak menunjukkan keretakan, tiada pengelupasan dan tiada penembusan antara muka, memastikan peralatan kekal boleh dipercayai dalam persekitaran suhu yang keras seperti di luar atau dalam kenderaan untuk Cat Penebat Busbar.
04
Paparan terperinci
Titik pengenalan kualiti dari perspektif kejuruteraan.
Kesinambungan salutan pada chamfers
Bar bas bertebat bersalut-berkualiti tinggi-digunakan di sudut luar dan dalam selekoh, dengan peralihan yang lancar dalam ketebalan salutan, tiada pendedahan bahagian bawah, tiada kendur dan tiada kulit oren. Ia sepatutnya berasa licin dan konsisten apabila anda menyentuhnya dengan jari anda di sepanjang permukaan arka untuk Busbar Insulation Painter.
Liputan dinding dalaman lubang bolt
Dinding dalaman lubang bolt dengan diameter lubang lebih besar daripada 6 mm hendaklah ditutup sepenuhnya dengan lapisan penebat, dan tidak boleh ada pengangkatan atau serpihan salutan di pinggir lubang. Salutan dalam-lubang tidak boleh menyekat benang atau mengurangkan diameter lubang.
Garis sempadan perisai tamat
Garis sempadan antara kawasan penyemburan dan kawasan bukan penyemburan hendaklah jelas dan lurus, tanpa peralihan kecerunan bergerigi atau lemah. Tiada sisa serbuk burr pada tepi penutup selepas mengeluarkan bahagian pelindung untuk Salutan Busbar dengan Serbuk Salutan Epoksi.
Zarah permukaan dan kekotoran
Seharusnya tiada zarah tertanam, habuk atau aglomerasi serbuk tidak cair pada permukaan salutan-berkualiti tinggi. Selepas pemeriksaan visual di bawah cahaya yang kuat, permukaan harus menunjukkan gloss dan kelicinan seragam untuk Penyambung Busbar Tembaga Pepejal Salutan Bertebat.
senario aplikasi
Sistem simpanan tenaga baharu
Bar bas sambungan{0}}voltan tinggi antara gugusan bateri dan bar bas dalam bar bas membawa arus yang besar untuk masa yang lama dan berada dalam persekitaran getaran berterusan. Rintangan keletihan getaran dan rintangan semburan garam salutan serbuk menjadikannya pilihan arus perdana dalam industri penyimpanan tenaga.
Sistem voltan tinggi-kenderaan elektrik
Bar bas sambungan di dalam pek bateri,-kotak agihan kuasa voltan tinggi (PDU), pada-pengecas papan (OBC) dan pengawal motor mempunyai keperluan yang ketat pada rintangan suhu tinggi, rintangan minyak dan rintangan getaran bahan penebat. Salutan serbuk epoksi menunjukkan kebolehsuaian yang baik dalam aplikasi sedemikian untuk Cat Penebat Busbar.
Mengecas cerucuk dan stesen swap bateri
Bar bas dalaman modul pengecasan yang beroperasi di luar rumah perlu menahan renjatan haba yang disebabkan oleh cahaya matahari, hujan, pemeluwapan dan kerap menghidupkan dan mematikan pada masa yang sama. Penyelesaian penebat bersalut{1}}serbuk memberikan perlindungan berterusan dan boleh dipercayai untuk Salutan Serbuk Epoksi Bar Bas Tembaga.
Peralatan automasi industri
Bas kuasa dalaman pemacu servo, penukar frekuensi, dan modul kuasa mempunyai keperluan khas untuk ketepatan ketebalan dan kekonduksian terma lapisan penebat, yang boleh dicapai melalui formula tersuai untuk Penyambung Busbar Kuprum Pepejal Salutan Bertebat.
Kenapa pilih kami
Rakan kongsi pembuatan-kejuruteraan. Apabila memilih pembekal, anda memerlukan bukan sahaja pemproses, tetapi juga rakan kongsi kejuruteraan yang memahami teknologi dan proses.
Kebolehkawalan proses
Daripada pengesanan saiz zarah letupan pasir kepada pengawetan rakaman lengkung suhu ketuhar, setiap parameter utama mempunyai rekod proses yang boleh dikesan. Ini bukan untuk menangani audit, tetapi untuk memastikan bahawa busbar pertama dan terakhir dalam kumpulan pesanan yang sama mempunyai tahap kualiti yang sama untuk Penyambung Busbar Tembaga Pepejal Salutan Bertebat.
Pengalaman pencegahan kegagalan
Kegagalan penebat sering berlaku di kawasan yang sukar seperti tepi salutan, pinggir lubang, atau bahagian luar selekoh. Spesifikasi proses yang kami tetapkan berdasarkan sejumlah besar data pengeluaran besar-besaran mengelakkan mod kegagalan yang berpotensi ini dari peringkat reka bentuk untuk Cat Penebat Busbar.
Sambutan rantaian bekalan
Selepas mengesahkan lukisan bar bas spesifikasi konvensional, kitaran sampel dan kitaran penghantaran pengeluaran besar-besaran kekal pada tahap terbaik dalam industri. Pesanan pengisian semula segera boleh dijadualkan dan dihantar dalam tempoh yang singkat untuk Busbar Tembaga Lentur Serbuk Epoksi Bertebat.
Keupayaan sokongan kejuruteraan
Semasa peringkat reka bentuk produk pelanggan, jurutera aplikasi kami boleh memberikan cadangan tentang jarak rayap, kelegaan elektrik, pemilihan ketebalan salutan dan pengoptimuman kaedah sambungan, menyepadukan penyelesaian penebat ke dalam reka bentuk mesin keseluruhan dan bukannya menggantikannya selepas itu.
hubungi kami
Kami tahu bahawa dalam projek kejuruteraan yang kompleks, -keselamatan jangka panjang dan sifar{1}}operasi sistem elektrik adalah jauh lebih kritikal daripada kos perolehan tulen. Selamat datang untuk menghubungi pasukan kejuruteraan kami untuk mendapatkan tersuaiSalutan Epoksi Busbarpenyelesaian dan ujian sampel.
Cool tags: salutan epoksi busbar, China, pengilang, pembekal, kilang
