Analisis komprehensif reka bentuk dan susun atur kabinet kawalan Elektrik
Apr 13, 2026
Gambaran Keseluruhan, Aplikasi dan Parameter Teknikal kabinet kawalan Elektrik
Kabinet gentian optik merujuk kepada peralatan bersepadu sistem dengan pengawal boleh atur cara sebagai teras kawalan, termasuk badan PLC, modul pilihan, konsol operasi, lampu penggera, butang dan komponen kawalan lain. Komponen ini boleh disesuaikan mengikut persekitaran aplikasi sebenar dan keperluan operasi untuk mencapai kawalan, pemantauan dan pengendalian sistem kawalan automasi-tapak. Kabinet pengedaran Fiber ialah komponen teras penting dalam kawalan automasi industri, dengan prestasi yang stabil dan boleh dipercayai, pemasangan mudah dan operasi-mesra pengguna. Ia boleh menyelesaikan operasi asas tanpa memerlukan kakitangan teknikal yang sangat khusus.
Dari segi penggunaan, kabinet kawalan akses digunakan secara meluas dalam kawalan barisan pengeluaran kilang, kawalan robot, automasi bengkel, automasi mekanikal dan senario lain. Mereka boleh mencapai fungsi seperti pensuisan automatik, pengesanan, pemantauan dan kawalan, dengan struktur padat, fungsi lengkap dan keupayaan anti-gangguan-yang kuat. Dari segi parameter teknikal, mereka terutamanya termasuk parameter pengawal PLC, parameter modul, parameter penyambung, parameter konsol, parameter lampu penggera, parameter butang dan parameter kawalan. Parameter ini perlu ditentukan mengikut persekitaran aplikasi sebenar untuk memenuhi keadaan kerja yang berbeza.
Pemilihan jenis kabinet, sistem pengudaraan dan pemilihan trunking
Model kabinet kawalan Elektrik yang sesuai untuk memuatkan PLC biasanya menggunakan kabinet tetap, dan panel pintu ialah struktur pintu keseluruhan, seperti kabinet KB, kabinet sembilan lipatan, dan enam belas kabinet lipatan. Kabinet GGD, kabinet belah tetap atau kabinet laci tidak boleh digunakan. Sebabnya ialah komponen di dalam kabinet PLC kebanyakannya dipasang sebagai papan keseluruhan, dan jika struktur pembahagian pintu kabinet digunakan, ia akan menyusahkan untuk pemasangan dan penyahpepijatan. Jika kabinet GGD mesti dipilih, reka bentuk bukan{3}}standard hendaklah dijalankan dengan menggabungkan pintu instrumen, pintu hadapan dan pintu pengudaraan bawah ke dalam keseluruhan pintu dan menanggalkan rasuk silang hadapan dan belakang pada bingkai kabinet.
Dari segi reka bentuk sistem pengudaraan kabinet pengedaran Optik, adalah disyorkan untuk menggunakan bentuk salur masuk udara bawah pintu depan dan alur keluar udara atas, dan pintu belakang tidak mempunyai lubang masuk dan keluar udara. Penapis pengudaraan dipasang di salur masuk dan salur keluar masing-masing untuk pencegahan habuk, dengan keluasan salur masuk dan salur keluar lebih kurang 0.08 meter persegi. Memandangkan komponen di dalam kabinet PLC menghasilkan haba yang agak sedikit, perolakan semula jadi boleh digunakan untuk memenuhi keperluan pelesapan haba; Jika aliran udara perlu dipercepatkan, kipas aliran paksi boleh dipasang pada penapis alur keluar bahagian atas panel pintu untuk mengeluarkan udara keluar, dan penutup atas kabinet menggunakan struktur tidak berliang. Dari segi pemilihan spesifikasi untuk dulang kabel, lebar yang biasa digunakan ialah 25mm, 40mm, 60mm, 80mm, dan 100mm, dengan ketinggian antara 40mm hingga 100mm. Kelabu adalah warna pilihan.
Prinsip pemilihan kabinet kawalan Industri adalah untuk menentukan spesifikasi berdasarkan jumlah isipadu kabel yang melalui batang (termasuk lapisan penebat), iaitu kira-kira 80% daripada kapasiti batang. Ruang yang tinggal adalah mudah untuk pelesapan haba kabel dan boleh dikira berdasarkan-hubungan keratan rentas. Biasanya, kabel yang lebih besar daripada 6 milimeter persegi tidak boleh diurus menggunakan dulang kabel. Namun, bagi kabel khas seperti kabel rangkaian dan kabel pasang siap untuk komponen elektronik, ia juga boleh diletakkan dengan kemas di dalam kabinet. Reka bentuk hendaklah berdasarkan diameter wayar dan jejari lentur untuk membuat pilihan yang munasabah.
Spesifikasi untuk susun atur komponen dan keperluan jarak
Susun atur komponen dalaman dalam kabinet elektrik Perindustrian secara amnya mengikut prinsip atas ke bawah dan kiri ke kanan, yang mudah untuk operasi dan penyelenggaraan. Komponen yang kerap dikendalikan atau diselenggara hendaklah dipasang di lokasi yang mudah diakses, dengan jarak kelegaan tanah yang disyorkan 400 hingga 1800 milimeter; Komponen yang tidak kerap dikendalikan boleh dipasang pada ketinggian kira-kira 2000 milimeter, dan kedudukan pemasangan komponen bawah tidak boleh lebih rendah daripada 200 milimeter di atas tanah, jika tidak, ia tidak boleh berwayar di tapak. Khusus untuk pelbagai komponen: Bekalan kuasa yang stabil ialah elemen pemanasan yang tidak memerlukan penyelenggaraan yang kerap dan harus diletakkan di bahagian atas kabinet dengan pendawaian yang minimum. Slot wayar hendaklah 40mm lebar, dengan jarak yang jelas kira-kira 30mm antara tepi dan slot.
Apabila menyusun unit dalam kabinet kawalan Motor, unit khas dan unit input yang menghasilkan kurang gangguan harus dipilih bersebelahan dengan unit CPU; Sumber gangguan seperti penyentuh elektromagnet dan geganti dalam litar luaran hendaklah dikonfigurasikan secara berasingan daripada PLC, dengan jarak lebih kurang 100 milimeter atau lebih. Sebagai komponen utama sistem PLC, modul tersebut perlu didebug dan diselenggara secara berkala. Ia harus dipasang pada kedudukan yang mudah dikendalikan dan disusun dari kiri ke kanan untuk pengembangan. Apabila terdapat banyak talian isyarat, dulang kabel lebar 80mm biasanya dipilih. Jarak bersih antara hujung atas rak dan dulang kabel adalah kira-kira 30mm, dan jarak bersih antara hujung bawah dan dulang kabel ialah kira-kira 80mm. Ketinggian pemasangan pemutus litar hendaklah mudah untuk beroperasi, dan tidak sepatutnya ada peranti di sekeliling operasi yang menghalang itu. Biasanya, slot wayar 60mm lebar dipilih, dan jarak yang jelas antara tepi atas dan bawah pemutus litar dan slot wayar adalah kira-kira 40mm. Apabila memasang, ia harus disusun dari sebelah kiri untuk pengembangan. Geganti dan blok terminal biasanya disusun di bahagian hadapan bawah atau belakang kabinet, dengan keutamaan diberikan kepada susunan membujur blok terminal. Dulang wayar dalaman dan luaran hendaklah diasingkan sebanyak mungkin.
Memandangkan tabiat pendawaian, slot wayar kiri terminal dikhaskan untuk akses wayar luaran, manakala slot wayar kanan digunakan untuk pengurusan wayar dalaman. Apabila ruang sempit, dua lajur terminal boleh berkongsi slot dalaman atau luaran, tetapi cuba elakkan berkongsi slot wayar di dalam dan di luar. Dulang kabel luaran selalunya mengandungi teras ganti, lapisan pelindung, dsb. untuk wayar masuk di tapak, dan diameter wayar agak tebal, jadi spesifikasi yang lebih besar harus dipilih. Suis dan kotak gentian optik biasanya disusun di bahagian bawah kabinet, dan ruang pendawaian yang dikhaskan perlu mempertimbangkan sepenuhnya jejari lenturan kabel rangkaian dan gentian. Bahagian atas kabinet panel kawalan hendaklah dilengkapi dengan lekapan lampu, dikawal oleh suis kawalan pintu. Satu set hendaklah dipasang pada satu-letak letak sisi dan dua set hendaklah dipasang pada kedua-dua bahagian hadapan dan belakang. Lampu buka pintu hendaklah dihidupkan dan lampu penutup pintu hendaklah dimatikan.
Perkara utama sistem pembumian dan reka bentuk struktur
Dalam sistem PLC, semua kabinet pengedaran Kabel yang dilengkapi dengan peranti PLC hendaklah dilengkapi dengan bar bas pembumian pelindung PE dan bar bas pembumian anti-gangguan TE. Bar bas pembumian pelindung PE digunakan untuk menyambungkan titik pembumian PE peralatan seperti rak dan bekalan kuasa, dan disambungkan terus ke kabinet; Bar bas pembumian anti-gangguan TE ditebat dan dipasang dengan kabinet, digunakan untuk melindungi pembumian kabel isyarat luaran.
Dari segi pembumian kabinet pengagihan Kuasa, papan pemasangan dan komponen struktur lain untuk memasang komponen mesti dipasang dengan pasti pada bingkai kabinet. Penyambung yang digunakan hendaklah berlapik dengan pencuci spring jenis cakar dan diterajui dari bahagian bawah papan pemasangan ke baris PE dengan wayar kuning dan hijau. Pembumian komponen berputar kabinet hendaklah disambungkan ke bingkai kabinet menggunakan pita jalinan tembaga. Terdapat bolt pembumian khusus pada rak untuk menyambungkan PE, dan rak perlu disambungkan ke bar bas PE. Luas keratan-minimum bagi wayar penyambung ialah 2 milimeter persegi.
Dari segi reka bentuk struktur, berdasarkan prinsip susun atur di atas, lukis gambar rajah susun atur kabinet dalam kombinasi dengan gambar rajah skema dan senarai kabinet. Sama ada kabinet, komponen atau dulang kabel dan bahan tambahan lain, dimensi luaran maksimum mesti digunakan dan dilukis dalam nisbah 1:1.
Selepas susun atur selesai, struktur papan pemasangan direka bentuk berdasarkan lokasi dan kaedah pemasangan komponen. Bahan papan pemasangan biasanya plat bersalut zink aluminium, dengan ketebalan antara 2.0 milimeter dan 3.0 milimeter. Reka bentuk pengagihan kuasa kabinet Pelayan mesti disepadukan rapat dengan keperluan penggunaan sebenar, mengawal selia operasi teknikal dengan ketat, yang sangat penting untuk mencapai kawalan automatik elektrik dan meningkatkan tahap pembuatan dan reka bentuk kabinet pengedaran gentian Luar.
Hubungi kami
Di atas adalah analisis komprehensif reka bentuk dan susun aturKabinet kawalan elektrik, meliputi perkara teknikal utama seperti pemilihan jenis kabinet, susun atur komponen dan sistem pembumian. Jika anda mempunyai sebarang soalan atau keperluan khusus semasa proses pemilihan, reka bentuk atau penyesuaian kabinet kawalan, sila hubungi kami pada bila-bila masa. Kami akan memberikan anda sokongan teknikal profesional dan penyelesaian tersuai.
