Garis Panduan Untuk Kawalan Ubah Bentuk dalam Pemesinan Plat Penutup Bateri Kuasa Dan Komponen Aloi Aluminium

Dalam bidang pembuatan bateri kuasa, komponen utama seperti Plat Penutup Bateri Kuasa, Plat Penutup Aluminium untuk Bateri, Penutup Bateri Litium Prismatik dan Plat Penutup Bateri Litium-ion menggunakan secara meluas-struktur aloi aluminium berdinding nipis. Disebabkan oleh ciri-ciri aloi aluminium, seperti kekonduksian haba yang tinggi, pekali pengembangan haba yang tinggi, dan ketegaran yang tidak mencukupi, ubah bentuk mudah dijana semasa pemesinan komponen selongsong bateri seperti penutup atas untuk sel bateri prismatik, penutup kotak bateri aluminium, dan Set Penutup Keselamatan LFP. Ubah bentuk ini menjejaskan prestasi pengedap, ketepatan padanan dan kualiti kimpalan.

 

Untuk meningkatkan kestabilan pembuatan komponen seperti Plat Penutup Bateri dan Plat Bipolar Tembaga dan Aluminium, berikut secara sistematik merumuskan kaedah berkesan untuk mengurangkan ubah bentuk pemesinan daripada aspek bahan, proses, alat pemotong, pengapit dan teknik operasi.
 

 

Ubah bentuk komponen-berdinding nipis seperti penutup bateri kuasa, penutup atas dan blok terminal terutamanya berpunca daripada tiga aspek:

1. Melegakan Tekanan Dalaman di Ruang Kosong

Berkenaan dengan: Lampiran Bateri Lithium Prismatik / Penutup Atas Bateri Lithium

Bahagian penempaan percuma atau penyemperitan besar menghasilkan tegasan sisa yang ketara semasa proses pembentukan.

Apabila bahan dikeluarkan semasa pemotongan, pengagihan semula tegasan dalaman membawa kepada ubah bentuk bahagian.

 

2. Daya Potong dan Haba Potong

Penyemperitan bahan oleh alat pemotong menyebabkan kepekatan haba setempat, memburukkan ubah bentuk permukaan.

Ini mempunyai kesan yang ketara pada-penutup bateri aluminium berdinding nipis.

 

3. Ubah Bentuk Elastik Disebabkan oleh Kaedah Pengapit

Pengapitan yang tidak stabil boleh menyebabkan tekanan tidak sekata pada bahagian.

Selepas melonggarkan pengapit, bahagian-bahagian itu kembali ke belakang, membawa kepada sisihan dimensi.

 

 

1. Mengurangkan Tekanan Dalaman di Ruang Kosong

Berkenaan dengan: Plat Penutup Bateri Aluminium / Plat Penutup Bateri Litium-ion

Kaedah berikut boleh mengurangkan tekanan dalaman dengan berkesan dan meningkatkan ketepatan dimensi:

Penuaan Semulajadi / Penuaan Buatan: Lepaskan tekanan secara beransur-ansur di tempat kosong di bawah keadaan yang stabil.

Penuaan Getaran: Gunakan-getaran frekuensi rendah untuk mempercepatkan penyamaan tekanan dalaman.

Pra-pemesinan Kaedah: Alih keluar bahan berlebihan → biarkan berdiri untuk tempoh masa → lakukan pemesinan sekunder untuk memastikan pelepasan tegasan yang lebih lengkap.

 

2. Mengoptimumkan Alat dan Memotong Parameter

(1) Pemilihan Geometri Alat

Sudut rake yang lebih besar adalah lebih baik: Ia mengurangkan ubah bentuk pemotongan dan meningkatkan penyingkiran cip.

Sudut kelegaan kecil untuk kasar; sudut kelegaan yang besar untuk kemasan untuk mengimbangi kekuatan canggih dan kualiti permukaan.

Sudut heliks yang lebih besar adalah lebih baik: Sesuai untuk-pemotongan berkelajuan tinggi, meningkatkan kestabilan pemesinan.

Kurangkan sudut canggih utama: Menurunkan suhu dalam zon pemotongan, mengurangkan ubah bentuk terma.

(2) Pengoptimuman Struktur Alat

Kurangkan bilangan gigi dan tingkatkan alur cip untuk meningkatkan kecekapan penyingkiran cip.

Kawal kekasaran canggih kepada Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.4μm.

Kawal kehausan alat dengan ketat kepada Kurang daripada atau sama dengan 0.2mm untuk mengelakkan-pembentukan tepi terbina.

(Penyelesaian alat ini juga boleh digunakan untuk pemesinan bahagian struktur seperti Komponen Tekan Tembaga dan Plat Bipolar Tembaga dan Aluminium.)

 

3. Reka Bentuk Struktur Pengapit yang Dipertingkatkan

Berkenaan dengan: penutup atas untuk sel bateri prismatik / boleh menutup bateri prismatik

Kaedah pengapit yang berkesan mengurangkan ubah bentuk termasuk:

Pengapit muka hujung paksi: Mengelakkan-bahagian berdinding nipis daripada dimampatkan secara jejari.

Pengapit chuck vakum: Teragih sama rata, kurang berkemungkinan menyebabkan ubah bentuk plat, sangat sesuai untuk pemesinan penutup bateri aluminium.

Kaedah pengisian dalaman: Suntikan medium boleh cantum ke dalam bahagian-berdinding nipis untuk meningkatkan ketegaran, kemudian larutkan dan tuangkannya selepas pemesinan.

 

4. Perancangan Proses dan Pengoptimuman Urutan Pemesinan

Penutup bateri kuasa ialah bahagian pengedap berdinding-nipis, dan susunan proses saintifik adalah penting.

Aliran Proses yang Munasabah:

Mengasar → Separuh-kemasan → Pembersihan Sudut → Kemasan

Tambah langkah separuh-kedua jika perlu untuk melepaskan tekanan pertengahan.

Kekalkan elaun kemasan seragam, biasanya dikawal dalam 0.2–0.5mm.
 

 

1. Pemesinan Simetri untuk Mengurangkan Kepekatan Haba

Sebagai contoh, pemesinan plat aluminium dari 90mm hingga 60mm:

Potongan tunggal boleh menyebabkan ubah bentuk satah sehingga 5mm.

Pemotongan simetri berlapis boleh mengawal ubah bentuk dalam 0.3mm.

 

2. Pemesinan Berlapis Struktur Rongga-Berbilang

Seperti Set Penutup Keselamatan LFP atau penutup bateri prismatik berbilang{0}}rongga

Tidak boleh dimesin rongga oleh rongga, jika tidak, pengagihan tegasan tidak sekata dengan mudah boleh menyebabkan meledingkan;

Pelbagai rongga perlu dimesin secara serentak dalam lapisan.

 

3. Mengawal Daya Pemotongan dan Haba Pemotongan

Mengurangkan kedalaman pemotongan, meningkatkan kadar suapan dan kelajuan gelendong adalah lebih sesuai untuk-pemesinan CNC berkelajuan tinggi.

Pengilangan panjat disyorkan untuk kemasan untuk mengurangkan pengerasan kerja dan tekanan permukaan.

 

4. Optimumkan Laluan Alat dan Keketatan Pengapit

Longgarkan pengapit dengan sewajarnya sebelum penamat → benarkan bahagian itu meluncur semula secara semula jadi → kemudian tekan perlahan untuk mengetatkannya, yang boleh mengurangkan ubah bentuk akhir dengan ketara.

Daya pengapit hendaklah sekecil mungkin, dan arah daya harus munasabah.

 

5. Elakkan "pemotongan lurus-ke bawah" semasa pemesinan rongga

Adalah disyorkan untuk menggerudi lubang alat terlebih dahulu atau menggunakan laluan alat heliks untuk mengurangkan pengumpulan haba dan risiko kerosakan alat.

 

 

Digunakan pada produk berikut: Plat Penutup Bateri Kuasa / Penutup Kotak Bateri Aluminium / Penutup Bateri Litium Prismatik / Penutup Atas Bateri Litium / Set Penutup Keselamatan LFP

 

Mengurangkan ubah bentuk harus dikawal secara menyeluruh dari aspek berikut:

 

Mengurangkan tekanan dalaman di tempat kosong (penuaan dan pra{0}}pemesinan)

Mengoptimumkan alat dan parameter pemotongan

Mengguna pakai struktur pengapit lanjutan (lekapan vakum, kaedah pengisian)

Merancang proses dan strategi laluan alat secara rasional

Teknik pengendalian berdasarkan struktur rongga dan-ciri dinding nipis

 

Melalui langkah-langkah ini, ketepatan pembuatan, kualiti penampilan dan prestasi pengedap kimpalan plat penutup bateri kuasa dan komponen struktur aloi aluminium yang berkaitan boleh dipertingkatkan dengan ketara, memberikan jaminan kukuh untuk keselamatan dan kebolehpercayaan sistem bateri kuasa.