Penutup Dalam dan Luar Fius Tembaga Dan Loyang: Sifat Bahan, Trend Industri dan Inovasi Teknologi

 

Sebagai komponen teras perlindungan litar, pilihan bahan penutup dalam dan luar fius secara langsung mempengaruhi kebolehpercayaan dan hayat produk. Penutup Kuprum (kuprum tulen) dan Penutup Dalam Loyang (kuprum-aloi zink) ialah bahan penutup dalam dan luar arus perdana semasa, dan terdapat perbezaan ketara antara kedua-duanya dari segi kekonduksian, kekuatan mekanikal, rintangan kakisan dan kos.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kelebihan tembaga:
Kuprum mempunyai kekonduksian elektrik yang sangat baik (konduksi elektrik kira-kira 58 MS/m) dan kekonduksian terma (pekali kekonduksian terma 386.4 W/m·K), dan merupakan pengalir yang baik selepas perak. Ciri ketulenannya yang tinggi (kandungan kuprum Lebih besar daripada atau sama dengan 99.9%) menjadikannya berfungsi dengan baik dalam litar-frekuensi tinggi, dan ia mempunyai kemuluran yang baik serta mudah disejukkan-tebuk dan regangan. Contohnya, dalam fius voltan tinggi-untuk kenderaan tenaga baharu, sesentuh tembaga boleh mengurangkan kenaikan suhu dengan berkesan dan meningkatkan keselamatan. Selain itu, Copper Stop End mempunyai rintangan kakisan yang kuat, terutamanya dalam persekitaran yang kering, dan tidak mudah teroksida, menjadikannya sesuai untuk peralatan elektronik ketepatan.

 

Ciri-ciri tembaga:
Loyang terdiri daripada kuprum dan zink (kandungan zink biasanya 30%-40%), dan kekuatan mekanikalnya (kekuatan tegangan kira-kira 300 MPa) dan kekerasan (kekerasan Brinell kira-kira 80 HB) jauh lebih tinggi daripada tembaga, dan kosnya adalah 15% -20% lebih rendah. Sebagai contoh, dalam fius dalam bidang kawalan industri, yangtopi luar tembagaboleh menahan tekanan mekanikal yang lebih besar dan mengelakkan longgar akibat getaran. Selain itu, loyang mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik dalam persekitaran yang mengandungi-sulfur dan sering digunakan dalam senario-kelembapan luar atau tinggi.

 

Kelemahan prestasi:
Kuprum mempunyai kekerasan yang rendah (kira-kira 35 HB), mudah haus selepas-penggunaan jangka panjang, dan mempunyai takat lebur yang tinggi (1083 darjah ), dan keperluan proses kimpalan yang ketat. Kekonduksian Penutup Hujung Paip Loyang hanyalah 1/5 daripada kuprum (kira-kira 11 MS/m), yang mungkin menyebabkan masalah pemanasan dalam-senario semasa yang tinggi. Di samping itu, apabila kandungan zink loyang melebihi 39%, ia terdedah kepada "pecah musim", yang perlu diperbaiki dengan rawatan haba atau menambah unsur aloi surih (seperti timah dan aluminium).

 

 

 

Peraturan perlindungan alam sekitar menggalakkan inovasi material:
Dengan pelaksanaan Arahan RoHS EU dan "Langkah Pengurusan untuk Sekatan Penggunaan Bahan Berbahaya dalam Produk Elektrik dan Elektronik" China, industri fius telah mempercepatkan penghapusan-bahan yang mengandungi plumbum. Sebagai contoh, -brass End Cap tanpa plumbum (seperti bahan alternatif CuZn39Pb3) dan nikel-penyaduran timah semakin popular, manakala penggunaan cengkerang plastik berasaskan bio (mengandungi 30% gentian tumbuhan) boleh mencapai 90% kitar semula komponen. Di samping itu, kadar kitar semula Copper End Cap yang tinggi (kira-kira 95%) menjadikannya lebih berfaedah dalam ekonomi pekeliling.

 

Permintaan pintar dan kecil:
Perkembangan pesat kenderaan tenaga baharu, penyimpanan tenaga fotovoltaik, dan bidang lain telah mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk fius. Contohnya, fius pintar menyepadukan penderia suhu dan modul komunikasi, yang boleh menghantar-data semasa masa sebenar melalui Bluetooth untuk mencapai penyelenggaraan ramalan. Dari segi pemilihan bahan, Cap Tiub Tembaga ialah pilihan pertama untuk penghantaran isyarat frekuensi tinggi- kerana kekonduksian yang tinggi, manakala loyang meningkatkan kebolehpercayaan sentuhan melalui proses penyaduran emas permukaan (seperti penyaduran nikel kimia + emas rendaman).

 

Penerokaan bahan baru muncul:
Industri sedang membangunkan-bahan komposit berprestasi tinggi untuk menggantikan bahan tembaga tradisional. Selain itu, leburan komposit grafena-kuprum boleh meningkatkan kecekapan pemecahan sebanyak 50%, manakala fius masa tindak balas logam cecair (seperti aloi berasaskan galium-) dipendekkan kepada mikrosaat.