Penjelasan terperinci tentang pengetahuan teras Multilayer Copper Foils Flexible BusBars

Feb 21, 2026

Definisi dan Proses Pengilangan Teras bagi Bar Bas Fleksibel Kerajang Tembaga Berbilang Lapisan


Copper Flexible BusBar ialah komponen sambungan konduktif fleksibel yang diperbuat daripada kerajang tembaga tebal sebagai bahan mentah teras dan diproses melalui proses kimpalan tertentu. Ia digunakan terutamanya untuk sambungan fleksibel antara bar tembaga (bar bas) dan set penjana, transformer, dan peralatan konduktif besar lain, menyelesaikan masalah seperti ubah bentuk dan getaran yang tidak boleh disesuaikan dengan sambungan tegar. Proses pembuatan teras Press-Penyambung Dikimpal terutamanya merangkumi dua jenis: satu ialah untuk memampatkan bahagian berlamina kerajang tembaga, dan kemudian memanaskannya dengan arus tinggi dan suhu tinggi melalui mesin kimpalan resapan polimer untuk membelah, mencairkan dan menyahmampat kerajang kuprum menjadi bentuk; Kaedah lain ialah dengan memampatkan lamina kerajang tembaga dan menggunakan bahan pemateri berasaskan perak untuk mengimpalnya dengan blok kuprum rata. Kedua-dua proses boleh mencapai ikatan yang kuat antara kerajang tembaga dan memastikan kekonduksian yang stabil.

 

Multilayer Copper Foils Flexible BusBars

 

 

 

Ciri teras dan skop penggunaan Bar Bas Fleksibel Kerajang Tembaga Berbilang Lapisan

 

Bar Bas Berbilang Lapisan mempunyai kelebihan teras iaitu kekonduksian yang kuat, kapasiti bawaan arus tinggi, rintangan rendah dan ketahanan, serta boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai keadaan kerja yang kompleks. Keadaan penggunaannya adalah jelas: suhu kerja maksimum yang melampau boleh mencapai+300 darjah C, suhu minimum yang melampau boleh serendah -40 darjah C dan ia boleh beroperasi secara stabil dalam persekitaran dengan kelembapan maksimum relatif Kurang daripada atau sama dengan 95%. Berdasarkan ciri-ciri ini, Flexible Copper Laminated Busbar mempunyai pelbagai aplikasi, meliputi industri metalurgi (seperti aluminium elektrolitik, zink elektrolitik, pengeluaran kuprum elektrolitik), industri kimia (seperti soda kaustik membran ion, proses penyaduran elektrik), kejuruteraan penghantaran dan transformasi (seperti loji kuasa, pembinaan stesen janakuasa), pemadanan peralatan kuasa (seperti penyambungan locoma, kabinet pengagihan dan karbon elektrik). bidang lain. Ia adalah salah satu komponen teras untuk menyambungkan peralatan konduktif yang besar.

 

Application scenarios of Multilayer Copper Foils Flexible BusBars

 

 

Dua kaedah dan parameter kimpalan untuk Penyambung Kerajang Tembaga

 

Kaedah kimpalan Busbar Tembaga Automotif dibahagikan kepada dua jenis: kimpalan tekanan dan pematerian. Kedua-dua kaedah menggunakan kerajang tembaga dengan ketebalan 0.05mm hingga 0.3mm sebagai bahan mentah, yang sesuai untuk keperluan adegan yang berbeza. Kimpalan tekanan ialah proses memampatkan bahagian penyusunan kerajang kuprum dan menggunakan teknologi kimpalan resapan molekul untuk memanaskan dan menekan kimpalannya ke dalam bentuk dengan arus tinggi. Selepas membentuk, permukaan sentuhan rata dan sambungannya kukuh; Brazing ialah proses memampatkan lamina kerajang kuprum dan menggunakan bahan pemateri berasaskan perak untuk mengimpal punggung dengan blok kuprum rata, sesuai untuk senario dengan keperluan khusus untuk kekuatan sambungan.

 

Flexible Copper BusBar

 

Pemilihan dan kelebihan teras kaedah kimpalan untuk Bar Bas Fleksibel Kerajang Tembaga Berbilang Lapisan

 

Pemilihan kaedah kimpalan Copper Laminated Foil Busbar hendaklah berdasarkan saiz permukaan sentuhan. Piawaian khusus ialah: untuk memastikan kerataan permukaan sentuhan, apabila saiz permukaan sentuhan A lebih besar daripada 90mm dan B lebih besar daripada 60mm, proses kimpalan tekanan mengikat plat tembaga tebal 1mm pada permukaan sentuhan digunakan; Apabila saiz permukaan sentuhan A lebih besar daripada 140mm dan B lebih besar daripada 130mm, teknologi pematerian digunakan. Selain itu, BusBar Tembaga Bertebat Fleksibel juga mempunyai pelbagai kelebihan aplikasi: pertama, ia boleh membantu dalam pelesapan haba dan mengurangkan kenaikan suhu tempatan semasa operasi peranti; Kedua, ia boleh mengelakkan kemalangan operasi peralatan yang disebabkan oleh faktor luaran seperti gempa bumi dan anjakan, dan meningkatkan keselamatan sambungan; Ketiga, ia boleh menyerap bunyi dan getaran yang dihasilkan oleh peralatan elektrik arus tinggi semasa operasi, melindungi komponen peralatan; Keempat adalah untuk memudahkan proses sambungan konduktif antara peranti arus tinggi, menjadikan sambungan lebih mudah dan boleh dipercayai, sambil melindungi peranti berkaitan daripada daya luaran dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.

 

Hubungi Kami

 

Jika anda perlu tahu tentang pemilihan, penyesuaian dan butiran prosesKerajang Tembaga Berbilang Lapisan Bar Bas Fleksibel, sila hubungi kami pada bila-bila masa. Kami akan menyediakan penyelesaian teknikal profesional dan pelan penyesuaian untuk membantu dalam pelaksanaan projek anda yang cekap.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Anda mungkin juga berminat