Komponen Brazing Rintangan Penutup Logam Kuprum Untuk Fius
Nombor Model:ASWT-F501
Bahan: Tembaga
Aplikasi: Pautan fius EV/PV/NH
MOQ:1000pcs
- Penghantaran Cepat
- Jaminan kualiti
- Perkhidmatan Pelanggan 24/7
pengenalan produk

Apakah perbezaan antara kimpalan rintangan dan pematerian rintangan untuk Cap Sentuhan Fius?
Bagaimana untuk melakukan pembersihan selepas kimpalan untuk pematerian rintangan?
Kimpalan rintangan Fius Contact Cap merujuk kepada kaedah menggunakan arus elektrik melalui kimpalan dan haba rintangan yang dijana pada sentuhan sebagai sumber haba untuk memanaskan kimpalan secara tempatan, dan pada masa yang sama menekan kaedah kimpalan. Apabila mengimpal Penutup Pisau Sentuhan Fius, tiada logam pengisi diperlukan, produktiviti tinggi, ubah bentuk kecil kimpalan, dan automasi yang mudah.
1. Perbezaan antara kimpalan rintangan dan pematerian rintangan untuk Cap Tembaga dan Pisau Fius
Kimpalan rintangan Copper Cap dan Fius End Tag ialah kaedah mengenakan tekanan melalui elektrod selepas menggabungkan bahan kerja Copper Cap dan Fius Link Contact, dan menggunakan arus elektrik melalui permukaan sentuhan sendi dan haba rintangan yang dijana di kawasan bersebelahan untuk mengimpal. Kimpalan rintangan Copper Cap dan Terminal Fius ialah kaedah menggunakan arus elektrik yang mengalir melalui permukaan sentuhan dan kawasan bersebelahan bahan kerja untuk memanaskannya kepada keadaan cair atau plastik untuk membentuk ikatan logam. Terdapat empat kaedah utama kimpalan rintangan Copper Cap dan Fius Contact iaitu kimpalan titik, kimpalan jahitan, kimpalan unjuran dan kimpalan punggung.
Pateri Cap Tembaga dan Sentuhan Terminal Fius ialah menggunakan bahan logam dengan takat lebur yang lebih rendah daripada logam asas sebagai pateri, panaskan kimpalan dan pateri pada suhu yang lebih tinggi daripada takat lebur pateri dan lebih rendah daripada suhu lebur bagi logam asas Penutup Hujung Kuprum Bulat dan Sesentuh Pautan Fius, dan gunakan pateri cecair untuk membasahkan logam asas untuk mengisi celah sambungan dan Kaedah untuk menyambung kimpalan secara interdifusi dengan logam asas. Ubah bentuk pateri adalah kecil, sambungannya licin dan cantik, dan ia sesuai untuk kimpalan ketepatan. Sebelum mematerikan Penutup Luar dan Terminal Fius Automotif, bahan kerja mesti diproses dengan teliti dan dibersihkan dengan ketat untuk menghilangkan kesan minyak dan filem oksida yang terlalu tebal untuk memastikan jurang pemasangan antara muka. Jurang biasanya diperlukan antara {{0}}.01 dan 0.1 mm.
2. Bagaimana untuk melakukan pembersihan pasca-kimpalan pematerian rintangan Copper Cap dan Fius End Blade Femules?
Kebanyakan sisa fluks mempunyai kesan menghakis pada sambungan brazed, dan juga menghalang pemeriksaan sambungan brazing Cap Hujung Logam Kuprum dan Sentuhan Pautan Fius, dan selalunya perlu dibersihkan. Sisa fluks aktif yang mengandungi rosin boleh dikeluarkan dengan pelarut organik seperti isopropanol, alkohol dan trichloroethylene. Fluks yang terdiri daripada asid dan garam organik biasanya larut dalam air dan boleh dicuci dengan air panas. Fluks lembut yang terdiri daripada asid tak organik larut dalam air dan oleh itu boleh dibasuh dengan air panas. Fluks yang mengandungi logam alkali dan logam alkali tanah klorida (seperti zink klorida) boleh dibasuh dengan larutan asid hidroklorik 2%. Sisa fluks boraks dan asid borik yang digunakan untuk pematerian Penutup Hujung Kuprum dan Sentuhan Terminal Fius pada asasnya tidak larut dalam air dan sukar ditanggalkan. Secara amnya, letupan pasir digunakan untuk mengeluarkannya. Kaedah yang lebih baik ialah meletakkan bahan kerja yang dipateri Penutup Hujung Kuprum dan Sentuhan Fius di dalam air dalam keadaan panas, supaya sisa fluks retak dan mudah dikeluarkan. Sisa pateri Cap Kuprum dan fluks Termial Jenis L yang mengandungi kalium fluoroborat atau kalium fluorida (seperti agen 102) boleh dikeluarkan dengan mendidih atau dalam 10% air panas asid sitrik.

Prestasi kimpalan bahagian pengecap kuprum Fius End Cap dan Contact
1. Kekonduksian terma yang kuat, Fius Copper Contact Knife Cap mempunyai kekonduksian terma yang tinggi, dan memerlukan sumber haba berkuasa tinggi; pemanasan awal kimpalan boleh digunakan untuk mengimpal End Cap dan Contact.
2. Kecairan adalah besar, dan cecair tembaga cair mempunyai kecairan yang baik, dan hanya boleh dikimpal dalam kedudukan kimpalan rata. Jika kimpalan punggung satu sisi hendak dilakukan dalam kedudukan spatial, plat penyandar mesti ditambah untuk memastikan penembusan dan mendapatkan pembentukan yang baik.
3. Pengembangan haba dan pengecutan sejuk adalah besar, dan pekali pengembangan linear Cap Hujung Tembaga dan Komponen Kimpalan Kenalan adalah besar, dan fenomena pengembangan haba dan pengecutan sejuk semasa proses kimpalan adalah sangat jelas, jadi ubah bentuk selepas kimpalan adalah besar.
4. Pengoksidaan, kuprum bagi Sambungan Kimpalan Reka Bentuk mudah teroksida dalam keadaan cecair untuk membentuk oksida cuprous, yang dilarutkan dalam cecair kuprum. Semasa penghabluran, eutektik dengan takat lebur yang lebih rendah terbentuk, yang wujud pada sempadan butiran Cap Akhir dan Terminal kuprum, yang mengurangkan keplastikan dan mudah menyebabkan keretakan.
5. Stomata, keterlarutan hidrogen dalam kuprum cecair adalah sangat besar; selepas pemejalan, keterlarutan berkurangan semula. Semasa mengimpal Tutup Luar dan Sentuhan, jahitan kimpalan menyejuk dengan cepat, dan hidrogen yang berlebihan tidak mempunyai masa untuk melarikan diri, jadi lubang hidrogen terbentuk. Selain itu, oksida cuprous pada suhu tinggi bertindak balas dengan hidrogen dan karbon monoksida untuk menghasilkan wap air dan karbon dioksida. Jika mereka tidak dapat melarikan diri sepenuhnya sebelum pemejalan, liang-liang juga akan terbentuk.



Cool tags: Komponen Brazing Rintangan Akhir Tembaga Tembaga untuk Fuse, China, Pengilang, Pembekal, Kilang
tidak
tidak










