Perbezaan antara bahagian setem tembaga ketepatan dan bahagian stamping logam lembaran tembaga

Loyang dan tembaga, sebagai bahan logam biasa, digunakan secara meluas dalam bidang pengeluaran bahagian setem. Walau bagaimanapun, terdapat perbezaan yang ketara antara kedua-dua bahan dari segi rupa, komposisi, sifat fizikal, prestasi pemprosesan dan kegunaan. Artikel ini akan memperkenalkan secara terperinci perbezaan antara loyang dan tembaga dalam pengeluaran alat pengecap untuk membantu pembaca lebih memahami kedua-dua bahan ini dan memilih bahan mentah yang sesuai mengikut keperluan sebenar.

1. Ciri -ciri penampilan
Kedua-dua bahan itu menampilkan warna yang berbeza dalam rupa. Bahagian Setem Logam Lembaran Loyang berwarna kuning keemasan muda dan mempunyai permukaan yang berkilat. Warna kuning unik ini datang daripada penambahan zink dalam aloi. Bahagian Setem Tembaga Ketepatan terkenal dengan warna merah mawar yang unik dan juga mempunyai kilauan yang terang. Melalui perbandingan warna intuitif, kita boleh membezakan loyang daripada tembaga.

2. Komposisi
Loyang terutamanya terdiri daripada dua unsur, tembaga dan zink, di mana kandungan tembaga adalah kira-kira 60% dan kandungan zink adalah kira-kira 40%. Sesetengah loyang khas juga mungkin mengandungi unsur-unsur lain seperti plumbum, timah, mangan, nikel, dll. Penambahan unsur-unsur ini menjadikan prestasi loyang lebih pelbagai. Sebaliknya, kuprum merah, nama biasa untuk kuprum tulen, mempunyai kandungan tembaga melebihi 99.9% dan hampir tidak mengandungi unsur kekotoran lain. Oleh itu, ia mempunyai ketulenan yang sangat tinggi dan kekonduksian elektrik dan haba yang sangat baik.

3. Ciri -ciri fizikal
Terdapat juga perbezaan yang signifikan antara tembaga dan tembaga dari segi sifat fizikal mereka. Ketumpatan bahagian stamping logam lembaran tembaga agak tinggi, kira -kira 8.93g/cm³, yang berkait rapat dengan komposisi aloi. Ketumpatan tembaga sedikit lebih rendah, kira -kira 7.83g/cm³. Di samping itu, disebabkan oleh komposisi yang berbeza, kekerasan, kekuatan dan sifat mekanik lain tembaga juga lebih baik daripada tembaga, yang menjadikan tembaga berfungsi dengan baik dalam rintangan haus dan rintangan kakisan. Walau bagaimanapun, bahagian stamping tembaga ketepatan menduduki kedudukan penting dalam industri elektrik kerana kekonduksian elektrik dan terma yang sangat baik.

4. Prestasi Pemprosesan
Dalam pengeluaran bahagian setem, sifat pemprosesan tembaga dan tembaga adalah berbeza. Brass Custom Stamping Parts, disebabkan oleh ciri-ciri komposisi aloinya, mempunyai prestasi pemotongan yang agak baik dan mudah diproses ke dalam pelbagai bentuk dan saiz. Di samping itu, bahan mempunyai kekerasan yang tinggi dan tidak mudah berubah bentuk, jadi ia dapat mengekalkan kestabilan bentuk yang baik semasa proses pengecapan. Walau bagaimanapun, disebabkan ketulenan yang tinggi dan keliatan yang baik, Bahagian Setem Tembaga Merah terdedah kepada burr dan ubah bentuk semasa pemotongan, dan agak sukar untuk diproses. Walau bagaimanapun, bahan tersebut mempunyai keplastikan yang tinggi dan lebih mudah berubah bentuk, seperti lenturan dan pengecapan, menjadikannya sesuai untuk pembuatan bahagian pengecapan yang memerlukan banyak ubah bentuk.

5. Perbezaan penggunaan
Perbezaan penggunaan kedua -dua bahan ini juga sangat jelas. Bahagian kecil tembaga digunakan secara meluas dalam pembuatan pelbagai bahagian stamping dengan bentuk kompleks, seperti perkakasan, tali pinggang tangki air, bekalan air dan paip saliran, pingat, dan lain -lain kerana prestasi pemprosesan yang baik dan rintangan kakisannya. Terutama dalam bidang pembinaan, jentera, pembinaan kapal, dan lain -lain, tembaga adalah salah satu bahan yang sangat diperlukan. Komponen tembaga yang ditekan telah menjadi "protagonis" dalam industri elektrik kerana kekonduksian elektrik dan terma yang sangat baik. Mereka digunakan secara meluas dalam pembuatan wayar, kabel, berus dan produk lain yang memerlukan kekonduksian yang baik. Di samping itu, bahan ini mempunyai kemuluran dan ketangguhan yang baik dan boleh digunakan untuk membuat bahagian untuk pelbagai instrumen dan meter ketepatan.

6. Pertimbangan Kos
Dalam pengeluaran bahagian setem, kos juga merupakan faktor penting untuk dipertimbangkan.Bahagian Kecil Setem Loyangmempunyai kos pengeluaran yang agak tinggi kerana ia mengandungi pelbagai elemen aloi. Walau bagaimanapun, sifat yang baik dan bidang aplikasi yang luas tembaga menjadikannya mempunyai nilai pasaran yang tinggi. Sebaliknya, walaupunBahagian Setem Tembaga MerahMempunyai kesucian yang tinggi dan prestasi yang baik, kos pengeluarannya agak rendah, jadi ia mempunyai keberkesanan kos yang lebih tinggi dalam beberapa bidang dengan keperluan yang tinggi untuk kekonduksian elektrik dan kekonduksian terma.

Secara ringkasnya, loyang dan tembaga masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangan tersendiri dalam penghasilan bahagian pengecap.Bahagian Dicap Tembagadigemari kerana prestasi pemprosesan yang baik, rintangan kakisan dan pelbagai aplikasi;Bahagian Setem Ketepatan Loyangdigemari kerana kekonduksian elektrik dan haba yang sangat baik dan keplastikan yang tinggi dalam industri elektrik dan bahagian yang memerlukan banyak ubah bentuk. memainkan peranan penting dalam proses pembuatan. Apabila memilih bahan mentah, pertimbangan menyeluruh harus diberikan berdasarkan keperluan khusus dan ciri-ciri proses.
 

Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk atau perkhidmatan kami, sila klik pada kad perniagaan di bawah untuk menghubungi kami!