Kenalan Pisau Fius

 

Xiamen Apollo berdedikasi untuk penyelidikan, pembangunan, dan pengeluaran Fuse Knife Contact. Tawaran produk utamanya terdiri daripadaSentuhan Pisau Tembaga untuk Fius Cepat, Sentuhan Pisau Loyang untuk Fius Cepat, Sentuhan Pisau Pateri Perak untuk Fius Cepat dan Pemegang Pisau Tembaga untuk Fius NH. Rangkaian perkhidmatan syarikat merentasi kuasa elektrik, industri tenaga baharu, sistem transit rel, pembuatan peralatan industri dan sektor infrastruktur pusat data. Memanfaatkan tiga kekuatan teras-kekonduksian elektrik yang tinggi, rintangan kakisan yang teguh dan keupayaan perkhidmatan tersuai-ia secara berterusan memberikan penyelesaian sistem sambungan elektrik yang selamat, boleh dipercayai, cekap dan{4}}penjimatan kepada pelanggan global.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Sifat fizikal bahan kuprum dan loyang

 

(1) Kuprum (Cu)
Kekonduksian elektrik yang sangat baik: Kekonduksian elektrik kuprum adalah setinggi97% IACS(International Annealed Copper Standard), kedua selepas perak. Oleh itu, ia adalah bahan yang sesuai untuk menghasilkan-Kenalan Pisau Tembaga berprestasi tinggi untuk Fastfuses.

Kekonduksian terma yang baik: Ia mempunyai kekonduksian terma yang sangat baik dan boleh menyuraikan haba yang dihasilkan oleh hentaman arus dengan berkesan dan mengurangkan kenaikan suhu dalaman fius.

Kemuluran yang baik: Kuprum mempunyai kemuluran dan keplastikan yang sangat baik, dan sesuai untuk proses pembentukan sesentuh bersepadu fius tenaga baharu, seperti tebukan merah, tekanan hangat, dsb.

Rintangan kakisan yang kuat: Kuprum mempunyai keupayaan antioksidan yang kuat dan tidak mudah teroksida selepas-penggunaan jangka panjang, meningkatkan kebolehpercayaan sentuhan.

Kos tinggi: Harga bahan mentah tembaga adalah tinggi dan pemprosesannya sukar, menyebabkan kos pembuatan agak tinggi.

 

 

(2) Loyang (Cu-Zn)
Kekuatan mekanikal yang tinggi: Selepas menambah zink kepada loyang, kekerasan dan kekuatan tegangan dipertingkatkan, yang boleh meningkatkan kestabilan mekanikal Bilah Sentuhan Fius Tenaga Baharu.

Kos rendah: Berbanding dengan tembaga, loyang mempunyai kos bahan mentah yang lebih rendah dan kebolehprosesan yang lebih baik, yang sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.

Kekonduksian rendah: Kekonduksian elektrik loyang biasanya 28- 56% IACS, yang lebih rendah daripada tembaga, yang boleh menjejaskan kapasiti bawaan semasa dan prestasi kenaikan suhu Brass Knife Contact for Fast Fuse.

Rintangan kakisan am: Loyang mudah teroksida oleh pengaruh persekitaran dan memerlukan penyaduran permukaan (seperti penyaduran perak atau penyaduran timah) untuk meningkatkan kestabilan-jangka panjangnya.

 

 

2. Hubungi proses pembuatan bilah dan kesannya

 

Proses pembuatan Bilah Sentuhan Fius Cepat Tenaga Baharu terutamanya termasuk tebukan merah bersepadu, penekanan hangat dan pemasangan pematerian. Kesan proses yang berbeza terhadap prestasi dan kos produk adalah seperti berikut:

 

(1) Proses sentuhan tebukan merah fius tenaga baharu
Prinsip proses: Proses tebukan merah (penempaan panas) memanaskan kuprum atau loyang pada suhu tinggi (800~1000 darjah ) dan kemudian menggunakan pengecapan-tekanan tinggi untuk membentuk bahan logam dalam acuan.

Kelebihan:
Struktur bahan seragam dan kekuatan mekanikal yang tinggi: Proses tebukan merah boleh mengoptimumkan struktur butiran logam dan meningkatkan kekuatan mekanikal dan ketahanan bilah sentuhan.
Kurangkan sisa bahan: Berbanding dengan pemprosesan pemotongan, tebukan merah mempunyai kadar penggunaan bahan yang lebih tinggi dan mengurangkan kos pengeluaran.
Sesuai untuk bilah sentuh dengan keperluan kekonduksian tinggi: Penebukan tembaga merah boleh mengekalkan kekonduksian yang tinggi dan meningkatkan prestasi bilah sentuhan fius tenaga baharu.

Kelemahan:
Kos pemprosesan tinggi: Pembentukan suhu tinggi-memerlukan peralatan pemanas tambahan, yang meningkatkan kos pembuatan.
Kehilangan acuan cepat: Oleh kerana logam diproses di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, jangka hayat acuan adalah agak pendek dan perlu diganti dengan kerap.

 

(2) Proses sentuhan menekan panas tenaga baharu
Prinsip proses: Proses menekan panas (penempaan hangat) adalah untuk membentuk logam pada suhu sederhana (300~700 darjah) untuk mengurangkan tekanan haba dan meningkatkan kecairan bahan.

Kelebihan:
Ketepatan lebih tinggi: Penekanan hangat memudahkan untuk mengawal ketepatan dimensi berbanding pengecapan sejuk, memastikan kestabilan kualiti Bilah Sentuhan Fius Cepat Tenaga Baharu.
Kurangkan penggunaan tenaga: Berbanding dengan hot stamping, warm pressing mempunyai suhu pemanasan yang lebih rendah dan penggunaan tenaga yang lebih rendah, yang sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.
Sesuai untuk pemprosesan loyang: Bilah sentuhan loyang boleh dipertingkatkan dengan berkesan dengan menekan hangat sambil mengawal kehilangan bahan.

Kelemahan:
Kekonduksian terjejas: Kekonduksian bras warm-bilah sesentuh menekan tidak sebaik kuprum dan rawatan permukaan tambahan (seperti penyaduran perak atau penyaduran timah) diperlukan untuk meningkatkan kekonduksian.
Membentuk had: Proses menekan panas tidak dapat memenuhi keperluan kekuatan tinggi tebukan merah dan mungkin tidak sesuai untuk fius di bawah keadaan kerja yang melampau.

 

(3) Proses pematerian: Pemasangan terminal tembaga dan terminal tembaga
Prinsip proses: Melalui pematerian suhu-tinggi (pematerian perak atau pematerian tembaga), terminal tembaga dan terminal tembaga dikimpal menjadi komponen untuk mencapai gabungan bahan yang berbeza.

Kelebihan:
Optimumkan kos dan prestasi: Kuprum digunakan sebagai kawasan konduktif dan loyang digunakan sebagai bahagian sokongan struktur, dengan mengambil kira kedua-dua kekonduksian dan kekuatan mekanikal sambil mengurangkan kos bahan.
Sesuai untuk bilah sentuh dengan struktur kompleks: Apabila bilah sentuh perlu direka bentuk dalam bahagian, pematerian boleh menyediakan kaedah sambungan yang fleksibel.

Kelemahan:
Kekuatan kimpalan terhad: Kekuatan mekanikal dan kekonduksian sambungan brazed mungkin tidak sebaik Bilah Sentuhan One Piece, dan proses kimpalan perlu dikawal dengan ketat.
Kecekapan pengeluaran yang rendah: Berbanding dengan tebukan panas dan tekanan hangat, pematerian memerlukan langkah kimpalan tambahan, yang meningkatkan masa pengeluaran.

 

3. Cadangan untuk memilih bahan dan proses bilah sentuh

Berdasarkan keperluan fius tenaga baharu yang berbeza, gabungan bahan dan proses yang disyorkan adalah seperti berikut:

 

Senario aplikasi	Bahan yang disyorkan	Proses yang disyorkan	Kelebihan utama
Fius tenaga baharu{0}}berprestasi tinggi (arus tinggi, kebolehpercayaan tinggi)	Tembaga	Pukulan merah	Kekonduksian tinggi, kekuatan mekanikal yang tinggi, sesuai untuk-fius kenderaan bertenaga baharu yang tinggi
Fius prestasi sederhana (kos dan prestasi seimbang)	Tembaga + loyang	Memateri	Mengambil kira kekonduksian dan kos, sesuai untuk simpanan tenaga dan fius kenderaan elektrik komersial
Fius-kos rendah (aplikasi semasa rendah)	Tembaga	Penekanan hangat	Kekuatan mekanikal yang tinggi, kos rendah, sesuai untuk perlindungan sistem bateri kecil

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Syarikat kumpulan:dengan kekuatan kewangan yang kukuh, sokongan teknikal yang maju, dan jaminan kapasiti pengeluaran yang mencukupi

2. Perkhidmatan setempat:menubuhkan cawangan jualan di Eropah (Sepanyol), Timur Tengah (Iran), Asia Tenggara (India, Malaysia) dan Asia Timur Laut (Jepun), menyediakan sokongan kredit yang boleh dipercayai dan-perkhidmatan selepas jualan yang pantas
3. Mekanisme tindak balas pantas
Sampel percuma: 1-2 hari
Sampel acuan baru: 20-30 hari (termasuk pembangunan acuan)
Masa penghantaran pesanan kelompok: 15-20 hari (selepas pengesahan pembayaran)

4. Pengumpulan industri
Pengalaman industri: tulang belakang teknikal datang daripada Xiamen Hongfa Group, syarikat tersenarai milik-negara (yang nombor satu dunia dalam industri geganti/suis), dengan pengalaman selama 30 tahun dalam industri elektrik, menyediakan produk yang layak, pengurangan kos dan penyelesaian peningkatan kecekapan serta teknologi industri baharu

5. Keupayaan pembuatan
Sistem pengeluaran berbilang-:
▶ Tajuk sejuk logam: sesentuh perak, teras geganti, pengikat skru, dsb.
▶ Pengecapan logam: bar bas kapasitor, penutup sesentuh fius, bahagian pengecapan, dsb.
▶ Kimpalan logam: kimpalan laser/kimpalan rintangan/pematerian timah/kimpalan frekuensi tinggi-/kimpalan TIP/kimpalan relau terowong/kimpalan vakum/kimpalan resapan
▶ Regangan logam: cangkang aluminium bateri litium, dsb.
▶ Pemprosesan CNC logam: bahagian dimesin ketepatan
▶ Lenturan logam: bahagian lenturan kepingan logam
▶ Penyaduran logam: emas/perak/nikel/timah/kuprum dan rawatan permukaan lain
▶ Pemotongan laser + Proses CNC: menyokong pengeluaran fleksibel sampel/kelompok kecil, mengurangkan kos acuan

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Jaminan pengeluaran
Kelebihan pasukan:-setem binaan/kimpalan/mati (setem/regangan)/pemesinan CNC/tajuk sejuk/pembersihan penyaduran elektrik/bengkel pemasangan peralatan automatik, menguasai semua pautan pengeluaran teras

7. Sistem kualiti
Kelayakan pensijilan:ISO9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH dan pensijilan antarabangsa yang lain

 

 

Cool tags: Kenalan Pisau Fius, Pengilang Kenalan Pisau Fius, Kenalan Pisau Tembaga, Kenalan Bilah Fius, Kenalan Fius Pantas, Kenalan Fius EV, Kenalan Pisau Fius NH, Terminal Fius Tembaga, Kenalan Fius Loyang, Pengeluar Kenalan Fius, Komponen Fius Tenaga Baharu