Kenalan pisau fius

 

Xiamen Apollo didedikasikan untuk penyelidikan, pembangunan, dan pengeluaran Fuse Knife Contact . tawaran produk utamanya terdiri daripadaHubungi Pisau Tembaga Untuk Fuse Cepat, Hubungi Pisau Tembaga Untuk Fuse Cepat, Perak Brazed Contact untuk Fuse Cepat, dan Pemegang Pisau Tembaga untuk Fius NH. Rangkaian perkhidmatan syarikat meluas di seluruh kuasa elektrik, industri tenaga baru, sistem transit kereta api, pembuatan peralatan perindustrian, dan sektor infrastruktur pusat data . memanfaatkan tiga kekonduksian elektrik yang tinggi, Pelanggan .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Ciri -ciri fizikal bahan tembaga dan tembaga

 

(1) Tembaga (Cu)
Kekonduksian elektrik yang sangat baik: Kekonduksian elektrik tembaga setinggi97% IACs(Antarabangsa Annealed Copper Standard), kedua hanya untuk perak . Oleh itu, ia adalah bahan yang ideal untuk pembuatan kenalan pisau tembaga berprestasi tinggi untuk Fastfuses .

Kekonduksian terma yang baik: Ia mempunyai kekonduksian terma yang sangat baik dan dapat menyebarkan haba yang dihasilkan oleh kesan semasa dan mengurangkan kenaikan suhu dalaman fius .

Kemuluran yang baik: Tembaga mempunyai kemuluran dan keplastikan yang sangat baik, dan sesuai untuk proses pembentukan hubungan bersepadu tenaga baru, seperti menumbuk merah, menekan hangat, dan lain -lain .

Rintangan kakisan yang kuat: Tembaga mempunyai keupayaan antioksidan yang kuat dan tidak mudah untuk mengoksida selepas penggunaan jangka panjang, meningkatkan kebolehpercayaan hubungan .

Kos Tinggi: Harga bahan mentah tembaga tinggi dan pemprosesannya sukar, mengakibatkan kos pembuatan yang agak tinggi .

 

 

(2) tembaga (cu-zn)
Kekuatan mekanikal yang tinggi: Setelah menambahkan zink ke tembaga, kekerasan dan kekuatan tegangan diperbaiki, yang dapat meningkatkan kestabilan mekanikal bilah hubungan fius tenaga baru .

Kos Rendah: Berbanding dengan tembaga, tembaga mempunyai kos bahan mentah yang lebih rendah dan proses yang lebih baik, yang sesuai untuk pengeluaran besar -besaran .

Kekonduksian yang rendah: Kekonduksian elektrik tembaga biasanya 28- 56% IACs, yang lebih rendah daripada tembaga, yang boleh menjejaskan kapasiti bawaan semasa dan kenaikan suhu sentuhan pisau tembaga untuk fius cepat .

Rintangan kakisan umum: Tembaga mudah dioksidakan oleh pengaruh alam sekitar dan memerlukan penyaduran permukaan (seperti penyaduran perak atau penyaduran timah) untuk meningkatkan kestabilan jangka panjangnya .

 

 

2. Hubungi proses pembuatan bilah dan kesannya

 

Proses pembuatan Blade Contact Fuse Tenaga Baru Termasuk Punching Merah Bersepadu, Tekan Hangat, dan Perhimpunan Brazing . Kesan proses yang berlainan terhadap prestasi produk dan kos adalah seperti berikut:

 

(1) Proses hubungan menumbuk merah fius tenaga baru
Prinsip Proses: Proses Punching Merah (Penempaan Panas) memanaskan tembaga atau tembaga ke suhu tinggi (800 ~ 1000 darjah) dan kemudian menggunakan stamping tekanan tinggi untuk membentuk bahan logam dalam acuan .

Kelebihan:
Struktur bahan seragam dan kekuatan mekanikal yang tinggi: Proses menumbuk merah dapat mengoptimumkan struktur bijirin logam dan meningkatkan kekuatan mekanikal dan ketahanan bilah kenalan .
Kurangkan sisa bahan: Berbanding dengan pemprosesan pemotongan, menumbuk merah mempunyai kadar penggunaan bahan yang lebih tinggi dan mengurangkan kos pengeluaran .
Sesuai untuk bilah kenalan dengan keperluan kekonduksian yang tinggi: menumbuk tembaga merah dapat mengekalkan kekonduksian yang tinggi dan meningkatkan prestasi bilah kenalan fius tenaga baru .

Kekurangan:
Kos pemprosesan tinggi: Pembentukan suhu tinggi memerlukan peralatan pemanasan tambahan, yang meningkatkan kos pembuatan .
Kehilangan acuan cepat: Oleh kerana logam diproses di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, kehidupan acuan agak pendek dan perlu diganti dengan kerap .

 

(2) Proses kenalan menekan tenaga baru tenaga baru
Prinsip Proses: Proses menekan hangat (pemalsuan hangat) adalah untuk membentuk logam pada suhu sederhana (300 ~ 700 darjah) untuk mengurangkan tekanan haba dan meningkatkan ketidakstabilan bahan .

Kelebihan:
Ketepatan yang lebih tinggi: Tekan hangat menjadikannya lebih mudah untuk mengawal ketepatan dimensi daripada stamping sejuk, memastikan kestabilan kualiti tenaga baru Fast Fuse Contact Blade .
Kurangkan Penggunaan Tenaga: Berbanding dengan stamping panas, tekanan hangat mempunyai suhu pemanasan yang lebih rendah dan penggunaan tenaga yang lebih rendah, yang sesuai untuk pengeluaran besar -besaran .
Sesuai untuk pemprosesan tembaga: Bilah kenalan tembaga boleh diperbaiki dengan berkesan dengan menekan hangat semasa mengawal kehilangan bahan .

Kekurangan:
Kekonduksian yang terjejas: Kekonduksian bilah hubungan yang hangat tembaga tidak sebaik tembaga, dan rawatan permukaan tambahan (seperti penyaduran perak atau penyaduran timah) diperlukan untuk memperbaiki kekonduksian .
Keterbatasan pembentukan: Proses menekan hangat tidak dapat memenuhi keperluan kekuatan tinggi menumbuk merah dan mungkin tidak sesuai untuk fius di bawah keadaan kerja yang melampau .

 

(3) Proses Brazing: Perhimpunan terminal tembaga dan terminal tembaga
Prinsip Proses: Melalui Brazing Suhu Tinggi (Perak Brazing atau Brazing Tembaga), terminal tembaga dan terminal tembaga dikimpal menjadi komponen untuk mencapai gabungan bahan yang berbeza .

Kelebihan:
Mengoptimumkan kos dan prestasi: Tembaga digunakan sebagai kawasan konduktif dan tembaga digunakan sebagai bahagian sokongan struktur, dengan mengambil kira kedua -dua kekonduksian dan kekuatan mekanikal sambil mengurangkan kos bahan .
Sesuai untuk bilah kenalan dengan struktur kompleks: Apabila bilah kenalan perlu direka bentuk di bahagian, Brazing dapat memberikan kaedah sambungan fleksibel .

Kekurangan:
Kekuatan kimpalan yang terhad: Kekuatan mekanikal dan kekonduksian sendi yang dilancarkan mungkin tidak sebaik dari satu keping bilah hubungan, dan proses kimpalan perlu dikawal ketat .
Kecekapan Pengeluaran Rendah: Berbanding dengan menumbuk panas dan menekan hangat, Brazing memerlukan langkah -langkah kimpalan tambahan, yang meningkatkan masa pengeluaran .

 

3. Cadangan untuk memilih bahan dan proses bilah kenalan

Berdasarkan keperluan fius tenaga baru yang berbeza, gabungan bahan dan proses yang disyorkan adalah seperti berikut:

 

Senario aplikasi	Bahan yang disyorkan	Proses yang disyorkan	Kelebihan utama
Fius tenaga baru berprestasi tinggi (arus tinggi, kebolehpercayaan yang tinggi)	Tembaga	Punch merah	Kekonduksian yang tinggi, kekuatan mekanikal yang tinggi, sesuai untuk fius kenderaan tenaga baru yang mewah
Fius prestasi sederhana (kos dan prestasi seimbang)	Tembaga + tembaga	Brazing	Memandangkan kekonduksian dan kos, sesuai untuk penyimpanan tenaga dan fius kenderaan elektrik komersial
Fius kos rendah (aplikasi semasa rendah)	Tembaga	Menekan hangat	Kekuatan mekanikal yang tinggi, kos rendah, sesuai untuk perlindungan sistem bateri kecil

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Syarikat Kumpulan:dengan kekuatan kewangan yang kukuh, sokongan teknikal lanjutan, dan jaminan kapasiti pengeluaran yang mencukupi

2. Perkhidmatan setempat:Menubuhkan cawangan jualan di Eropah (Sepanyol), Timur Tengah (Iran), Asia Tenggara (India, Malaysia), dan Asia Timur Laut (Jepun), memberikan sokongan kredit yang boleh dipercayai dan perkhidmatan selepas jualan yang cepat
3. mekanisme tindak balas cepat
Sampel percuma: 1-2 hari
Sampel acuan baru: 20-30 hari (termasuk pembangunan acuan)
Masa penghantaran pesanan batch: 15-20 hari (selepas pengesahan pembayaran)

4. Pengumpulan industri
Pengalaman Industri: Backbones Teknikal Datang dari Xiamen Hongfa Group, sebuah syarikat tersenarai milik negara (nombor satu dunia dalam industri relay/suis), dengan pengalaman selama 30 tahun dalam industri elektrik, menyediakan produk yang berkelayakan, pengurangan kos, dan penyelesaian peningkatan kecekapan, dan teknologi industri baru

5. Keupayaan pembuatan
Sistem Pengeluaran Multi-Proses:
▶ Tajuk sejuk logam: kenalan perak, teras geganti, pengikat skru, dan lain -lain .
▶ Stamping logam: Busbar kapasitor, topi hubungan fius, bahagian stamping, dan lain -lain .
▶ Kimpalan logam: kimpalan laser/rintangan kimpalan/pematerian timah/kimpalan frekuensi tinggi/kimpalan kimpalan/kimpalan relau terowong/kimpalan vakum/penyebaran kimpalan
▶ Peregangan logam: shell aluminium bateri lithium, dan lain -lain .
▶ Pemprosesan CNC logam: bahagian machined ketepatan
▶ Lenturan logam: bahagian lenturan logam lembaran
▶ Electroplating logam: emas/perak/nikel/timah/tembaga dan rawatan permukaan lain
▶ Pemotongan laser + Proses CNC: Sokongan Sampel/Pengeluaran Fleksibel Kecil Kecil, Kurangkan Kos acuan

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Jaminan Pengeluaran
Kelebihan Pasukan: Stamping/Welding/Die (Stamping/Regangan)/CNC/COLD HEADING/ELECTROPLATION Bengkel Perhimpunan Peralatan Automatik, Menguasai Semua Pautan Pengeluaran Teras

7. Sistem Kualiti
Kelayakan Persijilan:ISO 9001-2015, IATF16949, ROHS, REACH, dan pensijilan antarabangsa yang lain

 

 

Cool tags: Kenalan Pisau Fuse, China, Pengilang, Pembekal, Kilang