Analisis pengetahuan industri kabinet kawalan PLC

Kabinet kawalan PLC merujuk kepada set lengkap peralatan kawalan elektrik dengan pengawal logik boleh atur cara sebagai unit kawalan teras dan menyepadukan-antara muka mesin manusia, sistem pengagihan kuasa, litar antara muka isyarat dan pelbagai peralatan elektrik pelindung. "PLC" dalam namanya merujuk kepada pengawal logik boleh atur cara. Ia adalah sistem elektronik operasi digital yang direka untuk persekitaran industri. Ia merealisasikan kawalan automatik mesin atau proses pengeluaran dengan melaksanakan arahan seperti logik, urutan, pemasaan, pengiraan dan operasi aritmetik dalam ingatan. Kabinet kawalan PLC pada asasnya adalah platform kawalan automasi yang sangat bersepadu. Ia menyepadukan geganti, pemasa, butang dan penunjuk yang pada asalnya bertaburan di antara bilik kawalan dan tempat kejadian ke dalam kabinet logam, dan menggantikan logik pendawaian keras-tradisional melalui pengaturcaraan perisian, dengan itu mencapai lonjakan kualitatif dalam fleksibiliti kawalan. Dua kata kunci Panel Pengagihan Kuasa Kabinet Kawalan PLC dan Kabinet Pengagihan Kuasa Panel Kawalan Pengaturcaraan PLC menerangkan dengan tepat dua sifat teras kabinet kawalan PLC: ia adalah platform untuk membawa logik kawalan dan nod pengedaran untuk tenaga elektrik. Kabinet pengawal logik boleh atur cara, sebagai nama Inggeris standard kabinet kawalan PLC, menekankan ciri penting bahawa komponen terasnya ialah pengawal logik boleh atur cara, manakala kabinet kawalan Automasi menyerlahkan kedudukan pentingnya dalam sistem automasi dari perspektif berfungsi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kabinet kawalan PLC standard biasanya terdiri daripada beberapa bahagian seperti bingkai struktur, teras kawalan, antara muka mesin-manusia, sistem pengagihan kuasa, antara muka isyarat dan peranti perlindungan tambahan. Setiap bahagian mengikut prinsip susun atur modular dan partitioned dalam kabinet. Dari segi rangka struktur, kabinet diperbuat daripada plat keluli bergulung sejuk-berkualiti tinggi atau bahan keluli tahan karat yang dibengkokkan, dikimpal dan disembur di permukaan-. Ia mempunyai kekuatan mekanikal yang mencukupi untuk melindungi komponen elektronik ketepatan dalaman daripada kesan luaran. Pada masa yang sama, tahap perlindungan IP40, IP54 atau bahkan IP65 boleh dipilih bergantung pada persekitaran pemasangan. Unit teras kawalan ialah hos PLC, termasuk modul unit pemprosesan pusat, modul memori, modul input, modul output dan modul komunikasi. Modul input menerima isyarat daripada-butang tapak, penderia, suis had dan peralatan lain; modul output memacu penyentuh, injap solenoid, lampu penunjuk dan komponen eksekutif lain; dan pemproses pusat melakukan pengiraan dan pertimbangan logik mengikut-program pengguna pratulisan.

 

Antara muka interaksi komputer-manusia biasanya merujuk kepada skrin sentuh atau paparan teks yang dipasang pada pintu kabinet. Ia memaparkan status operasi, parameter proses dan maklumat penggera peralatan dalam masa nyata melalui grafik, nombor, lengkung, dll. Pengendali boleh melakukan pengubahsuaian parameter, penukaran mod, kawalan manual dan operasi lain dengan sewajarnya. Sistem bekalan dan pengagihan kuasa menyediakan kuasa yang stabil dan boleh dipercayai untuk semua peralatan dalam kabinet, termasuk suis masuk kuasa utama, pengubah pengasingan, bekalan kuasa pensuisan dan modul penstabil voltan DC - bekalan kuasa pensuisan menukar AC 220V kepada DC 24V kepada modul PLC kuasa, skrin sentuh dan pelbagai sensor. Antara muka isyarat dan sistem pendawaian meliputi sejumlah besar blok terminal, palung kabel dan wayar terlindung. Semua talian isyarat kawalan dan talian kuasa daripada peranti medan dikumpulkan di sini dan disambungkan kepada modul I/O PLC.

 

Pendawaian yang jelas dan standard bukan sahaja memudahkan penyelenggaraan dan pembaikan, tetapi juga berkesan mengurangkan crosstalk isyarat. Peranti tambahan dan pelindung termasuk pemutus litar udara, fius, geganti perantaraan, geganti beban lampau terma dan penangkap kilat, dsb. Peranti ini bertanggungjawab untuk kawalan litar -mati, perlindungan kerosakan dan pengasingan isyarat, memastikan sistem boleh ditutup dengan selamat sekiranya berlaku lebihan beban, litar pintas atau sambaran kilat dan keadaan abnormal yang lain. Untuk kabinet PLC Tertutup, kabinet tertutup sepenuhnya dan biasanya tidak mempunyai tingkap pemerhatian. Ia bergantung terutamanya pada lampu penunjuk dan skrin sentuh pada pintu kabinet untuk mendapatkan status peranti. Oleh itu, rasional susun atur komponen dalaman dan reka bentuk saluran udara penyejukan diperlukan lebih tinggi. Kabinet PLC perindustrian menekankan kebolehsuaian kepada persekitaran industri - kabinet selalunya menggunakan plat keluli yang lebih tebal (pintu kabinet 2.0mm, panel sisi 1.5mm), dan jalur pengedap konduktif ditambah pada semua sambungan untuk memastikan bahawa di tapak yang mempunyai getaran besar (seperti bengkel pengecapan, stesen penghancuran) tidak akan berlaku kelonggaran modul terminal atau sambungan terminal yang lemah.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Reka bentuk struktur kabinet kawalan PLC moden mengikut prinsip pemodulatan, penyeragaman dan ergonomik. Badan kabinet biasanya diperbuat daripada plat keluli bergulung-kekuatan tinggi-tinggi. Ketebalan pintu kabinet tidak kurang daripada 2.0mm. Ketebalan plat pelekap ialah 2.5mm dan terdapat tepi berbentuk U-lebar 20mm pada kedua-dua sisi. Reka bentuk ini bukan sahaja meningkatkan kekuatan lenturan plat pelekap, tetapi juga memudahkan untuk menolak atau menarik keluar plat pelekap dari hadapan kabinet melalui peluncur plastik. Pintu kabinet berada 25mm dari tanah untuk mengelakkan geseran dengan tanah semasa membuka pintu. Engsel galas-beban menyokong pintu kabinet dibuka 130 darjah - lebih besar daripada reka bentuk 90 darjah konvensional, membolehkan pengendali mengakses komponen yang dipasang jauh di dalam kabinet dengan lebih mudah. Mekanisme penguncian tiga titik atas, tengah dan bawah standard (seperti kunci MS821) memastikan pintu kabinet ditekankan sama rata selepas ditutup. Bersama-sama dengan tepi kalis air dan jalur pengedap busa poliuretana pada bingkai pintu kabinet, ia boleh menghalang air dan habuk daripada menceroboh melalui celah pintu dengan berkesan, menjadikan tahap perlindungan kabinet mencapai IP54.

 

Tiga penutup kemasukan kabel yang boleh ditukar ganti disediakan di bahagian bawah kabinet untuk memudahkan pembukaan lubang yang fleksibel mengikut kedudukan kemasukan kabel sebenar; bahagian atas kabinet boleh dilengkapi dengan penutup atas kalis hujan (untuk pemasangan luar) atau cincin pengangkat (untuk mengangkat di tempat). Dari segi susun atur dalaman, prinsip pengasingan elektrik kuat dan lemah diikuti - peralatan arus lemah seperti modul PLC dan skrin sentuh disusun di bahagian atas kabinet atau dalam partition bebas, manakala peralatan arus kuat seperti penyentuh, geganti dan penukar frekuensi disusun di bahagian bawah. Garis isyarat antara kedua-duanya disalurkan melalui kabel terlindung dan palung wayar bebas untuk mengurangkan gangguan elektromagnet. Kabinet PLC yang dipasang di dinding dan PLC berdiri di Lantai-Terdapat dua bentuk pemasangan utama kabinet:-kabinet yang dipasang di dinding biasanya antara ketinggian 800mm dan 1200mm dan kedalaman tidak melebihi 350mm. Ia dipasang pada dinding konkrit melalui empat lug gantung pada panel belakang dan sesuai untuk bilik peralatan atau saluran pengeluaran kecil dengan ruang terhad; almari berdiri lantai-biasanya berketinggian 1800mm hingga 2200mm dan kedalaman 600mm hingga 1000mm. Ia dilengkapi dengan kaki boleh laras atau roda boleh alih di bahagian bawah dan sesuai untuk set lengkap peralatan atau pusat kawalan yang besar. Kabinet PLC keluli tahan karat digunakan khas di tempat yang mempunyai keperluan ketat terhadap rintangan kakisan seperti pemprosesan makanan, farmaseutikal, kejuruteraan marin dan loji kimia. Kabinet diperbuat daripada keluli tahan karat 304 atau 316L, dan permukaannya boleh disikat atau dicerminkan. Semua bahagian yang dikimpal dijeruk dan dipasifkan untuk memulihkan filem pempasifan keluli tahan karat. Tidak perlu menyembur cat di dalam kabinet, yang pada asasnya mengelakkan risiko salutan jatuh dan mencemarkan produk.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kabinet kawalan PLC digunakan secara meluas dalam banyak bidang perindustrian seperti kuasa elektrik, metalurgi, industri kimia, pembuatan kertas, perlindungan alam sekitar, rawatan air dan pemprosesan makanan kerana strukturnya yang padat, operasi yang stabil, fungsi lengkap dan kebolehskalaan yang kuat. Dalam sistem bekalan air tekanan malar, kabinet kawalan PLC secara automatik melaraskan kelajuan motor pam air melalui penukar frekuensi berdasarkan isyarat maklum balas daripada sensor tekanan pada paip utama alur keluar air untuk memastikan tekanan rangkaian paip tetap. Pada masa yang sama, ia secara automatik bermula dan menghentikan bilangan pam air mengikut penggunaan air. Berbanding dengan unit pam frekuensi kuasa tradisional, ia boleh menjimatkan 20% hingga 40% elektrik. Dalam kawalan unit pemampat udara, kabinet kawalan PLC secara automatik mengawal operasi pemuatan, pemunggahan dan putaran pemampat udara mengikut tekanan tangki simpanan gas dan status mula dan henti peralatan gas, mengimbangi masa operasi setiap pemampat udara untuk memanjangkan hayat keseluruhan mesin. Dalam sistem penghawa dingin pusat, kabinet kawalan PLC secara automatik melaraskan permulaan dan henti penyejuk, kelajuan pam air penyejuk dan bilangan kipas operasi berdasarkan parameter seperti suhu udara kembali, suhu luar dan aliran air sejuk untuk mencapai penyejukan atas-permintaan.

 

Di loji rawatan kumbahan, kabinet kawalan PLC bertanggungjawab untuk pembersihan automatik gril, operasi putaran pam angkat, pelarasan kelajuan kipas pengudaraan dan kawalan jujukan sistem dehidrasi enapcemar. Pada masa yang sama, ia memuat naik parameter kualiti air seperti oksigen terlarut, nilai pH dan COD ke bilik kawalan pusat. Dalam industri jentera makanan, kabinet kawalan PLC melakukan pengisian mesin pengisian yang tepat, kawalan suhu mesin pengedap, dan kedudukan tanda warna pada mesin pembungkusan. Memandangkan bengkel makanan memerlukan pembilasan dan pembasmian kuman yang kerap, Kabinet PLC keluli tahan karat biasanya digunakan untuk memenuhi keperluan kebersihan kalis air, rintangan kakisan dan pembersihan yang mudah. Penggunaan kabinet pengawal logik boleh atur adalah tipikal dalam jentera pembuatan kertas - barisan pengeluaran pembuatan kertas melibatkan kawalan kelajuan segerak ratusan motor daripada penyediaan buburan, pembentukan wayar, penekanan dan penyahhidratan kepada pengeringan dan penggulungan. Kabinet kawalan PLC mengumpul isyarat pengekod melalui modul pengiraan kelajuan tinggi-dan melaraskan frekuensi yang diberikan oleh penyongsang melalui modul keluaran analog selepas pengiraan PID, supaya kelajuan setiap titik penghantaran dikekalkan dalam perkadaran dan diselaraskan. Apabila sebarang isyarat pecah kertas dicetuskan, keseluruhan talian dihentikan dengan selamat mengikut program.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Untuk mendapatkanKabinet Panel PLCpenyelesaian teknikal dan sebut harga untuk projek automasi semasa anda, sila serahkan keperluan dan senarai proses, dan pasukan kejuruteraan automasi kami akan menyediakan pelan konfigurasi terperinci, lukisan elektrik dan arahan struktur program.