Badan Seramik

 

Xiamen Apollo menumpukan pada penyelidikan, pembangunan dan pengeluaran Badan Seramik. Barisan produk utama kami termasukBadan Seramik Fius Tenaga Baharu, Badan Seramik Fius NH, Badan Seramik Perintang dan Badan Seramik Kontaktor HVDC. Rangkaian perkhidmatan kami merentasi kuasa elektrik, tenaga baharu, transit rel, pembuatan peralatan industri dan infrastruktur pusat data. Dengan kekuatan teras dalam kekonduksian tinggi, rintangan kakisan yang kuat dan keupayaan perkhidmatan yang disesuaikan, kami secara konsisten menyampaikan penyelesaian sistem sambungan elektrik yang selamat, boleh dipercayai, cekap dan-penjimatan tenaga kepada pelanggan di seluruh dunia.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Badan Seramik Fius Tenaga Baharu

 

Badan seramik fius tenaga baharu ialah komponen teras bagi-perlindungan litar voltan tinggi. Ia dihasilkan dengan tepat dengan-bahan seramik ketulenan tinggi dan mempunyai penebat yang sangat baik, rintangan suhu-tinggi dan rintangan arka. Ia direka bentuk untuk-senario permintaan tinggi seperti kenderaan tenaga baharu, storan tenaga fotovoltaik dan longgokan pengecasan. Sebagai kilang sumber, kami menyediakan kawalan proses penuh daripada bahan mentah kepada produk siap untuk memastikan prestasi produk yang stabil dan boleh dipercayai serta membolehkan pelanggan menyediakan penyelesaian sistem tenaga yang cekap dan selamat.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Kelebihan teras
Prestasi bahan:95 alumina seramik (Al₂O₃ Lebih besar daripada atau sama dengan 95%)digunakan, dengan kekuatan mekanikal yang tinggi (kekuatan lenturan Lebih besar daripada atau sama dengan 300MPa), rintangan suhu-tinggi (suhu penggunaan jangka-panjang Kurang daripada atau sama dengan 1200 darjah ), dan penebat tinggi (rintangan volum Lebih besar daripada atau sama dengan 10¹⁴Ω·cm).
Reka bentuk struktur: Proses pengacuan ketepatan untuk memastikan ketepatan dimensi ±0.05mm, sesuai untuk-fius DC voltan tinggi untuk kenderaan tenaga baharu (DC 1000V-1500V), dan memenuhi kapasiti pemutus litar pintas Lebih besar daripada atau sama dengan 100kA.
Ciri keselamatan: rintangan kuat terhadap hakisan arka, tiada baki konduktif trek selepas lebur, UL 248-19, IEC 60269 diperakui.

 

1.2 Proses pengeluaran ketepatan
Keseluruhan proses dikawal-sendiri:
1. Prarawatan bahan mentah:
Serbuk alumina-tulen tinggi yang diimport dengan saiz zarah D50 Kurang daripada atau sama dengan 1μm digunakan untuk memastikan keseragaman bahan.
Teknologi penyebaran skala nano{0}untuk mengelakkan kecacatan pori pensinteran.
2. Proses pengacuan:
Penekanan kering/penekanan isostatik, ketepatan acuan ±0.02mm, ketekalan ketumpatan Lebih daripada atau sama dengan 99%.
3. Pensinteran-suhu tinggi:
Kiln perlindungan atmosfera automatik sepenuhnya, pensinteran suhu malar 1650 darjah, struktur kristal padat tanpa retak.
4. Pemesinan ketepatan:
Alat mesin CNC Jepun, toleransi apertur ±0.01mm, kerataan Kurang daripada atau sama dengan 0.005mm.
5. Proses pemeriksaan penuh:
Pengesanan kecacatan sinar X-untuk kecacatan dalaman, ujian voltan tahan penebat (AC 50kV/1min), kadar hasil Lebih besar daripada atau sama dengan 99.8%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 Parameter teknikal

 

item	Parameter
Kekuatan dielektrik	Lebih besar daripada atau sama dengan 18kV/mm
Kerintangan isipadu	1×10¹⁴Ω·sm
Kekuatan lenturan	Lebih besar daripada atau sama dengan 350MPa
Suhu operasi	-40 darjah hingga +1250 darjah

 

1.4 Senario aplikasi
Kenderaan tenaga baharu: Perlindungan litar utama pek bateri, menahan impak platform voltan tinggi-800V.
Sistem storan tenaga fotovoltaik: Pembawa teras fius DC 1500V, kesan anti-PID.
Modul cerucuk pengecasan: Menyokong arus lebihan pengecasan pantas ( Lebih daripada atau sama dengan 500A), gred kalis api UL94 V-0.
Penyongsang industri: Sekat arka frekuensi tinggi-dan panjangkan hayat IGBT.

 

2. Badan Seramik Fius NH

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Kelebihan teras
Teknologi pemadam arka: diisi dengan-pasir kuarza ketulenan tinggi (SiO₂ Lebih besar daripada atau sama dengan 99.5%), saiz zarah dikawal pada 100-200μm, memastikan penyerapan tenaga arka dan masa pecah Kurang daripada atau sama dengan 10ms.
Padanan cair: menyokong teknologi kimpalan aloi timah-kuprum (takat lebur 170 darjah ), lengkung perlindungan beban lampau yang tepat, perlindungan litar-pendek menggunakan reka bentuk cair kuprum bahagian-bolehubah dan kapasiti pecah mencapai 120kA (400V AC).
Rintangan alam sekitar: lulus ujian semburan garam (500 jam) dan kitaran suhu (-40 darjah ~+125 darjah ), sesuai untuk persekitaran luar/industri yang keras.

 

2.2 Parameter prestasi

 

item	Indeks
Suhu operasi maksimum	1200 darjah
Kekuatan lentur	Lebih besar daripada atau sama dengan 300MPa
Kerintangan isipadu	Lebih besar daripada atau sama dengan 1×10¹⁴Ω·cm
Penyerapan air	Kurang daripada atau sama dengan 0.1%

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Proses pengeluaran:
① Nisbah bahan mentah: serbuk alumina ketulenan tinggi- + pengikat gred nano-, bebola dikisar dan dicampur kepada saiz zarah Kurang daripada atau sama dengan 1μm;
② Penekanan kering: menggunakan penekan hidraulik 2000T yang diimport dari Jerman, dengan kawalan toleransi ±0.05mm;
③ Pensinteran-suhu tinggi: tanur perlindungan atmosfera 1650 darjah, rawatan ketumpatan berterusan selama 48 jam;
④ Pemesinan ketepatan: Alat mesin CNC yang halus-kemasan kemasan dinding dalam Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.8μm;
⑤ Proses pemeriksaan penuh: Pengesanan kecacatan sinar X- + ujian penebat voltan tinggi-, kadar produk yang rosak<0.2%.
Peralatan utama: penekan isostatik automatik sepenuhnya, talian pensinteran terowong, tiga-alat pengukur koordinat.
 

2.4 Senario aplikasi:

Penyelesaian perlindungan kuasa untuk pelbagai industri
Medan tenaga baharu: sistem DC1500V penyongsang fotovoltaik, pembawa teras fius penukar kuasa angin;
Peralatan perindustrian: perlindungan lebihan arus penyongsang dan bekalan kuasa UPS, sesuai untuk arus undian 160A-630A;
Transit kereta api: memenuhi piawaian perlindungan kebakaran EN 45545, digunakan untuk sistem bekalan kuasa daya tarikan;
Sistem kuasa: menyokong kabinet suis di bawah 35kV, diperakui oleh GB/T 15166.5.

 

3. Badan Seramik Perintang

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Kelebihan Teras
Inovasi Bahan:Seramik Alkali Rendah (K₂O+Na₂O Kurang daripada atau sama dengan 0.5%), Rintangan Penebat Lebih Besar daripada atau sama dengan 10¹²Ω pada Suhu Tinggi, Kehilangan Dielektrik Kurang daripada atau sama dengan 0.002 (1MHz). Kepersisan Proses: Pengacuan Penyemperitan + Pensinteran Suhu-Tinggi (1330 darjah ±10 darjah ), Kekasaran Permukaan Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.8μm, Sesuai untuk Perintang Filem Karbon/Filem Logam Kepersisan Tinggi.
Kebolehpercayaan: Kadar Perubahan Rintangan selepas Penuaan Kurang daripada atau sama dengan ±0.5% (85 darjah /85%RH/1000 jam), selaras dengan piawaian IEC 60115-1.

 

3.2 Parameter teknikal

 

Projek	Badan seramik alumina (versi standard)	Badan seramik nitrida aluminium (versi -tinggi)
Ketumpatan (g/cm³)	3.6-3.9	3.2-3.3
Pemalar dielektrik	9.8@1MHz	8.5@1MHz
Kekuatan lentur (MPa)	280	320
Kekonduksian terma (W/m·K)	24	170
Perkhidmatan tersuai	Saiz ±0.1mm	Salutan metallized boleh disepadukan

 

3.3 Proses pengeluaran
1. Pemprosesan bahan mentah: Serbuk-ketulenan tinggi ialah bola-digiling kepada saiz zarah<1μm to ensure material uniformity.
2. Penekanan kering: Ditekan oleh penekan hidraulik lebih daripada 300T, sisihan ketumpatan<1.5%.
3. Proses pensinteran: tanur terowong suhu 1650 darjah tinggi-, kandungan oksigen dikawal dengan tepat pada ±0.5%.
4. Pemesinan ketepatan: Alat mesin CNC + pemotongan laser, ketepatan apertur ±0.01mm.
5. Pemeriksaan dan pembungkusan: 100% pemeriksaan penuh bagi voltan tahan penebat (AC 3kV/1min), pembungkusan kalis lembapan vakum-.

 

3.4 Senario aplikasi
Senario voltan tinggi-: struktur tiub/cakera tersuai, dengan{1}}reka bentuk pelesapan haba yang disejukkan (seperti perintang beban peranti gabungan nuklear).
Senario frekuensi tinggi-: bukan-reka bentuk struktur induktif (aruhan<1nH), suitable for switching circuits above 50kHz (such as inverter buffer resistor).
Persekitaran istimewa: salutan tahan kakisan-kimia, digunakan dalam-senario pencemaran tinggi seperti industri kimia dan metalurgi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Badan Seramik Kontaktor HVDC

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Kelebihan material
Seramik alumina-ketulenan tinggi (Al₂O₃): ketulenan lebih daripada 95%, memastikan prestasi penebat voltan tinggi-tinggi yang sangat baik;
Kehilangan dielektrik rendah: boleh mengurangkan kehilangan kuasa dengan berkesan dan meningkatkan kecekapan sistem dalam persekitaran-berkekerapan tinggi dan-tinggi;
Kekuatan tinggi dan rintangan hentaman: kekuatan mampatan boleh mencapai lebih daripada 300 MPa, memastikan impak sedutan elektromagnet jangka panjang-

 

4.2 Proses pengeluaran
Pemeriksaan bahan mentah
Pilih serbuk alumina-ketulenan tinggi dengan ketat untuk memastikan prestasi bahan mentah yang stabil dan kandungan kekotoran yang rendah.
Pengacuan ketepatan
Gunakan tekanan kering{0}}tinggi atau tekanan isostatik untuk memastikan ketumpatan seragam di dalam badan seramik dan mengelakkan kecacatan liang.
Pensinteran-suhu tinggi
Gunakan -teknologi pensinteran suhu tinggi melebihi 1600 darjah untuk memadatkan sepenuhnya zarah seramik dan meningkatkan kekuatan mekanikal dan prestasi penebat.
Pemesinan ketepatan
Gunakan mesin ukiran ketepatan kawalan berangka CNC untuk pemprosesan dimensi ketepatan tinggi-untuk memastikan setiap produk memenuhi keperluan toleransi yang ketat;
Pemotongan laser, penggerudian, chamfering dan rawatan lain untuk meningkatkan ketepatan pemasangan dan mencegah kepekatan tekanan.
Metalisasi
Proses pemetaan molibdenum-mangan (Mo-Mn) atau perak (Ag) digunakan pada permukaan seramik untuk memastikan kimpalan-kekuatan tinggi dengan terminal logam penyentuh, meningkatkan kekonduksian dan kebolehpercayaan.

 

4.3 Senario aplikasi
Kenderaan tenaga baharu
Berkenaan pada-pengsentuh DC voltan tinggi untuk memastikan kuasa selamat-dimatikan sistem bateri;
Berkenaan dengan komponen utama seperti geganti utama dan-geganti pra pengecasan.
Sistem penyimpanan tenaga
Digunakan dalam-pemutus litar DC voltan tinggi untuk storan tenaga fotovoltaik dan storan tenaga kuasa angin;
Pastikan gangguan semasa yang cekap dan pengasingan pek bateri simpanan tenaga.
Mengecas cerucuk dan peralatan grid kuasa
Berkenaan dengan-geganti voltan tinggi untuk cerucuk pengecas pantas DC kuasa tinggi-;
Menyediakan kawalan arus yang sangat boleh dipercayai dan perlindungan arus lebih.

 

 

 

 

1. Memimpin kelebihan korporat
Pengurusan kumpulan, kekuatan kewangan dan teknikal yang kukuh: Kami mempunyai sokongan kewangan yang kukuh, teknologi pembuatan termaju dan kapasiti pengeluaran yang mencukupi untuk memenuhi keperluan pengeluaran berskala besar-pelanggan.
Sambutan pantas, masa penghantaran dipendekkan: 1-2 hari untuk sampel percuma, 20-30 hari untuk acuan dan sampel baharu, dan 15-20 hari untuk pesanan pukal.
Perolehan tahunan yang ketara: Pusing ganti tahunan industri tenaga baharu mencecah RMB 120 juta, dan pusing ganti tahunan sektor elektrik-rendah mencecah RMB 80 juta.
Pengalaman industri yang mendalam: Pasukan teknikal teras berasal dari Xiamen Hongfa Group (pemimpin global dalam industri geganti dan suis), dengan lebih 30 tahun pengalaman dalam industri elektrik, menyediakan penyelesaian produk dan pengurangan kos serta cadangan penambahbaikan kecekapan.

2. Semua-proses pengeluaran:
Teknologi tajuk sejuk logam: pengeluaran sesentuh perak, teras geganti, pengikat, dsb.;
Proses pengecapan logam: meliputi bar bas kapasitor, penutup sesentuh fius, dan pelbagai bahagian pengecapan;
Proses kimpalan logam: menyokong kimpalan laser, kimpalan rintangan, pematerian,-kimpalan frekuensi tinggi, kimpalan vakum, dsb.;
Proses regangan logam: bahagian lukisan dalam seperti cengkerang aluminium bateri litium;
Pemesinan ketepatan CNC: memenuhi keperluan pemprosesan bahagian logam berketepatan tinggi-;
Proses lenturan kepingan logam: sesuai untuk pelbagai bahagian lenturan logam;
Proses penyaduran logam: menyediakan rawatan permukaan seperti penyaduran emas, penyaduran perak, penyaduran nikel, penyaduran timah, dan penyaduran tembaga;
Pemotongan laser & pemesinan CNC: menyokong penyesuaian kelompok kecil untuk mengurangkan pelaburan acuan tinggi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Keupayaan bekalan rantai industri penuh:bukan sahaja menyediakan produk pengecapan dan kimpalan logam, tetapi juga menghasilkan acuan, peralatan pemasangan automatik dan instrumen ujian elektrik.
Pangkalan pengeluaran teras sendiri:dengan pengecapan, kimpalan, acuan, pemesinan CNC, tajuk sejuk, pembersihan penyaduran elektrik, dan bengkel pemasangan automatik, mengawal pautan pengeluaran teras.
Sistem pengurusan kualiti yang ketat:telah berlaluISO9001:2015, IATF16949, ROSH, REACH, dan pensijilan antarabangsa lain untuk memastikan produk memenuhi piawaian pasaran global.

 

 

 

Cool tags: Badan Seramik Untuk Fius, Badan Seramik Fius, Badan Seramik Fius EV, Selongsong Fius Seramik, Badan Seramik Fius Voltan Tinggi, Badan Seramik Fius DC, Badan Seramik Fius Bateri, Badan Seramik Fius Penyimpanan Tenaga, Badan Fius Seramik Alumina, Pengilang Badan Seramik Tersuai