Analisis dan panduan aplikasi teknologi busbar berlamina

Bar Bas Berlamina, juga dikenali sebagai bar bas komposit dan bar bas kearuhan-rendah, ialah-komponen sambungan kuasa tinggi yang dilaminasi secara bergantian dengan lapisan pengalir kuprum atau aluminium dan filem penebat kalis suhu tinggi-dan dibentuk secara bersepadu oleh penekan panas vakum. Struktur ini membolehkan konduktor positif dan negatif disusun secara selari, yang boleh mengimbangi gangguan medan magnet satu sama lain. Ia mempunyai kelebihan teras seperti kearuhan sesat rendah, galangan rendah, kapasiti membawa arus tinggi, struktur padat dan anti-gangguan. Ia boleh mengurangkan voltan puncak pensuisan peranti kuasa dengan ketara dan mengurangkan titik kegagalan pendawaian. Reka Bentuk Busbar Berlamina menggunakan struktur komposit berbilang-lapisan untuk mencapai fungsi sambungan elektrik yang serupa dengan "papan litar bercetak kuasa-tinggi" dan merupakan komponen pengagihan kuasa utama dalam-sistem elektronik kuasa tinggi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pembuatan bar bas berlamina tertumpu pada pengacuan ketepatan dan kebolehpercayaan jangka-panjang, dan prosesnya dibahagikan kepada empat peringkat utama. Langkah pertama ialah prapemprosesan bahan: memotong oksigen-konduktor kuprum atau aluminium bebas dan menumbuk, membengkok dan tin/perak-rawatan anti kakisan, dan pada masa yang sama memotong filem penebat tahan suhu- tinggi seperti PI, epoksi atau FR4 untuk memastikan ketepatan dimensi konduktor dan penebat. Langkah kedua ialah kedudukan tindanan: susun secara bergilir-gilir mengikut "konduktor-penebat-konduktor", dan gunakan pin kedudukan atau lekapan untuk mengawal ketat ralat penjajaran antara lapisan. Langkah ketiga ialah pengawetan tekanan panas vakum: struktur berlamina diawet dan diikat dalam persekitaran vakum{11}}suhu tinggi dan{12}}tinggi untuk menghapuskan buih dalaman dan meningkatkan kekuatan struktur keseluruhan. Langkah keempat ialah-pemprosesan dan kemasan: lengkapkan pemprosesan bentuk melalui pemotongan laser atau CNC, lakukan kimpalan terminal, pengedap tepi dan pengisian gam serta pembersihan burr dan kemasan saiz yang lengkap. Di bawah kawalan proses sedemikian, Busbar Penyongsang Berlapis boleh memastikan konsistensi dan kebolehpercayaan dalam pengeluaran besar-besaran.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mengikut tahap penutupan struktur, busbar berlamina boleh dibahagikan kepada jenis pasu resin, jenis tepi terbuka, jenis pengedap tepi dan jenis pengedap tepi penyembur resin. Struktur tertutup-tepi sesuai untuk kelembapan yang tinggi, semburan garam atau persekitaran habuk dan boleh menghalang rayapan atau lembapan di pinggir lapisan penebat dengan berkesan. Kaedah rawatan permukaan bergantung pada bahan konduktor: busbar aluminium biasanya beranod atau bersalut semburan berpenebat permukaan-; busbar kuprum bersalut-tin, perak-bersalut-atau serbuk. Sebagai-penyelesaian interkoneksi semasa yang tinggi antara modul, Penyambung Busbar Berlapis boleh memilih bentuk penamatan yang sepadan (seperti terminal skru, terminal kelim atau terminal kimpalan) antara jenis struktur yang berbeza untuk mencapai sambungan piawai dengan komponen seperti kapasitor, modul IGBT dan penapis.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Berbanding dengan penyelesaian pendawaian abah-abah dawai tradisional, bar bas berlamina mempunyai kelebihan teknikal dan ekonomi yang ketara. Dari segi prestasi elektrik, kesan kemuatan teragih dibentuk oleh susunan rapat elektrod positif dan negatif, yang mengurangkan kearuhan sesat dengan berkesan, dengan itu menekan pemutihan-voltan puncak peranti kuasa seperti IGBT, sambil membawa arus besar ratusan hingga ribuan amp dengan penurunan voltan yang lebih rendah. Dari segi struktur dan pelesapan haba, reka bentuk planar padat dapat menjimatkan ruang dalaman peralatan. Lapisan konduktor logam secara langsung terdedah kepada aliran udara atau permukaan plat sejuk, yang biasanya mempunyai kesan pelesapan haba yang lebih baik dan kenaikan suhu yang lebih kecil daripada kabel. Dari segi kebolehpercayaan dan pemasangan, Penyelesaian Kuasa Busbar Berlapis mengguna pakai struktur tersuai modular, yang boleh mengelakkan-ralat pendawaian di tapak, mengurangkan titik kegagalan dan menambah baik masa min sistem antara kegagalan dengan ketara.

 

 

Syarikat itu pakar dalam reka bentuk dan pembuatan tersuaiBar bas berlamina separa, menguasai teknologi teras seperti penekan panas vakum, pengacuan bersepadu, kedudukan berlamina ketepatan dan pemprosesan pengedap tepi. Produknya meliputi bidang aplikasi seperti kenderaan tenaga baharu, storan tenaga fotovoltaik, transit rel dan bekalan kuasa industri. Selamat datang untuk menghubungi kami untuk sokongan pemilihan teknikal atau ujian sampel.