Analisis pengetahuan industri BusBar Tinned Copper

Tinned Copper BusBar merujuk kepada wayar komposit yang ditutup dengan lapisan nipis logam timah pada permukaan-wayar kuprum berkualiti tinggi melalui proses-panas. Berbanding dengan wayar tembaga kosong tradisional, bahan ini bukan sahaja mengekalkan sifat fizikal tembaga lembut dan kekonduksian elektrik yang baik, tetapi juga meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan dengan ketara. Dalam aplikasi praktikal, lapisan penyaduran timah boleh mengasingkan udara dengan berkesan dan menghalang permukaan kuprum daripada membentuk "patina" (asas kuprum karbonat) dengan kekonduksian yang lemah disebabkan oleh pengoksidaan-tindak balas pengurangan, dengan itu mengelakkan peningkatan rintangan dan memanjangkan hayat perkhidmatan kabel semasa yang lemah. Di samping itu, penyaduran timah juga boleh menghalang getah penebat daripada menjadi melekit, dan teras wayar daripada menjadi hitam dan rapuh, dan sangat meningkatkan kebolehmaterian wayar.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kawat tembaga kosong yang mesra alam biasanya diperbuat daripada batang kuprum tulen yang dilukis terus. Bahannya tunggal dan rupanya berwarna kuning, seperti tembaga metalik. Kedalaman warna bergantung pada ketulenan tembaga. Sifat fizikalnya terkenal dengan kelembutan dan kekonduksian yang tinggi. Proses basbar kuprum bersalut-tin bagi dawai kuprum tin adalah agak rumit. Selepas rod kuprum tulen ditarik ke dalam dawai, lapisan filem timah putih-perak disalut pada permukaan melalui proses penyaduran timah panas. Oleh itu, penampilan boleh dibezakan secara intuitif dengan warna (kuning vs perak). Disebabkan ciri-ciri permukaannya yang istimewa, dawai tembaga tin lebih sesuai untuk senario yang mempunyai keperluan ketat terhadap rintangan pengoksidaan dan prestasi kimpalan.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pengeluaran-wayar tembaga nipis tin celup panas ialah proses-terkawal ketepatan, yang terutamanya termasuk pautan utama seperti bayar-, penyepuhlindapan, penjerukan, penyaduran timah, penyejukan, penarikan dan pengambilan-:

 

Pemasangan wayar: Ini adalah asas pengeluaran. Ia dikehendaki bahawa permukaan Flat Copper BusBar untuk penyaduran mestilah licin dan bulat dan mematuhi piawaian kebangsaan untuk memastikan keseragaman penyaduran seterusnya. Penyepuhlindapan: Suhu penyepuhlindapan secara langsung menentukan pemanjangan wayar siap. Memandangkan akan ada pemanasan sekunder selepas memasuki relau timah, suhu penyepuhlindapan biasanya ditetapkan lebih rendah sedikit daripada standard biasa untuk mengelakkan pembakaran berlebihan. Penjerukan: Dawai kuprum mesti dibersihkan dengan larutan penjerukan sebelum memasuki relau timah. Tujuannya adalah untuk mengeluarkan oksida permukaan dan memastikan lekatan yang baik antara lapisan timah dan matriks wayar kuprum. Penyaduran timah (relau timah): Prestasi dan kawalan suhu peralatan relau timah adalah teras kualiti produk dan secara langsung mempengaruhi ketebalan dan kualiti salutan. Acuan penyekat tin-: Adalah disyorkan untuk memasang peranti acuan penyekat-tin dalam bahagian-ambil mesin penyaduran timah untuk mengawal bentuk dan ketebalan penyaduran. Penyejukan: Untuk wayar nipis dengan diameter wayar kurang daripada 0.2mm, penyejukan udara harus digunakan, dan kelajuan tarikan dan jarak keluar perlu dikawal dengan tepat. Tambah minyak aci panduan: Sebilangan kecil abu timah pasti akan dihasilkan semasa Bar Tembaga Bersalut Timah. Semasa proses terkandas (seperti memutar berbilang wayar nipis), abu timah boleh menyebabkan wayar putus, jadi adalah penting untuk menambah minyak aci panduan untuk mengurangkan kesan abu timah. Ambil-dan daya tarikan: Kelajuan perlu dilaraskan secara dinamik mengikut diameter wayar. Jika kelajuan terlalu pantas, ia akan menyebabkan penyepuhlindapan yang tidak mencukupi, pemanjangan berkurangan dan putus wayar; jika kelajuannya terlalu perlahan, wayar kuprum akan berada di dalam relau terlalu lama dan tekstur akan menjadi keras.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kawat tembaga tin digunakan secara meluas dalam: kerana kekonduksian yang sangat baik, rintangan pengoksidaan dan kebolehmaterian. Wayar elektronik dan kabel fleksibel, Perisai kabel, Panduan kabel perlombongan dan marin, Wayar berus dan sistem pengagihan kuasa industri. Kestabilan dan ketahanan bar bas kuprum bersalut timah-menjadikannya bahan yang amat diperlukan dalam peralatan elektrik moden dan sistem kawalan industri.

 

 

Sebagai seorang yang boleh dipercayaiBar Bas Tembaga Tinpembekal, kami komited untuk menyediakan Bar Tembaga Bersalut Timah, Bar Tembaga Bertindih dan produk Busbar Tembaga Bertin HDHC untuk memenuhi keperluan ketat anda untuk bar bas bertin kuprum dan tembaga bertinju basbar.