Penjelasan terperinci tentang lima peringkat utama proses pengecapan untuk bahagian dicop keluli tahan karat

 

Pengecapan die progresif ialah proses yang menggunakan alat khas untuk memproses kepingan keluli tahan karat, gegelung atau plat keluli ke dalam komponen yang diperlukan melalui operasi menekan, membentuk dan lain-lain. Ia mempunyai ciri-ciri kecekapan tinggi, ekonomi, dan praktikal.
Kelebihan terasnya dicerminkan dalam empat aspek:

 

Pertama, ia boleh mencapai-skala besar dan kos rendah-pembuatan keluli tahan karat Stamping 304 yang kompleks, yang boleh memproses ciri dan bentuk kompleks yang sukar dicapai dengan proses tradisional.

Kedua, kadar penggunaan bahan adalah tinggi, dan berbanding kaedah pemprosesan tradisional, sisa bahan yang dihasilkan berkurangan dengan ketara.

Ketiga, ia mempunyai kebolehsuaian yang luas, dan pelbagai industri seperti kereta, peralatan pemprosesan makanan, dan perkakas rumah secara ekonomi boleh menghasilkan bahagian berulang melalui proses ini.

Keempat, produk mempunyai prestasi yang sangat baik. Keluli tahan karat itu sendiri mempunyai rintangan kakisan yang kuat. Selepas pemprosesan setem, komposisi aloinya masih boleh mengekalkan kestabilan bentuk dan menahan persekitaran yang kompleks seperti kelembapan dan keadaan yang keras. Ia tidak mudah rosak selepas penggunaan-panjang dan mempunyai ketahanan yang luar biasa.

 

 

Penyediaan awal bahagian bercop keluli tahan karat adalah asas untuk memastikan pemprosesan seterusnya yang lancar, terutamanya termasuk dua langkah utama.

 

Salah satunya ialah pemilihan gred keluli tahan karat. Gred keluli tahan karat yang berbeza sesuai untuk keperluan pengecapan dan senario aplikasi yang berbeza. Antaranya, keluli tahan karat austenit (seperti 302, 304) mempunyai kebolehbentukan dan kebolehkimpalan yang sangat baik, menjadikannya pilihan utama untuk pengecapan logam lembaran keluli tahan karat universal; Keluli tahan karat gred 409 mempunyai kekerasan yang lebih tinggi dan kekuatan yang lebih baik, menjadikannya sesuai untuk bahagian yang mempunyai keperluan kekuatan khas.

Pada masa yang sama, kosong dan plat pengecap keluli tahan karat datang dalam pelbagai ketebalan, dan-bahan bergulung sejuk sesuai untuk kosong bersaiz-kecil, yang boleh dicop dengan ketat dan tidak mudah retak; Ketebalan gred keluli tergelek-panas biasanya antara 0.02 inci dan 0.1 inci, sesuai untuk komponen bersaiz lebih besar.

Kedua, terdapat keperluan yang jelas untuk pengecapan keluli tahan karat tersuai. Bahagian pengecap keluli tahan karat mempunyai pelbagai senario aplikasi, meliputi pelbagai bidang seperti perkakas rumah, kereta dan penjagaan kesihatan. Contohnya, panel luar mesin basuh dan pelapik pintu dalam medan perkakas rumah, papan nama, bahagian hiasan, dan panel penebat dalam medan automotif, singki, dulang, bahagian instrumen pembedahan dalam bidang perubatan, dsb. Menentukan dengan jelas senario aplikasi dan spesifikasi produk tertentu adalah prasyarat untuk kemajuan proses seterusnya.

 

Pemilihan peralatan pengecapan hendaklah berdasarkan saiz kumpulan pengeluaran, kerumitan pengecapan logam tahan karat, dan keperluan lain, dengan gabungan jenis peralatan yang munasabah untuk memastikan kecekapan dan kualiti pemprosesan. Pada masa ini, terdapat empat jenis utama peralatan pengecap keluli tahan karat arus perdana di pasaran: penekan mekanikal mudah dikendalikan, sesuai untuk pengeluaran kelompok kecil, boleh menyelesaikan operasi pembentukan asas, dan memerlukan bantuan manual untuk mengendalikan setiap komponen; Mesin penekan atau penekan turret automatik mempunyai keupayaan pemprosesan kasar yang tidak terganggu dan berbilang stesen, sesuai untuk keperluan pengeluaran berskala besar-; Mesin penekan terkawal CNC mempunyai ketepatan tinggi dan kebolehulangan yang kuat, boleh memproses kontur yang kompleks dan sesuai untuk-pengeluaran besar-besaran. Mereka boleh disesuaikan dengan kepala tebuk, acuan, lif, dan alat sokongan lain mengikut reka bentuk bahagian; Akhbar servo menggunakan kuasa elektrik, yang menjadikan proses pembentukan lebih lembut. Digabungkan dengan reka bentuk bantuan laser, ia boleh mencapai pemprosesan lenturan mikro bagi klip keluli tahan karat yang kompleks, sesuai untuk keperluan pengeluaran bahagian-kepersisan tinggi dan kompleks.

Peringkat praktikal pengecapan keluli tahan karat OEM memerlukan perhatian terhadap kawalan terperinci untuk mendapatkan produk-berkualiti tinggi dan konsisten. Proses teras dibahagikan kepada enam langkah.

 

Langkah pertama ialah pemeriksaan keselamatan, yang melibatkan pemeriksaan bahan mentah keluli tahan karat terlebih dahulu untuk memastikan tiada kecacatan dan mengelakkan menjejaskan pemprosesan berikutnya.

Langkah kedua ialah pemuatan bahan. Muatkan kosong dengan berhati-hati ke dalam kedudukan yang ditetapkan, elakkan sentuhan tangan kosong sepanjang proses untuk mengelakkan cap jari daripada menjejaskan penampilan produk.

Langkah ketiga ialah menyapu pelincir. Sebelum mengecap, sapukan pelincir pelindung untuk mencegah kecacatan seperti calar dan haus dengan berkesan pada permukaan pengecapan logam Precision.

Langkah keempat ialah penentukuran peralatan, tetapan mesin nyahpepijat, memastikan penjajaran alat dan kelegaan yang tepat, dan melaraskan parameter kawalan yang sesuai mengikut jenis aloi keluli tahan karat dan operasi pemprosesan.

Langkah kelima ialah membentuk stamping. Mulakan mesin pengecap dan stabilkan bahagian yang terbentuk di bawah tekanan terkawal melalui peluncur. Tentukan peralatan secara kerap untuk memastikan-ketepatan pengeluaran jangka panjang.

Langkah keenam ialah-pemprosesan dan pemeriksaan. Selepas pengecapan selesai, rawatan deburring dijalankan untuk menghilangkan tepi tajam. Menggilap dan pemprosesan ketepatan lain boleh dijalankan mengikut keperluan untuk memperbaiki penampilan. Pada masa yang sama, produk siap diperiksa untuk memastikan setiap kumpulan produk memenuhi spesifikasi dan piawaian.

 

 

 

Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd. mengkhusus dalam penyelidikan dan pengeluaran teknologi pengecapan keluli tahan karat, dan boleh menyediakan pemprosesan tersuai, pemilihan bahan dan perkhidmatan perundingan proses mengikut keperluan industri yang berbeza. Jika anda mempunyai sebarang perolehan, penyesuaian atau keperluan teknikal yang berkaitan untukBahagian bercop keluli tahan karat, sila hubungi kami pada bila-bila masa untuk memberikan anda penyelesaian profesional dan sokongan yang tepat.