Proses untuk memastikan keseragaman penyaduran elektrik dan lekatan penutup hujung tembaga bersalut timah untuk kenderaan tenaga baharu

Dengan perkembangan pesat industri kenderaan tenaga baharu, penutup hujung tembaga bersalut timah, sebagai komponen pelindung konduktif utama sistem elektrik kenderaan, secara langsung menentukan kekonduksian produk, rintangan kakisan dan hayat perkhidmatan melalui kualiti penyaduran elektriknya.

Penyaduran elektrik bergantung pada prinsip elektrokimia untuk mendepositkan salutan logam pada permukaan substrat kuprum. Proses biasa termasuk penyaduran timah, penyaduran perak, dsb., yang boleh dipilih secara fleksibel mengikut keadaan penggunaan dan keperluan prestasi. Penyaduran timah berkualiti tinggi bukan sahaja meningkatkan kekonduksian, rintangan haus dan rintangan pengoksidaan penutup tembaga tersuai, tetapi juga mengukuhkan prestasi perlindungan mekanikalnya, mengelakkan masalah pengoksidaan, haus dan kegagalan dalam persekitaran kenderaan yang kompleks.

Rawatan pra sebelum penyaduran elektrik ialah langkah utama untuk memastikan keseragaman dan lekatan salutan pada penutup hujung tembaga bersalut Timah, yang terutamanya merangkumi proses teras seperti pembersihan nyahgris, pencucian asid dan penyingkiran pengoksidaan, dan pengaktifan permukaan. Rawatan pra boleh menghilangkan kotoran minyak, sisik oksida dan pelbagai kekotoran pada permukaan penutup kuprum secara menyeluruh, mewujudkan permukaan substrat yang bersih dan seragam, dan mewujudkan keadaan yang menggalakkan untuk pemendapan seragam ion logam.

Dengan menggunakan teknologi pembersihan ultrasonik, kesan minyak halus dan lampiran pada permukaan boleh dikupas dengan bantuan peronggaan getaran, memastikan substrat benar-benar bersih sebelum memasuki tangki; Digabungkan dengan mencuci asid dan rawatan pengaktifan permukaan, ia bukan sahaja boleh mengeluarkan lapisan oksida pada permukaan penutup hujung paip Tembaga, tetapi juga meningkatkan aktiviti permukaan substrat, menguatkan keupayaan ikatan antara lapisan penyaduran timah dan substrat tembaga, dan mengelakkan kecacatan seperti mengelupas, lubang jarum, dan salutan tidak rata dari sumber.

Reka bentuk struktur tangki penyaduran dan kawalan tepat parameter proses adalah cara teras untuk mencapai ketebalan seragam dan konsisten lapisan penyaduran timah pada kuprum penutup Akhir. Dengan mengoptimumkan jarak antara anod dan katod, menambah anod tambahan, dan menambah baik pengagihan ketumpatan semasa dalam tangki, kejadian penyaduran lebih tempatan atau salutan nipis boleh dielakkan.

Konfigurasikan sistem peredaran larutan pengadukan dan penyaduran secara munasabah, menggunakan kaedah pengadukan mekanikal, pengacauan gas atau elektrolit untuk menghilangkan sudut mati dalam aliran larutan penyaduran dan mengekalkan komposisi, kepekatan dan suhu larutan penyaduran yang stabil.

Kawalan stabil bagi parameter utama seperti ketumpatan semasa dan suhu larutan penyaduran, digabungkan dengan proses penyaduran berbilang{0}}lapisan, mula-mula memendam lapisan logam bawah dengan keserasian yang sangat baik dengan substrat tembaga, dan kemudian menebal lapisan lapisan penyaduran timah lapisan demi lapisan, yang bukan sahaja dapat meningkatkan kerataan permukaan dan keseragaman ketebalan penutup hujung logam tembaga, tetapi juga meningkatkan kekuatan lekatan keseluruhan.

Meningkatkan lekatan lapisan penyaduran timah boleh dicapai melalui kekasaran permukaan, penyaduran lapisan peralihan pertengahan, dan rawatan haba selepas dalam pelbagai dimensi. Sebelum penyaduran elektrik, letupan pasir atau proses goresan kimia digunakan untuk membentuk struktur cembung cekung mikro pada permukaan pemasangan penutup hujung Kuprum, meningkatkan titik lekatan mekanikal salutan dan meningkatkan kekuatan ikatan dengan berkesan.

Mengguna pakai teknologi penyaduran lapisan perantaraan, lapisan logam peralihan adalah pra sadur pada lapisan permukaan sebelum penyaduran timah. Dengan menggunakan lekatan yang sangat baik dan kestabilan lapisan peralihan, perbezaan tegasan antara substrat dan lapisan penyaduran timah permukaan diasingkan, meningkatkan kekuatan ikatan keseluruhan. Selepas penyaduran elektrik, rawatan haba sederhana dan rawatan pengawetan dijalankan untuk menggalakkan penyebaran dan gabungan logam bersalut timah dan substrat tembaga, melepaskan tekanan dalaman salutan, dan meningkatkan lagi lekatan, kestabilan struktur, dan ketahanan penutup paip Tembaga lapisan bersalut timah.

Jika anda memerlukan proses penyaduran timah yang disesuaikan, pemilihan spesifikasi, dan keperluan perolehan pukal untukPenutup hujung tembaga bersalut timahuntuk kenderaan tenaga baharu, sila berasa bebas untuk berunding dan berhubung dengan kami pada bila-bila masa. Kami boleh menyediakan penyelesaian proses penyaduran timah yang sesuai dan{1}}produk sokongan berkualiti tinggi mengikut keadaan kerja, memenuhi piawaian kualiti yang ketat bagi pelbagai projek elektrik.