Teras konduktor kuasa: spesifikasi bar bas tembaga elektrik, kapasiti bawaan semasa dan analisis proses

Dalam sistem penghantaran dan pengagihan kuasa, kestabilan dan kebolehpercayaan bahan konduktor adalah penting. Bar bas tembaga menduduki kedudukan yang tidak boleh diganti dalam pelbagai bidang pengagihan kuasa industri dan awam kerana kekonduksian elektrik yang sangat baik, kekuatan mekanikal dan rintangan kakisan. Sebagai konduktor panjang dengan keratan rentas-segi empat tepat umumnya segi empat tepat atau chamfered, ia digunakan secara meluas dalam kabinet pengedaran, pencawang dan talian utama peralatan mekanikal yang besar. Bagi Pengeluar Copper BusBar profesional, pemahaman-mendalam tentang spesifikasi dan standard pemprosesan mereka adalah asas untuk memastikan kualiti produk.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Spesifikasi bar bas tembaga biasanya ditakrifkan oleh dua dimensi: lebar dan ketebalan, dalam milimeter. Contohnya, "TMY-60×6" bermaksud bar bas kuprum keras dengan lebar 60 mm dan ketebalan 6 mm. Dari segi bahan, tembaga tulen yang biasa digunakan dalam industri dibahagikan kepada gred T1, T2, dan lain-lain. Antaranya, kuprum T2 mengandungi tidak lebih daripada 0.1% kekotoran secara keseluruhan dan mempunyai kekonduksian yang baik. Sebagai tambahan kepada keratan rentas segi empat tepat konvensional, penyelesaian BusBar Tersuai juga tersedia di pasaran mengikut keperluan elektrik tertentu untuk menampung ruang pemasangan yang kompleks.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kualiti pemprosesan busbar tembaga secara langsung mempengaruhi operasi selamat sistem kuasa. Proses utama termasuk: Memotong dan menebuk: Memotong bahan dengan tepat mengikut lukisan, dan menebuk lubang pada sambungan. Diameter lubang dan ketepatan kedudukan mempengaruhi rintangan sentuhan. Lenturan: Jejari lentur hendaklah munasabah untuk mengelakkan keretakan atau ubah bentuk yang berlebihan dan mengelakkan terlalu panas setempat. Rawatan permukaan: Bahagian sambungan boleh bersalut-timah atau perak-untuk meningkatkan rintangan kakisan dan mengurangkan rintangan sentuhan. Ini adalah proses yang perlu untuk Bar Bas Tanah Tembaga dan tujuan pembumian lain. Sambungan dan pemasangan: Apabila mengetatkan dengan bolt, pastikan permukaan sentuhan rata dan bersih, dan gunakan sepana tork untuk mencapai nilai tork yang ditentukan. Terlalu longgar atau terlalu ketat boleh menyebabkan haba atau kerosakan mekanikal. Untuk peranti elektronik padat, Bar Bas PCB semakin digunakan kerana kebolehsuaian spatial yang baik dan keseragaman pengedaran semasa.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kos bahan tembaga agak tinggi, jadi atas premis memenuhi kapasiti bawaan semasa dan keperluan keselamatan, spesifikasi busbar tembaga harus dipilih secara munasabah untuk mengoptimumkan kos. Pada tahap semasa tertentu, walaupun bar bas aluminium lebih murah, ia mempunyai kekonduksian yang lebih lemah, memerlukan-kawasan keratan rentas yang lebih besar dan memerlukan proses sambungan yang lebih tinggi. Untuk sistem yang memerlukan bekalan kuasa bipolar positif dan negatif, pemilihan gabungan Bar Bas Positif dan Negatif perlu mengambil kira keseimbangan semasa dan jarak penebat secara serentak. Selain itu, Solid Copper Bus Bar sesuai untuk-senario bekalan kuasa tanpa gangguan semasa tinggi kerana kekuatan struktur keseluruhan yang tinggi dan kenaikan suhu seragam.

 

 

Syarikat kami memberi tumpuan kepada bidang pengagihan kuasa voltan tinggi dan rendah, menyediakan tersuaibar bas tembaga elektrikpenyelesaian. Produk meliputi bar bas AC dan DC, voltan tinggi dan siri voltan rendah, dan boleh menyediakan sistem sambungan bar bas sokongan untuk ABB, Siemens, Eaton, Mersen dan peralatan jenama lain. Kami komited untuk menyediakan pelanggan produk sambungan elektrik yang boleh dipercayai dan sokongan teknikal profesional. Dialu-alukan untuk bertanya dan bekerjasama.