Tembaga Braided Wire Flexible Connection Busbar Pengetahuan Industri

Tembaga braided wire Flexible Connection Busbar, juga dikenali sebagai Copper Braided Wire Flexible Connection, Copper Braided Belt Flexible Connection, dan lain -lain, adalah komponen konduktif sambungan yang fleksibel dengan wayar braided tembaga sebagai badan utama. Ia terutamanya terdiri daripada dawai braided tembaga yang berkulit tinggi, yang biasanya ditenun dengan pelbagai helai dawai tembaga halus untuk mendapatkan fleksibiliti yang baik dan kawasan keratan rentas konduktif yang besar. Kedua -dua hujung sambungan biasanya ditetapkan dengan terminal tembaga atau bar tembaga melalui proses khas (seperti crimping, kimpalan, dan lain -lain) untuk membentuk antara muka untuk pemasangan dan sambungan. Bahagian wayar braided tengah digunakan sebagai badan utama sambungan fleksibel untuk mencapai sambungan konduktif yang fleksibel, yang boleh menyesuaikan diri dengan ruang pemasangan yang berlainan dan perubahan anjakan semasa operasi peralatan di bawah keadaan kerja yang kompleks.

(I) Pemilihan bahan
Pilih tembaga berkualiti tinggi dengan kandungan tembaga lebih daripada 99.9% sebagai bahan mentah. Tembaga mempunyai kekonduksian elektrik yang sangat baik, kekonduksian terma dan kemuluran, dan sangat sesuai untuk membuat bar sambungan fleksibel. Diameter dawai tembaga yang digunakan untuk menenun biasanya antara 0. 1 dan 0. 3 mm. Gabungan pelbagai helai dawai tembaga dapat memastikan kekonduksian yang mencukupi dan fleksibiliti yang baik dari dawai yang dikepala.

(Ii) tenunan
Gunakan peralatan tenunan profesional untuk menenun pelbagai helai dawai tembaga mengikut kaedah tenunan tertentu. Kaedah tenunan biasa termasuk tenunan biasa dan tenunan twill. Tenun biasa mempunyai struktur yang ketat dan penampilan yang lancar; Twill menenun mempunyai kelonggaran yang lebih baik dan kekuatan tegangan. Ketumpatan tenunan biasanya antara 80% dan 95%. Ketumpatan tenunan yang lebih tinggi dapat meningkatkan prestasi keseluruhan penyambung fleksibel tembaga, seperti kekonduksian dan kekuatan mekanikal.

(Iii) Pemprosesan akhir sambungan
Crim: Letakkan satu hujung penyambung tersuai yang fleksibel ke dalam terminal tembaga khas atau sambungan busbar tembaga, dan gunakan alat crimping profesional, seperti tang hidraulik berkilat, untuk memohon tekanan tertentu untuk menggabungkan terminal tembaga atau tembaga tembaga dengan wayar braided. Semasa proses crimping, tekanan dan masa crimping mesti dikawal untuk memastikan sambungan yang kukuh. Nilai rintangan selepas crimping harus memenuhi keperluan piawaian yang berkaitan dan secara amnya tidak melebihi tahap mikro-OHM yang ditentukan.

Kimpalan: Untuk beberapa kesempatan yang memerlukan kebolehpercayaan sambungan yang lebih tinggi, teknologi kimpalan akan digunakan. Kaedah kimpalan biasa termasuk kimpalan arka argon. Pertama, bersihkan bahagian kimpalan untuk menghilangkan kekotoran seperti minyak dan oksida di permukaan, dan kemudian mengimpal wayar braided dengan terminal tembaga atauBraided Flexible BusbarDi bawah persekitaran gas pelindung (argon) menggunakan masa kimpalan dan kimpalan yang sesuai. Selepas kimpalan, kimpalan harus penuh dan licin, tanpa kecacatan seperti sendi solder sejuk dan liang, dan kekuatan dan kekonduksian bahagian kimpalan mesti memenuhi keperluan penggunaan.

(Iv) pemprosesan selepas
Bersihkan Busbar Sambungan Soft Wire Soft Copper yang siap untuk menghilangkan kekotoran seperti fluks dan sisa minyak di permukaan. Kemudian, mengikut persekitaran penggunaan dan keperluan pelanggan, melakukan rawatan permukaan, seperti penyaduran timah, penyaduran perak, dan lain-lain. Penyaduran timah dapat meningkatkan sifat antioksidan dan anti-karat produk, dan sesuai untuk persekitaran perindustrian umum; Penyaduran perak dapat mengurangkan rintangan hubungan dan meningkatkan kekonduksian, dan sering digunakan dalam bidang seperti peralatan elektronik yang memerlukan kekonduksian yang sangat tinggi.

Kekonduksian Tinggi:Oleh kerana tembaga itu sendiri mempunyai kekonduksian yang baik dan kawasan keratan rentas konduktif yang besar yang dibentuk oleh braiding pelbagai helai dawai tembaga, tembaga braided flexible busbar berfungsi dengan baik dalam kekonduksian dan dapat memenuhi keperluan transmisi semasa yang besar. Resistivity DC biasanya sekitar 0. 017Ω ・ mm²/m (20 darjah), yang dapat memastikan penghantaran arus yang efisien dan stabil.

Fleksibiliti yang sangat baik:Struktur yang ditenun dari pelbagai helai dawai tembaga halus memberikan produk fleksibiliti yang sangat tinggi, yang boleh dibengkokkan dan dipintal secara bebas dalam julat tertentu, dan dengan mudah boleh menyesuaikan diri dengan getaran, anjakan dan keadaan lain semasa operasi peralatan, dengan berkesan mengelakkan kerosakan garis yang disebabkan oleh sambungan tegar, dan memperluaskan kehidupan perkhidmatan bahagian sambungan.

Pelepasan haba yang baik:Kekonduksian terma tinggi tembaga membolehkan busbar tembaga terlindung fleksibel untuk dengan cepat menghilangkan haba yang dihasilkan semasa menjalankan arus, yang membantu mengekalkan suhu operasi biasa peralatan dan meningkatkan kestabilan dan kebolehpercayaan peralatan.

Rintangan seismik yang kuat:Dalam persekitaran kerja yang bergetar, wayar braided tembaga boleh menyerap dan membiakkan tenaga getaran, mengurangkan kerosakan pada bahagian dan peralatan sambungan yang disebabkan oleh getaran, dan memastikan kestabilan penghantaran kuasa.

Pemasangan Mudah:Ciri -ciri lembut dan bendannya menjadikannya mudah untuk menyesuaikan bentuk semasa pemasangan untuk menyesuaikan diri dengan ruang pemasangan dan keperluan sudut yang berbeza, mengurangkan kesukaran pemasangan dan meningkatkan kecekapan pemasangan.