Pemasangan Sentuhan Penutup Fius

 

Xiamen Apollo ialah penyedia terkemuka yang berdedikasi untuk menyelidik, membangun dan menghasilkan penyelesaian Pemasangan Kenalan Penutup Fius. Portfolio produk utama kami merangkumiKenalan Cap Kimpalan Rintangan untuk Fius EV, Kenalan Cap One Piece untuk Fius EV, Kenalan Cap Pateri untuk Fius EV, danKenalan Cap Bersalut Nikel dan Timah. Menyediakan pelbagai sektor termasuk kuasa elektrik, industri tenaga baharu, sistem transit rel, pembuatan peralatan industri dan infrastruktur pusat data, rangkaian perkhidmatan global kami memberikan penyelesaian yang disesuaikan.

 

 

 

 

 

 

1. Kenalan Cap Kimpalan Rintangan untuk Fius EV

Penutup Sentuhan Tembaga Kimpalan Rintangan adalah untuk Fius TESLA EV, Sentuhan Tembaga Fius ialah Pisau Tembaga dan Penutup Luar Fius ialah Penutup Hujung Tembaga Digilap Bulat. Kami menggunakan Resistance Brazing untuk menyertai Terminal Fius dan Penutup Hujung Luar.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Bahan Asas

Bahagian Setem Tembaga Merah:99.99% Kuprum T2Y2(SECu/C1100), %IACS Lebih besar daripada atau sama dengan 97, HV: 80~110s;

Bahagian Setem Loyang:65% Loyang H65(CuZn36/C2700), kekuatan teganganσb MPa Lebih besar daripada atau sama dengan 440

 

1.2 Rawatan Permukaan:

Penyaduran perak

Penyaduran timah yang terang

Penyaduran timah kabus percuma-plumbum

Penyaduran nikel

Pembersihan ultrasonik

 

1.3 Proses Teknologi:Capan--Regangan--Penyaduran-Riveting--Paterian Timah--Paterian Perak--Kimpalan Laser--Kimpalan Rintangan

 

Sebagai komponen utama perlindungan litar, prestasi fius kenderaan tenaga baharu secara langsung menjejaskan keselamatan dan kestabilan kenderaan.
Dalam proses pembuatan fius, proses kimpalan rintangan, pematerian, dan kimpalan rintangan terminal fius tenaga baharu merupakan faktor penting yang menentukan prestasi fius. Khususnya, teknologi kimpalan rintangan, kerana kestabilan proses yang unggul dan kecekapan tinggi, telah menunjukkan kelebihan yang ketara dalam bidang kimpalan fius kenderaan tenaga baharu.
 

1.4 Sifat Lanjutan Proses Kimpalan Rintangan

 

1. Proses kimpalan yang cekap dan stabil
Kimpalan rintangan penutup sentuhan tembaga mencairkan bahan tembaga dengan memanaskan arus dan menggunakan tekanan untuk melengkapkan kimpalan, berbanding dengan kimpalan tradisional:
▶ Kelajuan kimpalan yang lebih pantas
▶ Kurang haba-zon terjejas
▶ Kestabilan dan ketekalan sendi pateri yang lebih tinggi

2. Kawal parameter kimpalan dengan tepat
Kawalan tepat peralatan kimpalan rintangan:
■ Arus kimpalan
■ Masa mengimpal
■ Tekanan kimpalan
Disedari:
● Kualiti kimpalan boleh dikawal
● Sambungan pateri seragam
● Rintangan sentuhan kecil
● Kekonduksian elektrik yang lebih baik

3. Kurangkan penggunaan bahan dan kecacatan
Perbandingan proses pematerian:
✓ Tiada pateri tambahan diperlukan (perlindungan alam sekitar)
✓ Elakkan pencemaran pateri
✓ Sambungan tidak-lebur mengurangkan risiko retak/keliangan
✓ Kebolehpercayaan kimpalan yang lebih baik
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Sentuhan Penutup Satu Keping untuk Fius EV

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Kelebihan Teknologi Teras
▶ Inovasi reka bentuk
✓ Reka bentuk pengacuan bersepadu: proses pengecapan satu-kali pengacuan (bukan pemasangan berbilang-bahagian)
✓ Pengoptimuman struktur: bentuk dan saiz tersuai, sepadan dengan prestasi keseluruhan fius

▶ Proses naik taraf
■ Pengacuan proses tunggal: pengecapan die berketepatan tinggi- (bukannya memotong → kimpalan, → mengisar)
■ Penggunaan bahan yang cekap: kadar penggunaan kepingan kuprum meningkat (mengurangkan penghasilan sisa)
■ Ketekalan saiz: Toleransi±0.05mm (jaminan kestabilan kelompok)

▶ Peningkatan prestasi
◆ Sifat mekanikal: tiada reka bentuk yang dikimpal (kekuatan ↑30%, hayat keletihan ↑25%)
◆ Prestasi Elektrik : Rintangan sentuhan ↓20μΩ (kecekapan konduktif ↑15%)
◆ Kapasiti pelesapan haba : kekonduksian haba kuprum + struktur keseluruhan (kenaikan suhu ↓10 darjah @1000A)

 

2.2 Kelebihan Pembuatan dan Kos

 

Dimensi	Penyelesaian acuan sekeping-	Perbandingan dengan proses tradisional
Bilangan proses	1 setem	5-7 proses (kimpalan/pemasangan)
Kos bahan	Kadar penggunaan 95%+	Kadar penggunaan 70-80%
Kos buruh	Pengeluaran automatik (1 orang bertanggungjawab untuk 10 unit)	Operasi manual berbilang-stesen
Kos seunit	Pencairan skala (↓30%)	Kos tetap yang tinggi

 

2.3 Gambaran keseluruhan mata teknikal

 

Dimensi teknikal	Kandungan teras
Proses	Pengecapan kuprum satu-acuan (ketepatan ±0.05mm)
bahan	Kuprum sangat konduktif (konduksi > 98% IACS)
Struktur	Reka bentuk bebas-kimpalan (menghapuskan risiko kecacatan kimpalan)
Penunjuk prestasi	Rintangan sentuhan < 80μΩ / Kekuatan ikatan > 80MPa
Perlindungan alam sekitar	Tiada pateri / tiada bahan pencemar (mematuhi RoHS / REACH)

 

2.4 Matriks senario aplikasi

 

Padang	Aplikasi biasa	Kesesuaian teknologi
Kenderaan tenaga baharu	Fius pek bateri 800V	Rintangan bawaan/impak arus tinggi (perlindungan IP67)
Peralatan industri	Perlindungan sistem daya tarikan 1500V	Kebolehpercayaan yang tinggi (hayat reka bentuk 10 tahun)
Perkakas rumah	Fius kecil 250V	Kos rendah / konsisten tinggi (pengeluaran besar-besaran)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Sentuhan Cap Pematerian untuk Fius EV

 

Dalam fius tenaga baharu, kimpalan bilah sesentuh dan penutup luar adalah proses teras untuk memastikan kebolehpercayaan sambungan elektrik dan kekuatan mekanikal. Pematerian telah menjadi proses arus perdana untuk kimpalan penutup sesentuh fius kerana fleksibiliti, kebolehpercayaan dan kosnya yang rendah. Berikut adalah perkara teknikal teras:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Asas Proses
1. Proses pemilihan
Kelebihan pematerian: Sesuai untuk kimpalan manual/automatik, kos peralatan yang rendah dan sesuai untuk pengeluaran-skala besar.
Sifat teknikal: Pateri berasaskan timah-(seperti aloi Sn-Ag-Cu) disambungkan kepada bahan bersalut kuprum, loyang, nikel-dan lain-lain, yang tergolong dalam kategori pematerian lembut.

 

2. Ciri-ciri proses
Sifat bahan: Pateri berasaskan timah-mempunyai kebolehbasahan dan kekonduksian yang sangat baik, sesuai untuk senario arus tinggi.
Kelebihan suhu: Kesan haba yang rendah (200-300 darjah ), mengelakkan kerosakan pada prestasi bahan.
 

3.2 Perlaksanaan Peralatan dan Proses
3. Jenis peralatan
Penyolderan manual: Fleksibel tetapi tidak cekap, sesuai untuk kelompok kecil atau pembaikan.
Pematerian automatik: Pematerian gelombang, pematerian aliran semula dan-relau terowong suhu tinggi, untuk memastikan ketekalan dan kecekapan pengeluaran besar-besaran.
Pematerian frekuensi tinggi-: Pemanasan pantas menggunakan kesan kulit arus frekuensi tinggi-, sesuai untuk senario berketepatan-tinggi.

 

3.3 Kawalan kualiti dan kebolehpercayaan
5. Standard kualiti
Kebolehbasahan: Basahkan sepenuhnya permukaan untuk mengelakkan sambungan pateri sejuk dan sambungan pateri palsu.
Kekuatan mekanikal: Optimumkan parameter (suhu, masa, tekanan) untuk memastikan kekuatan sambungan pateri.
Keperluan penampilan: Licin, bebas gelembung/retak, dengan mengambil kira prestasi dan estetika.

 

3.4 Kelebihan dan cabaran aplikasi

 

Kelebihan dalam medan tenaga baharu

 

Matang dan boleh dipercayai	Digunakan secara meluas dalam bidang elektronik automotif, teknologi matang.
Keberkesanan kos-.	Kos peralatan dan pateri yang rendah, sesuai untuk pengeluaran-skala besar.
Penyesuaian bahan	Serasi dengan pelbagai bahan seperti tembaga, nikel dan keluli.
Kerosakan haba yang rendah	Proses suhu-rendah melindungi prestasi bahan.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Sentuhan Cap Bersalut Nikel dan Timah

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Keperluan Bahan dan Reka Bentuk
Sebagai komponen teras untuk sambungan litar luaran, pemasangan penutup sesentuh fius mesti memenuhi keperluan kekonduksian, kekuatan mekanikal dan rintangan haba pada masa yang sama. Dalam reka bentuk fius tenaga baharu:
• Bahan utama: kuprum atau aloi kuprum
• Rawatan permukaan: proses penyaduran perak/penyaduran timah (meningkatkan kekonduksian dan rintangan kakisan)

 

4.2 Reka bentuk struktur terminal yang dibezakan
Mengguna pakai penyelesaian terminal-berdua hujung yang dibezakan:
▶ Hujung penutup sentuhan tanpa-lubang (reka bentuk tertutup)
✓ Meningkatkan kekuatan struktur
✓ Optimumkan pemasangan dan kebolehprosesan kimpalan

▶ Hujung penutup sesentuh lubang (reka bentuk terbuka)
✓ Sesuaikan dengan keperluan proses pengisian pasir-
✓ Memastikan keseragaman pengisian dalaman
✓ Menyokong penyesuaian pengeluaran automatik

 

4.3 Proses pemasangan standard
1. Pemasangan pemasangan penutup kenalan
▸ Bukan-hujung lubang: fius dan penutup sesentuh dipateri/dipateri
▸ Hujung lubang: pemasangan kedudukan fius (double-penetapan segerak tamat)

 

 

 

 

 

1. Kekuatan Kumpulan
Kekuatan kewangan yang kukuh, sokongan teknikal yang maju, dan jaminan kapasiti pengeluaran yang mencukupi.

2. Rangkaian perkhidmatan setempat
-Cawangan jualan ditubuhkan di Eropah (Sepanyol), Timur Tengah (Iran), Asia Tenggara (India, Malaysia) dan Asia Timur Laut (Jepun), menyediakan sokongan kredit yang boleh dipercayai dan perkhidmatan selepas-jualan yang pantas.

3. Keupayaan tindak balas pantas
- Sampel percuma: 1-2 hari; sampel acuan baru: 20-30 hari (termasuk acuan dan sampel); masa penghantaran pesanan batch: 15-20 hari (selepas pengesahan pembayaran).

4. Prestasi industri
- Perolehan tahunan industri tenaga baharu: kira-kira 120 juta yuan (termasuk kilang);
- Pusing ganti tahunan industri elektrik-rendah: kira-kira 80 juta yuan (termasuk kilang).

5. Pengumpulan pengalaman industri
Tulang belakang teknikal datang daripada Xiamen Hongfa Group, sebuah syarikat tersenarai milik kerajaan -(yang nombor satu dunia dalam industri geganti dan suis), dengan lebih 30 tahun pengalaman dalam industri elektrik, menyediakan produk yang layak, pengurangan kos dan penyelesaian peningkatan kecekapan serta teknologi baharu dalam industri.

6. Sistem pengeluaran berbilang-proses
- Tajuk sejuk logam: sesentuh perak, teras geganti, pengikat skru, dsb.;
- Pengecapan logam: bar bas kapasitor, penutup sesentuh fius, bahagian pengecapan, dsb.
- Kimpalan logam: kimpalan laser, kimpalan rintangan, kimpalan timah, kimpalan frekuensi tinggi-, kimpalan TIP, kimpalan relau terowong, kimpalan vakum, kimpalan resapan;
- Regangan logam: cangkang aluminium bateri litium;
- Pemprosesan CNC logam: pelbagai bahagian ketepatan;
- Lenturan logam: lenturan kepingan logam;
- Penyaduran logam: emas, perak, nikel, timah, kuprum dan penyaduran lain;
- Proses pemotongan laser dan CNC: menyokong pengeluaran fleksibel sampel/kelompok kecil, mengurangkan kos pelaburan acuan.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Kelebihan sinergi rantaian industri
- Menyediakan perkhidmatan-rantai penuh seperti produk pengecapan/kimpalan logam, acuan pengecap, peralatan pemasangan produk elektrik dan instrumen ujian prestasi elektrik.

8. Sistem pengeluaran bebas
- Bengkel sendiri: pengecapan, kimpalan, acuan (pengecoran/regangan), pemesinan CNC, tajuk sejuk, penyaduran elektrik, pembersihan pemasangan peralatan automatik, penguasaan teknologi teras dan pautan pengeluaran.

9. Pensijilan sistem kualiti
- Lulus ISO 9001-2015, IATF 16949, ROHS, REACH dan pensijilan antarabangsa yang lain.

 

 

Cool tags: Pemasangan Sentuhan Penutup Fius, Sentuhan Fius EV, Pengeluar Penutup Fius, Penutup Fius Tembaga, Pemasangan Terminal Fius, Komponen Fius Kenderaan Elektrik, Sentuhan Fius Voltan Tinggi, Pembekal Cap Sentuhan Tembaga, Pemasangan Sambungan Fius, Komponen Fius Bateri