Bahagian setem ketepatan loyang standard pemprosesan spesifikasi teknikal

Untuk menyeragamkan teknologi pemprosesan bahagian bercop ketepatan Brass, menjelaskan piawaian kawalan kualiti untuk setiap pautan, memastikan kestabilan kualiti produk, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengoptimumkan kos, spesifikasi teknikal ini dirumus khas. Bahan mentah loyang yang digunakan untuk pemprosesan mesti memenuhi pelbagai penunjuk teras: kekerasan dikawal antara 70-85HB, ketebalan plat terhad kepada 0.2mm hingga 3.0mm. Semua plat tembaga mesti disertakan dengan sijil pemeriksaan kualiti formal, dan dilarang sama sekali menggunakan bahan mentah dengan kecacatan seperti retak, lipatan, pengoksidaan, calar, dll., untuk memastikan kualiti asas terminal tembaga pin Relay dari sumbernya.

Pemprosesan piawai bahagian cap ketepatan Brass mesti mengikut aliran proses yang tetap, dan setiap langkah operasi mesti mematuhi keperluan proses dengan ketat.

Mula-mula, gergaji atau potong plat loyang, dan kemudian gunakan mesin deburring untuk mengeluarkan burr dari tepi papan. Selepas prapemprosesan selesai, proses pengecapan dan lenturan dijalankan secara berurutan, menggunakan mesin tebukan dan mesin lentur masing-masing untuk mencapai pembentukan asas bahan kerja.

Seterusnya, mesin pengecap automatik sepenuhnya digunakan untuk melengkapkan-pembentukan pengecapan berketepatan tinggi. Selepas pengacuan, rawatan permukaan seperti menggilap, mengisar, dan cat penaik boleh dijalankan mengikut keperluan sebenar.

Akhir sekali, peralatan ujian profesional akan menjalankan pemeriksaan menyeluruh berdasarkan keperluan teknikal pengecapan kepingan logam Loyang. Selepas lulus pemeriksaan, pembungkusan akan dijalankan mengikut spesifikasi saiz yang berbeza untuk mengelakkan kerosakan semasa pengangkutan.

Kualiti reka bentuk acuan setem secara langsung mempengaruhi ketepatan dan kesan pembentukan bahagian soket suis loyang elektrik. Terdapat tiga perkara utama yang perlu diberi perhatian semasa proses reka bentuk: kedalaman pengecapan hendaklah diselaraskan secara fleksibel mengikut ketebalan bahan untuk memastikan kestabilan produk; Pertimbangkan sepenuhnya ubah bentuk plastik bahan tembaga di bawah tekanan pengecapan, tentukan tahap ubah bentuk dengan tepat, dan elakkan masalah seperti pemotongan tidak normal, ubah bentuk atau burr; Reka bentuk acuan harus menghapuskan burr dan potongan yang menonjol semasa proses pengecapan, dan pilih bahan bilah acuan dan sudut bilah yang sesuai.

Dari segi penyelenggaraan peralatan, lakukan pemeriksaan menyeluruh ke atas semua peralatan setiap suku tahun untuk menangani sebarang kerosakan dengan segera; Bahagian penekan tembaga elektrik untuk mesin pengecap soket suis perlu dibersihkan setiap hari, dan minyak pelincir perlu diperiksa, diisi semula dan diganti dengan kerap; Acuan setem perlu diperiksa selepas setiap penggunaan, dan jika rosak, ia harus dibaiki atau diganti tepat pada masanya. Pada masa yang sama, semua pengendali mesti mematuhi prosedur pengendalian peralatan dengan ketat untuk mengelakkan kerosakan peralatan yang disebabkan oleh kesilapan manusia.

Dengan tegas mengikut spesifikasi proses ini boleh mencapai penyeragaman dan kawalan piawai bagi setiap langkah pemprosesan pengecapan logam tembaga elektrik untuk suis soket. Ini bukan sahaja pada asasnya memastikan kualiti bahagian yang dicap, meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kos pengeluaran dan pengurusan, tetapi juga mencapai faedah ekonomi; Pada masa yang sama, melalui penyenggaraan peralatan dan kawalan keselamatan yang komprehensif, kegagalan peralatan dan kemalangan keselamatan semasa proses pengeluaran telah dapat dielakkan dengan berkesan, memastikan operasi pengeluaran lancar dan perlindungan menyeluruh terhadap keselamatan dan kesihatan kakitangan pengeluaran, menyediakan sokongan proses pepejal untuk pengeluaran loyang pengecap Sejuk untuk suis berskala besar-dan piawai.

Jika anda perlu memahami lebih lanjut butiran teknologi pemprosesanBahagian cap ketepatan tembagaatau dapatkan penyelesaian proses tersuai, sila hubungi kami pada bila-bila masa. Kami akan memberi anda sokongan teknikal dan perkhidmatan perundingan profesional.