Analisis penuh proses bahagian pengecap keluli tahan karat

Bahagian pengecap keluli tahan karat adalah bahagian logam yang cacat plastik dengan menggunakan tekanan pada plat keluli tahan karat melalui acuan. Prosesnya serupa dengan menggunakan acuan untuk mengawal bentuk bahan, tetapi bahan itu sendiri adalah keluli tahan karat berkekuatan tinggi-. Julat ketebalan pemprosesan biasa ialah 0.1mm hingga 6mm. Ia mempunyai ciri-ciri kemasan permukaan yang baik, tidak memerlukan penggilap sekunder, ketepatan dimensi sehingga ±0.05mm, dan keupayaan untuk menghasilkan bentuk geometri yang kompleks secara besar-besaran. Dalam pengeluaran sebenar, adalah perlu untuk memberi tumpuan kepada kawalan jumlah lantunan semula bahan. Perbezaan dalam kadar lantunan pelbagai jenis keluli tahan karat boleh sehingga 15%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kualiti bahagian pengecap keluli tahan karat secara langsung berkaitan dengan pemilihan bahan. Antaranya, keluli tahan karat 304 mendominasi pasaran dengan nisbah klasik 18% kromium dan 8% nikel, yang sesuai untuk -keperluan pengecapan frekuensi tinggi bagi bahagian peralatan dapur 0.8-1.2mm. Beban kereta-bahagian galas melebihi 1.5mm memerlukan pengecap panas pada 800-1200 darjah dan 8000-tan pembentukan hidro untuk memastikan kekuatan struktur. Nikel-keluli tahan karat penjimatan 201/430 ​​telah menembusi pasaran pada kadar pertumbuhan tahunan purata sebanyak 10%. Melalui peningkatan teknologi rawatan permukaan, ujian rintangan semburan garam bahagian peralatan dapurnya boleh melebihi 720 jam, menyesuaikan diri dengan senario permintaan yang lebih kos rendah, tahan karat tinggi, dan menjadi pemilihan bahan penting untuk Pengecapan Logam Keluli Tahan Karat.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pada masa ini, teknologi pengecapan ketepatan telah mencapai mikron-kawalan tahap. 0.8mm cengkerang elektronik automotif boleh dihasilkan dengan cekap pada 600-800 kali/minit melalui acuan berterusan. Dengan proses pengisaran magnetik, kekasaran permukaan produk boleh dikurangkan kepada Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.4μm. Barisan pengeluaran pengecapan berkelajuan tinggi menyepadukan model pampasan dinamik AI. Dengan mengumpul data suhu dan tekanan dalam masa nyata, ia boleh meningkatkan kadar hasil produk kepada 98% dan memanjangkan hayat acuan sebanyak 30%. Ia juga menyokong perubahan acuan pantas selama 5 minit dan mencapai pengeluaran campuran sebanyak 4,000 keping dalam satu anjakan, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kestabilan Progressive Die Stamping dengan banyak.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dengan peningkatan industri pembuatan, senario aplikasi bahagian pengecap keluli tahan karat terus berkembang: kenderaan tenaga baharu menggunakan bahagian pengecap keluli ultra-tinggi-kekuatan 2000MPa untuk mencapai pengurangan berat lebih daripada 10%; dalam bidang aeroangkasa, bahagian pengecap panas aloi titanium mengurangkan berat pendakap pesawat sebanyak 25% dan meningkatkan kecekapan penerbangan; dalam medan kuasa nuklear, kepala berputar sejuk 6-meter memastikan kestabilan pembendungan loji janakuasa nuklear generasi keempat dengan ketepatan ±0.5mm, menunjukkan kebolehsuaian yang luas bagi Pengecapan Logam Tahan Karat.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Syarikat menumpukan pada menyediakan-kualiti tinggiSetem Tahan Karatperkhidmatan penyesuaian, meliputi-sokongan proses penuh daripada pemilihan bahan, reka bentuk acuan ketepatan kepada pengeluaran besar-besaran. Jika anda perlu mengetahui lebih banyak parameter teknikal atau mendapatkan sokongan kalis percuma, sila hubungi pasukan teknikal kami untuk penyelesaian profesional.