Bahagian setem logam
video
Bahagian setem logam

Bahagian setem logam

Xiamen Apollo mengkhususkan diri dalam R & D dan pembuatan bahagian stamping logam . barisan produk teras kami termasuk bahagian stamping tembaga, bahagian setem tembaga, aluminium aloi aloi, dan bahagian stamping keluli karbon . Bergantung pada tiga daya saing teras kekonduksian yang tinggi, rintangan kakisan yang kuat, dan keupayaan perkhidmatan yang disesuaikan, kami terus menyediakan penyelesaian sistem sambungan elektrik yang selamat, boleh dipercayai, cekap, dan menjimatkan tenaga kepada pelanggan global .

  • Penghantaran Cepat
  • Jaminan kualiti
  • Perkhidmatan Pelanggan 24/7
pengenalan produk

Gambaran Keseluruhan Siri Produk

 

Xiamen Apollo memberi tumpuan kepada penyelidikan, pembangunan, dan pengeluaran bahagian stamping logam . tawaran produk utamanya termasukBahagian stamping tembaga, bahagian setem tembaga, bahagian aloi aluminium, dan bahagian stamping keluli karbon. Rangkaian perkhidmatan syarikat merangkumi kuasa elektrik, industri tenaga baru, sistem transit kereta api, pembuatan peralatan perindustrian, dan sektor infrastruktur pusat data {1} Pelanggan .

 

Metal Stamping Part

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Klasifikasi dan Ciri Produk

 

1. bahagian setem tembaga

 

Copper Stamping Part

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Kelebihan dan Ciri Bahan
Kekonduksian Tinggi: Lebih besar daripada atau sama dengan 58 ms/m (ASTM B152), sesuai untuk penyambung elektrik, terminal, dan lain -lain .
Rintangan kakisan: Semulajadi anti-oksidan, disesuaikan dengan persekitaran suhu lembap dan tinggi .
Kemuluran yang sangat baik: Boleh memproses bentuk kompleks, dengan jejari lenturan minimum 0 . 1T (t adalah ketebalan bahan).
Perlindungan Alam Sekitar:100% boleh dikitar semula, mematuhi piawaian ROHS/Reach .

 

Dimensi Bahagian biasa industri Bahagian stamping tembaga(T2 tembaga bebas oksigen) Kaedah ujian/demonstrasi
Kesucian bahan Kandungan tembaga 98.5% (gred T3) 99.95% tembaga bebas oksigen (dengan laporan komposisi SGS) Perbandingan Kadar Pengoksidaan Jongkong Tembaga Pencemaran (ujian semburan garam di lokasi)
Kekonduksian 88% IACs 98.5% IACS (diukur oleh meter kekonduksian semasa eddy) Pengukuran rintangan multimeter: Bahagian tembaga adalah 25% lebih rendah daripada bahagian tembaga
Ketepatan setem Toleransi ± 0.05mm Toleransi ± 0.02mm (gred IT9, dengan laporan tiga koordinat) Pengukuran mikrometer di tempat konsistensi jarak lubang sampel
Rawatan permukaan Tidak/nipis timah penyaduran (1-2 μm) Penyaduran perak 3μm/penyaduran timah 5μm (dengan tolok ketebalan salutan) Tiada karat dalam semburan garam selama 96 jam (pensijilan ASTM B117)
Kawalan Burr Ketinggian burr> 0.05mm Burr kurang daripada atau sama dengan 0.02mm (pemerhatian mikroskop 100x) Sentuh tepi sampel: Tiada perasaan pemotongan

 

1.2 Parameter Teknikal
Julat ketebalan: 0.1mm -5.0mm
Ketepatan Toleransi: ± 0.02mm (proses setem halus)
Rawatan Permukaan: Tinning pilihan, Passivation, penggilap

 

1.3 Proses Pengeluaran
1. Precision Blanking → 2. multi-stesen Stamping Berterusan → 3. Deburring → 4. Electroplating/Surface Treat

 

1.4 Aplikasi Khusus
Industri Elektronik: Penyambung Bateri, Relay Shrapnel
Bidang Tenaga: Bahagian Konduktif Panel Solar, Komponen Transformer
Nilai Extended: Mengurangkan kehilangan ketahanan peralatan dan meningkatkan kecekapan tenaga sebanyak 10%-15%.

 

Copper Stamping Parts Characteristics

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. bahagian setem tembaga

 

Brass Stamping Part

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Kelebihan dan Ciri Bahan
Kekuatan Tinggi dan Rintangan Pakai: Kekerasan HRB 60-100 (ASTM B36), sesuai untuk senario geseran frekuensi tinggi .
Rintangan kakisan: Tahan air garam dan persekitaran asid lemah, dengan lebih daripada 10 tahun hayat perkhidmatan .
Prestasi pemprosesan yang sangat baik: Sesuai untuk pemprosesan menengah dan penggilingan, dengan keserasian yang kuat .

 

2.2 Parameter Teknikal
Gred bahan:H62, H65, C3604 (tembaga pemotongan cepat yang mesra alam)
Julat ketebalan: 0.3mm -8.0mm
Kekasaran permukaan: RA kurang daripada atau sama dengan 0.8μm (proses penggilap cermin)

 

2.3 Proses Pengeluaran
Proses pengeluaran (12 langkah ketepatan)
(1) Pretreatment bahan mentah: Ketepatan meratakan jalur tembaga 0.02mm/m
(2) Stamping berkelajuan tinggi: Gunakan 800- ton Servo Punch Press (kitaran pengeluaran 1200 kali/minit)
(3) pemprosesan mati berterusan: Gunakan struktur mati 5- stesen progresif
(4) Deburring: Pengisaran magnet automatik sepenuhnya (RA kurang daripada atau sama dengan 0.8μm)
(5) Pengesanan dimensi: Dilengkapi dengan instrumen pengukuran tiga koordinat (ketepatan ± 1.5μm)
(6) Rawatan Permukaan: Penyaduran Tin Opsional/Nikel Plating (Ketebalan 3-5 μm)
(7) Perlindungan Pembungkusan: Pembungkusan vakum anti-pengoksidaan (selaras dengan standard ISTA 3A)

 

Brass Stamping Parts Processing

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.4 Aplikasi Khusus
Aksesori Perkakasan: Bahagian Kunci, Injap Bilik Mandi
Bahagian Automotif: Penyambung Litar Minyak, Perumahan Sensor
Nilai Extended: Kurangkan kadar penyelenggaraan selepas jualan dan mengurangkan kos rantaian bekalan pelanggan .

 

3. bahagian aloi aluminium

 

Aluminum Alloy Stamping Part

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Kelebihan dan Ciri Bahan
Ringan: Ketumpatan 2 . 7g/cm³, lebih daripada 60% lebih ringan daripada keluli.
Kekuatan Tinggi: Kekuatan tegangan lebih besar daripada atau sama dengan 300mpa (6061- t6 state) .
Pelepasan haba yang baik: kekonduksian terma 160w/m · k, sesuai untuk peranti pelesapan haba .

 

3.2 Parameter Teknikal
Gred Bahan: 5052, 6061, 7075
Ketebalan anodizing: 5-25 μm (Tahap rintangan kakisan 9)
Kebosanan: Kurang daripada atau sama dengan 0.1mm/m² (proses meratakan ketepatan)

 

3.3 Proses Pengeluaran
1. Stamping berkelajuan tinggi berterusan → 2. CNC penamat → 3. anodizing/sandblasting → 4. pengesanan tiga koordinat (ketepatan ± 0.005mm)

 

3.4 Aplikasi Khusus

 

Kawasan permohonan Contoh produk Keperluan parameter utama Penyelesaian
Kenderaan Tenaga Baru Kurungan dulang bateri Kekukuhan kilasan lebih besar daripada atau sama dengan 8000n · m/rad Tulang rusuk tetulang berbilang arah berintegrasi
Elektronik Pengguna Bingkai tengah telefon bimbit Kebosanan kurang daripada atau sama dengan 0.05mm Proses mati progresif pelbagai langkah
Peralatan perindustrian Badan injap hidraulik Kekuatan mampatan 20mpa 6061- T6 Pengukuhan rawatan haba

 

Aluminum Alloy Stamping for PV Solar Bracket Accessories

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. bahagian stamping keluli karbon

 

Carbon Steel Stamping Part

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Kelebihan dan Ciri Bahan
Prestasi kos tinggi:Kosnya adalah 1/3 keluli tahan karat, sesuai untuk pengeluaran besar -besaran .
Kekuatan laras: Bahan pilihan termasuk SPCC (keadaan lembut), S45C (keadaan dipadamkan), dan lain -lain .
Pelbagai rawatan permukaan, seperti electrogalvanizing, fosfat, dan salutan dacromet, boleh didapati .

 

4.2 Parameter Teknikal
Julat ketebalan: 0.5mm -12.0mm
Ketebalan salutan: 8-15 μm (ujian semburan garam lebih besar daripada atau sama dengan 720 jam)
Ketepatan menumbuk: ± 0.05mm (proses mati progresif)

 

Item Julat parameter Standard ujian
Toleransi ketebalan ± 0.03mm (t kurang daripada atau sama dengan 3mm) Gb/t 708-2019
Kebosanan Kurang daripada atau sama dengan 0.1mm/100mm DIN 876
Kekerasan Hv 180-550 (disesuaikan) ASTM E10
Lekatan salutan Ujian Cross-Cut 0 Tahap jatuh ISO 2409

 

Carbon Steel Stamping Parts Details Show

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3 Proses Pengeluaran
Pemeriksaan Bahan Mentah: Spektrometer + Ujian Penguji Kekerasan, selaras dengan piawaian JIS G3141/GB/T 912
Stamping berkelajuan tinggi: 200-1600 ton servo punch (Japan Aida/Jerman Schuler), Toleransi ± 0.02mm
Pemangkasan laser: Mesin pemotongan laser Trumpf, potong kekasaran kurang daripada atau sama dengan 25μm
Mati Berterusan Progresif: Multi-Stesen Die Mencapai 90% Automasi Proses, Hasil Lebih Besar daripada atau Sama dengan 99.3%
Pengukuhan Rawatan Haba: Mesh Belt Relau Carburizing dan Pelindap
Pemeriksaan penuh 100%: Sistem Visual CCD + Pengukuran Tiga Koordinat (Ketepatan 0.005mm)

 

4.4 Permohonan khusus
Peralatan Perindustrian: kurungan kabinet, gear penghantaran
Medan Pembinaan: Penyambung Struktur Keluli
Nilai Extended: Menyokong penyesuaian bukan standard, kapasiti pengeluaran batch tunggal mencapai 500, 000 keping/bulan .

 

Kekuatan pengeluaran kami

 

1. kekuatan kumpulan: asas kukuh untuk kerjasama
Dana dan Kapasiti Pengeluaran: Modal berdaftar sebanyak 120 juta yuan, 3 pangkalan pengeluaran utama (Xiamen/Ningbo), jumlah kapasiti pengeluaran tahunan sebanyak 8, 000 tan bahagian logam, kadar penggunaan peralatan sebanyak 92%, memastikan penghantaran stabil 100,000+ batch batch
Fokus Industri: Tenaga baru yang sangat menanam (pendapatan tahunan 120 juta, menyumbang 60%), elektrik voltan rendah (pendapatan tahunan 80 juta, menyumbang 40%), kadar belian pelanggan sebanyak 85%

 

2. Perkhidmatan Global: Rangkaian Respons Perbezaan Zero-Masa
Susun atur penyetempatan: 4 cawangan serantau di Eropah (Sepanyol), Timur Tengah (Iran), Asia Tenggara (India/Malaysia), dan Asia Timur Laut (Jepun) .
Masa perkhidmatan: Sampel percuma dihantar dalam 1-2 hari (model konvensional), sampel acuan baru dihantar dalam 20-30 hari (termasuk acuan, purata industri adalah 45 hari), masa penghantaran pengeluaran massa adalah 15-20 hari (selepas pembayaran)

 

3. halangan teknikal: keupayaan pengurangan kos dari pemimpin
Gen Pasukan: Backbone teras berasal dari Xiamen Hongfa (relay nombor satu dunia), dengan 30 tahun pengalaman dalam industri elektrik, dan "Perpustakaan Penyelesaian Pengurangan Kos" yang asal (seperti pengurangan berat badan sentuhan sebanyak 15% sambil mengekalkan kekuatan, dengan laporan DFMEA dilampirkan), yang mengurangkan kos/proses untuk pelanggan oleh {}}
Liputan Proses Penuh (7 Proses Teras + 3 Teknologi Fleksibel):


Proses pembentukan: Tajuk sejuk (hubungan perak ± 0.01mm), stamping (kebosanan bas kurang daripada atau sama dengan 0.05mm), regangan (nisbah shell ke-diameter litium 3: 1)
▶ Proses Sambungan: Kimpalan laser (kedalaman lebur 0.8-2 mm), kimpalan rintangan (Kekuatan kimpalan teras relay lebih besar daripada atau sama dengan 80mpa), kimpalan penyebaran vakum (bahagian ketepatan tanpa pengoksidaan)
▶ Rawatan permukaan: penyaduran perak 3μm (keseragaman ± 10%), penyaduran emas 0.8μm (semburan garam 72H), menyokong penyesuaian bebas ROHS/halogen
▶ Pengeluaran Fleksibel: Proses Pemotongan Laser/CNC, kelompok kecil 50 keping atau lebih tanpa pembukaan acuan, dan kos pemeriksaan adalah 70% lebih rendah daripada pembukaan acuan tradisional

 

Hubungi kami

 

Ms. Tina from Xiamen Apollo

Cool tags: Bahagian Stamping Metal, China, Pengilang, Pembekal, Kilang

Anda mungkin juga berminat

(0/10)

clearall