Analisis teknikal aplikasi Cold Stamping Brass untuk Suis

Apr 21, 2026

Terminal Loyang Pin Geganti digunakan secara meluas dalam bidang -bahagian pengecap sejuk yang kompleks. Sebab terasnya ialah prestasi pembentukan sejuk yang sangat baik, sifat mekanikal komprehensif yang baik dan kebolehsuaian-proses pemprosesan yang boleh dipercayai. Bagi syarikat pembuatan yang terlibat dalam Brass Sheet Metal Stamping, adalah penting untuk mempunyai-pemahaman yang mendalam tentang ciri-ciri bahan dan titik proses.

 

Cold Stamping Brass for Switch

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Asas sains bahan dan sifat kerja sejuk


Terminal Bahagian Logam Lembaran Loyang mempunyai kandungan tembaga nominal kira-kira 68% dan kandungan zink kira-kira 32%. Ia ialah loyang alfa-fasa tunggal. Struktur kekisi kubik berpusat mukanya-memberikan bahan keplastikan yang sangat tinggi (pemanjangan biasanya Lebih daripada atau sama dengan 50%) dan keupayaan ubah bentuk sejuk yang sangat baik pada suhu bilik. Berbanding dengan loyang dwi-(seperti H62) yang mengandungi fasa ', loyang tidak mempunyai fasa keras dan rapuh dalam keadaan sejuk, jadi ia tidak terdedah kepada retakan mikro atau patah semasa proses ubah bentuk yang teruk seperti lukisan dalam, regangan dan bebibir. Ia amat sesuai untuk bahagian yang mempunyai bentuk yang kompleks dan ubah bentuk yang besar. Kadar pengerasan kerjanya adalah sederhana, yang bukan sahaja memastikan potensi ubah bentuk, tetapi juga memperoleh peningkatan kekuatan tertentu selepas terbentuk. Ciri ini amat kritikal dalam Pengecapan Logam Loyang Elektrik untuk aplikasi Suis Soket.

 

Brass Sheet Metal Parts Terminal

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kebolehsuaian bahagian bercop sejuk{0}}kompleks


Bahagian pengecap sejuk kompleks biasanya mempunyai ciri nisbah kedalaman-ke-diameter yang besar, kontur boleh ubah dan bahagian-rentas mengejut, seperti kurungan papan pemuka kereta, cengkerang penyambung elektronik ketepatan, bahagian alat muzik, bahagian hiasan-tinggi, dsb. Lembaran Logam Brass Stamping boleh memenuhi keperluan ini dengan sempurna:


Had pembentukan tinggi: Keplastikannya yang tinggi membolehkan bahan mengalami aliran dan pengagihan semula yang banyak dalam acuan, dan boleh membentuk rabung, alur dan tonjolan halus dengan ketepatan dimensi tinggi dan lantunan kecil. Ciri ini menjadikannya sangat cemerlang dalam proses Setem Loyang Logam Lembaran.


Kualiti permukaan yang baik: Selepas pengecapan sejuk, plat tembaga H68 mempunyai permukaan licin dan tidak terdedah kepada "kulit oren" atau koyak permukaan. Ia sangat berfaedah untuk penyaduran elektrik, penyemburan atau penggunaan langsung sebagai bahagian penampilan. Keadaan permukaan-berkualiti tinggi amat penting untuk produk yang memerlukan rawatan permukaan seterusnya, seperti Terminal Loyang Bersalut Perak. Kebolehsuaian penyepuhlindapan perantaraan: Untuk bahagian pengecapan ultra-dalam yang memerlukan pengacuan berbilang-laluan, Pin Palam Sesentuh Loyang untuk Bahagian Soket Suis Elektrik boleh disepuh pada suhu rendah (seperti 400-500 darjah ) di tengah-tengah pemprosesan untuk menghapuskan pengerasan kerja dengan berkesan dan memulihkan keplastikan, dengan itu mencapai proses pengacuan yang berterusan dan kompleks.

 

Cold Stamping Brass for Switch Processing

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Titik kawalan proses utama


Walaupun prestasinya yang unggul, perkara berikut perlu diberi perhatian apabila menggunakan Bahagian Tekan Loyang Elektrik Untuk Soket Suis untuk pengecapan sejuk yang kompleks untuk mengelakkan risiko kualiti: Tegasan sisa dan keretakan bermusim: Loyang H68 sensitif kepada tekanan sisa. Tegasan baki di dalam bahagian selepas pengecapan boleh menyebabkan keretakan kakisan tegasan (rekahan kuaternari) dalam persekitaran seperti ammonia dan lembapan. Bahagian utama mesti menjalani penyepuhlindapan pelepasan tekanan (260–300 darjah , pemeliharaan haba selama 1–2 jam) selepas pengecapan.

 

Reka bentuk acuan dan pelinciran: Oleh kerana bahannya lembut, celah acuan dan jejari fillet perlu direka dengan tepat. Adalah disyorkan untuk menggunakan pengosongan halus atau teknologi acuan komposit. Pelincir kecekapan tinggi-seperti minyak pengecap yang mengandungi bahan tambahan tekanan melampau mesti digunakan. Pelinciran yang tidak baik akan menyebabkan calar permukaan dan kehausan acuan yang tidak normal. Pemilihan keadaan kosong: Mengikut jumlah ubah bentuk, kosong lembut (M), separuh-keras (Y2) atau keras (Y) boleh dipilih. Bahagian yang dilukis dalam kompleks-biasanya bermula dari keadaan lembut.

 

Types and Characteristics of Cold Stamping Brass for Switch Process

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Penerangan Produk

 

Kami boleh menyediakan perkhidmatan pembuatan bahagian pengecap ketepatan tersuai berdasarkan -loyang berkualiti tinggi sepertiLoyang Setem Sejuk untuk Suis. Dengan proses pengecapan dan penyaduran elektrik yang matang, kami boleh memastikan kekonduksian yang sangat baik, ketepatan dimensi dan kebolehpercayaan bahagian untuk memenuhi keperluan khusus anda untuk aksesori sambungan elektrik dan bahagian struktur logam. Dialu-alukan untuk bertanya dan bekerjasama.

 

MsTina From Xiamen Apollo

Anda mungkin juga berminat