Penggunaan teras dan langkah berjaga-jaga pemilihan bagi tiub terlindung pengecutan haba Busbar

 

Bar bas dengan penebat pengecutan haba ialah lengan penebat polimer pengecut haba yang direka khusus untuk bar bas kuprum dan bar bas berpenebat. Ia adalah bahan pelindung khusus dalam bidang pengagihan kuasa dan kejuruteraan tenaga baharu. Teras bergantung pada sifat fizikal pengecutan jejari selepas dipanaskan, membalut rapat di sekeliling bahagian luar bar bas untuk mencapai fungsi teras seperti-penebat voltan tinggi, perlindungan fizikal dan penetapan anti kejutan elektrik.

 

Jenis bahan paip khusus ini mempunyai rintangan haus, penebat dan rintangan suhu yang sangat baik. Kebanyakan produk yang mematuhi memenuhi UL, CSA dan spesifikasi industri kuasa yang berkaitan. Dengan kebolehsuaian yang kukuh, lengan pengecutan haba Busbar digunakan secara meluas dalam senario penggunaan intensif seperti pek bateri kenderaan tenaga baharu, sistem penyimpanan tenaga fotovoltaik, pengedaran transit rel, UPS pusat data, kabinet pengedaran industri, perkakas kuasa, dsb. Fungsi utamanya adalah untuk melindungi bar bas tembaga kosong daripada kerosakan alam sekitar, menyekat -voltan tinggi bagi litar bahaya dan kestabilan litar bas, memanjangkan hayat bahaya dan kestabilan bar. keseluruhan operasi sistem pengagihan kuasa.

 

Bahan-bahan pengeluaran busbar tiub pengecutan haba adalah terutamanya bahan kalis api tinggi dan bahan khas penebat tinggi. Bahan arus perdana yang digunakan ialah bahan poliolefin bersilang{1}}disinari, termasuk PVC, plastik kejuruteraan diubah suai tahan suhu tinggi dan kategori lain. Sesetengah gaya yang sesuai untuk keadaan kerja yang melampau juga menggunakan struktur komposit dengan lapisan pelekat cair panas. Antaranya, poliolefin bersilang-bersinar adalah bahan utama pilihan untuk model khas busbar, yang mempunyai lekatan pengecutan tinggi, penebat voltan tinggi, rintangan suhu tinggi dan rendah serta kekuatan mekanikal. Ia serasi sepenuhnya dengan -bersaiz besar, lenturan tidak sekata, taburan voltan tinggi dan ciri penggunaan lain bar bas, dan prestasi perlindungannya jauh lebih baik daripada tiub pengecutan haba kabel biasa.

 

 

 

Nilai teras tiub pengecutan haba Busbar memfokuskan pada-perlindungan penebat voltan tinggi, rintangan kakisan alam sekitar dan penyeragaman sistem bar bas, memenuhi sepenuhnya keperluan kejuruteraan bar bas kuprum dan bar bas berpenebat. Aplikasi terasnya dibahagikan kepada enam kategori.

Pertama,-penebat elektrik voltan tinggi digunakan untuk penebat balutan penuh bar bas kuprum kosong, sambungan bar bas, terminal penyambung dan bahagian bertindih, untuk menyekat risiko-regangan dan kerosakan arka voltan tinggi, dan untuk mengelakkan kebocoran, litar pintas dan kemalangan kejutan elektrik.

Kedua, bar bas terlindung pengecutan haba adalah tahan terhadap kakisan dan kerosakan, mengasingkan lembapan, semburan garam, habuk, dan bahan kimia dari udara untuk mengelakkan pengoksidaan dan kakisan busbar. Ia juga menahan lebam kecil dan kerosakan geseran semasa pemasangan dan operasi, menjadikannya sesuai untuk penyimpanan tenaga luar dan persekitaran perindustrian yang keras.

 

Ketiga, pengoptimuman ruang sistem boleh mengurangkan jarak penebat antara fasa dengan membalut bar bas dengan ketat, menyesuaikan kepada-ketumpatan tinggi dan susun atur padat pek bateri, kabinet pengedaran dan kabinet storan tenaga serta mempertingkatkan penggunaan ruang dalaman peralatan.

Keempat, pengenalpastian visual boleh digunakan untuk membezakan antara busbar bertebat tiub pengecutan haba PE berwarna berbeza untuk pengenalpastian urutan fasa, yang memudahkan operasi, penyelenggaraan dan pemeriksaan talian kemudian, meningkatkan pengiktirafan sistem pengedaran.

Kelima, pengukuhan pengedap dan perlindungan, mencapai pengedap dan pembalut 360 darjah untuk sambungan busbar dan bahagian pendawaian untuk menghalang wap air dan habuk daripada masuk, sambil mengukuhkan struktur sambungan busbar untuk meningkatkan kestabilan pengagihan kuasa keseluruhan.

Keenam, ia boleh disesuaikan dengan struktur yang tidak teratur, yang boleh memuatkan permukaan papan ibu yang bengkok, ditumbuk, dan tidak teratur dipotong. Selepas pengecutan, tiada gelembung atau jurang, dan ia sesuai untuk keperluan perlindungan pelbagai struktur papan ibu yang disesuaikan.

 

 

Pemasangan penebat lengan Busbar mesti mengikut prosedur piawai untuk mencapai kesesuaian ketat dengan busbar dan menggunakan sepenuhnya-penebat voltan tinggi dan kesan perlindungan. Operasi khusus dibahagikan kepada enam langkah teras.

Langkah pertama ialah mengukur saiz terlindung PVC busbar tembaga, mengukur dengan tepat lebar, ketebalan, panjang, dan diameter luar maksimum bar bas pada kedudukan lentur, sebagai asas teras untuk pemilihan dan pemotongan paip, tanpa perlu menggilap permukaan asal busbar.

Langkah kedua ialah memadankan spesifikasi yang mematuhi dan memilih paip dengan diameter dalam lebih besar daripada diameter luar maksimum bar bas, dan diameter dalam mengecut yang sesuai dengan saiz bar bas sebenar. Berdasarkan nisbah pengecutan, kira model yang sesuai untuk memastikan ia boleh dimasukkan dengan lancar dan mengecut dengan ketat tanpa kelonggaran.

Langkah ketiga ialah memotong panjang dengan munasabah. Memandangkan tiub pengecutan haba bar bas akan mempunyai kadar pengecutan membujur 5% -7% selepas dipanaskan, margin yang mencukupi harus dikhaskan semasa pemotongan untuk memastikan keseluruhan bahagian bar bas dilindungi sepenuhnya selepas pengecutan, dan tiada bahagian konduktif terdedah.

Langkah keempat, piawaikan sisipan dan kedudukan, letakkan sama rata tiub penebat Busbar yang dipotong pada kedudukan busbar yang ditetapkan, elakkan mata kimpalan dan bahagian sambungan yang menonjol, dan pastikan keseluruhannya berpusat tanpa sisihan.

Langkah kelima, panaskan dan kecutkan secara seragam, gunakan pistol udara panas untuk memanaskan pada kelajuan malar pada jarak 3-6 inci dari paip, gerakkan perlahan-lahan dan balik mengikut arah panjang bar bas untuk memastikan pemanasan seragam di sekeliling paip dan mencapai pemasangan yang lancar dalam semua arah.

Langkah keenam, biarkan ia sejuk dan padat. Selepas pemanasan selesai, biarkan selama 5-10 minit sehingga tiub pengecutan haba benar-benar sejuk dan pepejal, dan terpasang dengan kukuh. Kemudian teruskan dengan pemasangan dan pendawaian bar bas untuk mengelakkan kegagalan pengedap dan meledingkan lapisan penebat yang disebabkan oleh anjakan sebelum penyejukan.

Apabila memilih dan menggunakan kepingan terlindung pengecutan haba Busbar, adalah perlu untuk mempertimbangkan spesifikasi bar bas, voltan pengedaran, persekitaran kerja, dan keperluan kejuruteraan untuk mengawal titik teras dan mengelakkan kegagalan perlindungan penebat yang disebabkan oleh ralat pemilihan atau operasi.

 

Pertama, bahan dan voltan harus dipadankan. Untuk kabinet pengedaran voltan rendah-konvensional, tiub pengecutan haba bar poliolefin biasa harus digunakan. Untuk-senario tenaga baharu voltan tinggi 3500VDC-5000VDC, tiub pengecutan haba basbar khusus voltan tinggi hendaklah dipilih. Untuk -suhu tinggi dan keadaan kerja kalis kakisan, bahan plastik kejuruteraan yang diubah suai harus diutamakan.

 

Kedua, kawalan yang ketat harus dilaksanakan ke atas nisbah saiz dan pengecutan, dan spesifikasi yang sepadan hendaklah dipilih berdasarkan saiz-keratan rentas dan jejari lentur bar bas untuk mengelakkan masalah seperti tidak dapat dimuatkan kerana saiz kecil atau mengecut dan longgar disebabkan saiz yang besar. Adalah disyorkan untuk menggunakan paip khusus nisbah pengecutan tinggi untuk bar bas bersaiz besar-; Sekali lagi, beri perhatian kepada rintangan suhu dan prestasi kalis api. Tiub penebat busbar tersuai menjana haba semasa operasi, jadi adalah perlu untuk memilih paip dengan liputan suhu kerja -45 darjah ~+150 darjah , sambil mengutamakan penarafan kalis api UL94-V-0 dan menyesuaikan diri dengan piawaian keselamatan kejuruteraan elektrik.

 

Akhir sekali, untuk memastikan proses dan keserasian, permukaan busbar perlu dibersihkan terlebih dahulu untuk menghilangkan kesan minyak dan lapisan oksida, memastikan kesesuaian tiub pengecutan haba. Tiub hendaklah serasi dengan salutan basbar tiub penebat pepejal (bersalut perak, bersalut timah, bersalut nikel) dan bahan komponen elektrik di sekeliling untuk mengelakkan tindak balas kimia yang membawa kepada penuaan dan keretakan lapisan penebat. Pada masa yang sama, produk yang diperakui oleh ISO9001, RoHS, dan REACH harus diutamakan agar sesuai untuk pelbagai aplikasi kejuruteraan kuasa dan tenaga baharu.

 

 

Jika anda perlu menyesuaikanTiub bertebat pengecutan haba busbaruntuk senario seperti kenderaan tenaga baharu, storan tenaga fotovoltaik dan kabinet pengedaran, atau mempunyai soalan profesional tentang pemilihan dan pemadanan spesifikasi, sila hubungi kami pada bila-bila masa. Kami akan mengatur pasukan kejuruteraan profesional untuk memberikan anda jawapan-pada-satu penyelesaian, aplikasi sampel percuma dan perkhidmatan sebut harga yang tepat untuk membantu projek anda mendarat dengan cekap.