Analisis Kabinet Kawalan PLC dan teknologi teras

 

Komponen Kabinet PLC ialah set lengkap kabinet elektrik yang menyepadukan pelbagai komponen elektrik untuk mencapai fungsi kawalan untuk motor, suis dan peralatan lain. Ia mempunyai fungsi perlindungan teras seperti beban lampau, litar pintas, dan perlindungan kehilangan fasa, dengan struktur padat dan operasi yang stabil. Konfigurasi berfungsi boleh digabungkan secara fleksibel mengikut skala kawalan sebenar. Ia boleh mencapai kawalan automatik bebas bagi kabinet tunggal, dan juga boleh membentuk sistem kawalan teragih melalui ethernet industri atau rangkaian bas medan industri, yang boleh menyesuaikan diri dengan skala yang berbeza bagi senario kawalan automasi industri. Ia mempunyai pelbagai aplikasi dalam pelbagai bidang perindustrian seperti kuasa, metalurgi, kimia, pembuatan kertas, dan rawatan air sisa alam sekitar.

 

Sebagai peralatan teras kawalan automasi industri moden, Kabinet Aplikasi boleh melengkapkan automasi peralatan dan kawalan automasi proses, dengan fungsi komunikasi rangkaian yang sangat baik, serta prestasi yang stabil, kebolehskalaan yang kukuh dan keupayaan anti-gangguan yang cemerlang. Pengguna boleh menyesuaikan reka bentuk Kabinet Kawalan Berasaskan PLC, kabinet penukaran frekuensi, dsb., mengikut keperluan kawalan sebenar mereka, dan apabila digabungkan dengan skrin sentuh antara muka mesin-manusia, ia boleh mencapai operasi yang mudah. Senario aplikasi biasa termasuk bekalan air tekanan malar, kawalan pemampat udara, peraturan kelajuan kipas dan pam, peraturan penyaman udara pusat, operasi dan penyelenggaraan jentera pelabuhan, kawalan pemprosesan alatan mesin, pengurusan operasi dandang, automasi mesin kertas dan makanan, dan banyak bidang lain.

 

 

 

Komposisi Kabinet Sistem PLC untuk Kumbahan perlu dikonfigurasikan mengikut keperluan kawalan, dan komponen teras termasuk komponen utama berikut. Suis Udara (pemutus litar) digunakan terutamanya untuk memotong dan menyambung bekalan kuasa kabinet kawalan. Untuk memastikan operasi komponen elektrik penting yang boleh dipercayai, pemutus litar bebas boleh disediakan mengikut fungsi komponen, seperti pemutus litar khusus untuk litar PLC dan penyentuh. Sebagai unit kawalan teras, PLC boleh mencapai kawalan logik mudah melalui penyentuh; Jika ia melibatkan fungsi kawalan automatik atau operasi logik yang kompleks, PLC mesti dikonfigurasikan. Apabila memilih, projek kecil boleh menggunakan PLC bersepadu, manakala projek besar boleh memilih PLC modular mengikut keperluan mereka.

 

Bekalan kuasa pensuisan 24VDC juga merupakan komponen penting Kabinet Panel PLC Kabinet Elektrik. Transistor kuasanya beroperasi dalam-keadaan pensuisan frekuensi tinggi melebihi 20kHz. Dengan peningkatan teknologi, frekuensi pensuisan semasa boleh mencapai beberapa ratus kilohertz atau bahkan beberapa megahertz. Komponen teras ialah penukar DC, yang boleh dibahagikan kepada jenis-teruja sendiri dan jenis teruja secara berasingan mengikut cara transistor pensuisan kuasa teruja. Jika input kuasa PLC adalah jenis DC, bekalan kuasa suis yang berasingan perlu dikonfigurasikan. Kebanyakan PLC datang dengan output kuasa 24VDC, dan sama ada untuk mengkonfigurasi bekalan kuasa suis perlu ditentukan berdasarkan senario aplikasi sebenar.

 

Konfigurasi geganti berkait rapat dengan jenis output Kabinet PLC kalis Letupan-. PLC keluaran geganti boleh terus memacu beban AC atau beban kuasa (model yang berbeza mempunyai keupayaan pemanduan yang berbeza) tanpa memerlukan komponen perantaraan tambahan; Jika PLC jenis output transistor perlu memacu beban AC atau beban kuasa, ia perlu menggunakan geganti luaran untuk mengawal gegelung geganti melalui isyarat keluaran PLC, dan kemudian memacu beban untuk berjalan melalui kenalan geganti. Pada masa ini, geganti memainkan peranan perantara dalam penukaran isyarat dan penguatan. Sebagai aksesori teras untuk mencapai sambungan elektrik, blok terminal tergolong dalam kategori penyambung. Dengan peningkatan automasi perindustrian dan peningkatan permintaan untuk ketepatan kawalan, penggunaannya dalam kabinet kawalan terus berkembang. Jika kabinet kawalan perlu disambungkan tambahan kepada kotak kawalan kecil untuk bekalan kuasa atau pelbagai instrumen, komponen sokongan seperti suis udara boleh ditambah mengikut permintaan.

 

 

Operasi stabil Kabinet PLC Perindustrian memerlukan syarat penggunaan tertentu dan bekalan kuasa boleh menggunakan dua-AC 220V (50Hz) atau DC 24V; tahap perlindungan biasanya perlu mencapai IP20 atau IP41; Dari segi persekitaran, adalah perlu untuk menjauhkan diri daripada sumber getaran yang kuat, elakkan getaran 10-55Hz yang kerap atau berterusan, mengelakkan pendedahan cahaya matahari langsung, mengawal suhu persekitaran kerja antara 0 darjah -55 darjah, dan menjauhkan diri daripada gas yang menghakis dan mudah terbakar. Kelembapan relatif udara hendaklah kurang daripada 85% (tiada pemeluwapan).

 

Struktur asas Kabinet Pengawal Logik Boleh Aturcara bersepadu terutamanya merangkumi empat bahagian teras: bekalan kuasa, unit pemprosesan pusat (CPU), terbina-dalam memori dan litar antara muka input/output. Modul kuasa adalah jaminan asas untuk operasi stabil PLC. Reka bentuknya biasanya menyokong sambungan terus ke grid kuasa AC tanpa langkah tambahan apabila voltan AC turun naik dalam julat ± 10% (± 15%). Kaedah penukaran kuasa biasa termasuk AC 220V ke DC 24V dan bekalan kuasa langsung DC 24V. Unit pemprosesan pusat (CPU) berfungsi sebagai pusat kawalan Kabinet Kawalan Elektrik, dengan fungsi teras termasuk menerima dan menyimpan program dan data pengguna, menyemak kuasa, memori, antara muka I/O dan status pemasa amaran, mendiagnosis ralat sintaks program pengguna, dan mencapai kawalan automatik dengan mengimbas isyarat input, melaksanakan program kawalan pengguna semasa menjalankan, dan pemasa output.

 

Ingatan-terbina dalam Kabinet Kawalan Automasi dibahagikan kepada dua jenis: memori program sistem dan memori program pengguna, yang digunakan untuk menyimpan perisian sistem dan perisian aplikasi, masing-masing. Litar antara muka input/output adalah kunci kepada interaksi antara PLC dan peranti luaran. Litar antara muka input bertanggungjawab untuk menghantar isyarat yang dijana oleh peranti luaran seperti butang, suis perjalanan, penderia, dsb. kepada CPU. Mengikut jenis bekalan kuasa, ia boleh dibahagikan kepada litar input DC dan litar input AC. Litar input DC mempunyai masa tunda yang singkat dan boleh disambungkan terus ke peranti input elektronik seperti suis kedekatan dan suis fotoelektrik, manakala litar input AC sesuai untuk persekitaran yang keras seperti kabus minyak dan habuk; Litar antara muka keluaran bertanggungjawab untuk menukar isyarat keluaran CPU kepada isyarat yang boleh memacu komponen pelaksanaan luaran, dan merealisasikan kawalan hidup/mati bagi peralatan elektrik seperti gegelung penyentuh. Untuk memastikan keselamatan litar dalaman, teknologi pengasingan gandingan optik biasanya digunakan untuk litar antara muka input-output. Jenis biasa litar antara muka keluaran termasuk keluaran geganti, keluaran transistor dan keluaran thyristor. Untuk Kabinet PLC Tertutup modular, sebagai tambahan kepada komponen teras, modul berfungsi, modul komunikasi, dan komponen sambungan lain juga boleh dikonfigurasikan mengikut keperluan.

 

Proses kerja PLC tertumpu pada kitaran pengimbasan. Selepas digunakan, ia perlu melengkapkan tiga peringkat dalam urutan: pensampelan input, pelaksanaan program pengguna dan penyegaran keluaran. CPU akan mengulangi tiga peringkat ini pada kelajuan pengimbasan tetap. Dalam peringkat pensampelan input, Kabinet PLC Dustroof membaca status dan data semua terminal input satu demi satu dalam cara pengimbasan, dan menyimpannya dalam daftar imej input. Selepas tamat peringkat ini, tidak kira sama ada isyarat input berubah, data dalam daftar imej input kekal tidak berubah. Oleh itu, jika input ialah isyarat nadi, lebarnya perlu lebih besar daripada satu kitaran pengimbasan untuk memastikan isyarat dibaca dengan pasti.

 

Semasa fasa pelaksanaan program pengguna, Kabinet PLC Tersuai mengimbas program pengguna dalam susunan atas-bawah. Untuk setiap rajah tangga, ia mula-mula mengimbas litar kawalan yang terdiri daripada kenalan kiri, melengkapkan operasi logik dalam susunan kiri ke kanan dan atas ke bawah, dan kemudian menyegarkan status gegelung logik dalam kawasan penyimpanan RAM sistem atau gegelung keluaran dalam bit yang sepadan bagi kawasan pemetaan I/O berdasarkan hasil operasi, atau melaksanakan arahan fungsi khas. Dalam peringkat ini, hanya keadaan dan data dalam kawasan imej input kekal stabil, manakala keadaan dan data titik output dan peranti perisian lain mungkin berubah. Hasil pelaksanaan rajah tangga atas akan memberi kesan serta-merta pada program menggunakan gegelung atau data yang berkaitan di lapisan bawah, dan kemas kini keadaan atau data dalam program lapisan bawah perlu menunggu kitaran pengimbasan seterusnya sebelum ia boleh digunakan pada program lapisan atas. Jika arahan I/O segera digunakan dalam program, titik I/O boleh diakses terus tanpa melalui kawasan pemetaan. Arahan serta-merta input secara langsung mengambil nilai daripada modul I/O, dan arahan segera keluaran akan segera menyegarkan daftar pemetaan output.

 

Dalam peringkat penyegaran keluaran, selepas melengkapkan imbasan program pengguna, Kabinet PLC Modular akan menyegarkan semula semua litar selak keluaran mengikut status dan data dalam kawasan imej I/O, dan kemudian memacu peranti luaran melalui litar keluaran untuk melengkapkan tindakan keluaran sebenar PLC.

 

 

Jika anda mempunyai keperluan tersuai atau perundingan teknikal untukKabinet Kawalan PLC, sila hubungi kami pada bila-bila masa. Tidak sabar-sabar untuk berkomunikasi dan bekerjasama dengan anda untuk memberikan anda penyelesaian kawalan automasi industri profesional.