Reka bentuk proses dan analisis teknologi utama acuan bahagian pengecap aloi aluminium Photovoltaic

Dalam peringkat reka bentuk proses bahagian pengecap aloi aluminium Photovoltaic, kualiti bentuk permukaan tambahan proses secara langsung menentukan kejayaan atau kegagalan pengacuan. Semasa mereka bentuk, adalah perlu untuk memastikan bahawa permukaan tambahan adalah licin dan licin, dan menambah ciri yang disasarkan untuk menghapuskan risiko acuan seperti kedutan. Pada masa yang sama, penetapan sudut draf hendaklah selaras dengan ciri aliran bahan. Dalam proses bebibir, jumlah lebihan bebibir untuk rel suria kalis air aloi Aluminium perlu dipadankan dengan tepat berdasarkan saiz sudut bulat (sudut R) produk: secara amnya, apabila sudut R kecil, jumlah bebibir lebih adalah sama kecil, dan apabila sudut R besar, jumlah lebihan bebibir perlu ditingkatkan kejituan bentuk dengan sewajarnya.

Bahan aloi aluminium mempunyai ciri lantunan besar, dan ramalan lantunan yang tepat adalah teras untuk memastikan ketepatan dimensi bahagian setem aloi aluminium Photovoltaic. Dengan memperkenalkan teknik analisis CAE yang canggih, keseluruhan proses bahagian boleh disimulasikan dan dianalisis untuk springback, dan berdasarkan ini, permukaan acuan boleh diberi pampasan untuk springback, dengan berkesan mengimbangi ubah bentuk yang disebabkan oleh pemulihan elastik bahan. Strategi pampasan berdasarkan analisis simulasi ini boleh mengurangkan dengan ketara-kitaran pembetulan dan penyahpepijatan di tapak acuan aksesori pendakap fotovoltaik Aluminium pada peringkat kemudian, meningkatkan kecekapan pembangunan dan kestabilan kualiti produk.

Kebolehbentukan plat aluminium agak lemah, dan keperluan yang lebih tinggi telah dikemukakan untuk reka bentuk struktur die lukisan aksesori Aluminium untuk pemasangan solar. Dalam penetapan pengesan, adalah perlu untuk menggabungkan keputusan analisis CAE, elakkan kawasan yang menonjol pada garisan pengecutan bahan dan kawasan yang terdedah kepada kedutan, memastikan kedudukan yang stabil dan tidak merosakkan fungsi tali serut, dan elakkan daripada mengganggu aliran kepingan logam. Pada masa yang sama, untuk memastikan kestabilan proses pembentukan kurungan pelekap Aluminium, adalah perlu untuk menambah plat panduan anti sisi antara gelang penekan tepi dan acuan atas untuk mengimbangi daya sisi. Di samping itu, memandangkan bahan plat aluminium agak lembut dan acuan mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk ekzos, lubang ekzos acuan atas dan cembung perlu disusun dengan munasabah untuk mengelakkan kecacatan kualiti regangan yang disebabkan oleh ekzos yang lemah.

Cangkuk pengapit aluminium untuk sokongan fotovoltaik bumbung terdedah untuk menjana sejumlah besar serpihan terbang semasa proses pemangkasan tepi, yang merupakan titik penting dan sukar yang menjejaskan kehidupan acuan dan kualiti permukaan bahagian. Atas sebab ini, acuan pemangkasan harus mengguna pakai konsep reka bentuk yang berbeza daripada acuan plat keluli, seperti menggunakan kaedah pemotongan sekunder atau pisau terapung untuk meminimumkan bilangan pisau buangan dan memilih sisipan kekerasan tinggi dalam-situasi hasil tinggi untuk meningkatkan kelicinan tepi pemotongan. Dari segi reka bentuk, blok bilah pemangkasan dan tepi die cembung boleh direka bentuk dengan struktur sudut negatif untuk mengurangkan geseran dan dengan itu mengurangkan penjanaan serpihan dari sumber. Pada masa yang sama, sebagai tindak balas kepada ciri-ciri lembut dan mudah cacat pengapit akhir panel solar Aluminium untuk bahan sistem pemasangan PV, acuan cembung perlu meningkatkan sokongan permukaan penuh dan mengawal ketat jumlah pemotongan pisau pemangkasan untuk memastikan kualiti bahagian pemangkasan.

Jika anda mempunyai sebarang keperluan untuk pengoptimuman proses atau penyesuaian komponenBahagian pengecap aloi aluminium fotovoltaiksemasa proses pengecapan, sila hubungi kami pada bila-bila masa. Kami akan memberikan anda penyelesaian yang disasarkan berdasarkan pengalaman teknikal profesional kami, membantu anda meningkatkan kualiti produk dan mengurangkan kerugian pengeluaran.