Analisis mengenai aplikasi bahagian pengecap kuprum dalam penggilap kimia bahan kuprum

Bahagian setem tembaga digunakan secara meluas dalam bidang komponen elektronik, peralatan kuasa dan produk hiasan kerana kekonduksian dan kemuluran yang sangat baik. Sebagai Komponen Ditekan Tembaga biasa, kualiti permukaannya secara langsung mempengaruhi prestasi produk dan hayat perkhidmatan. Sebagai proses utama untuk meningkatkan kualiti permukaan tembaga, penggilap kimia tembaga membentuk kesan pelengkap dengan teknologi pengecapan. Minyak dan oksida mudah melekat pada permukaan bahagian tembaga yang dicop. Cecair penggilap kimia tembaga boleh menghilangkan kekotoran dengan berkesan, meningkatkan kilauan permukaan bahagian tembaga dengan ketara, dan mencapai kesan cermin.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proses asas penggilap kimia bahagian pengecapan kuprum perlu mengikut operasi piawai untuk memastikan kesan penggilapan dan kualiti produk: peringkat prarawatan termasuk penyingkiran minyak, penjerukan, nyahgris dan pembilasan untuk menghilangkan sepenuhnya kotoran minyak dan lapisan oksida pada permukaan bahan kerja, meletakkan asas untuk penggilapan berikutnya; dalam peringkat penggilap kimia, bahan kerja direndam dalam prapanas Masukkan ke dalam larutan penggilap pada 45-50 darjah selama 1-4 minit (kuprum merah perlu dikekalkan pada suhu yang lebih tinggi) untuk membentuk filem oksida perang pada permukaan bahan kerja; dalam peringkat penyingkiran filem, gunakan larutan asid sulfurik 5-8% atau larutan penyingkiran filem khas untuk direndam selama 8-15 saat untuk mengeluarkan filem oksida dan kemudian bilas untuk menyelesaikan keseluruhan proses penggilapan.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tembaga lembut dan keras, dan proses Bahagian Cop Tembaga Tekan Tembaga adalah serupa dengan operasi membentuk. Ketebalan setem dipengaruhi oleh banyak faktor seperti proses dan status bahan. Di bawah proses pengecapan biasa, ketebalan penebuk tunggal biasanya 0.5-3mm, dan ketebalan pengecapan die berterusan boleh sehingga 5mm. Plat lebih{16}}tebal perlu dipanaskan terlebih dahulu. Jika ketebalan melebihi 6mm, proses khas diperlukan. Untuk bahagian yang dilukis seperti cawan dan cengkerang, pemilihan ketebalan perlu mengambil kira kedua-dua kesan acuan dan produk. Prestasi produk, kadar pengekalan ketebalan boleh mencapai 90% semasa regangan cetek (bahan mentah 3mm boleh dibuat menjadi produk siap 2.7mm), dan ketebalan boleh dikurangkan kepada 1.5mm selepas pemprosesan berulang dalam lukisan dalam. Makmal telah menggunakan pelincir khas untuk mencapai regangan ultra-tebal 8mm, menembusi had ketebalan konvensional.

Terdapat tiga faktor teras utama yang mempengaruhi ketebalan Bahagian Setem Tembaga Ketepatan: Dari segi keadaan bahan, tembaga anil adalah 30% lebih mulur daripada tembaga keras, menjadikannya lebih mudah untuk mencapai pengecapan spesifikasi yang lebih tebal; dari segi reka bentuk acuan, acuan tirus mempunyai kapasiti penebalan 15% berbanding dengan acuan-sudut kanan, dan mengoptimumkan struktur cetakan boleh meningkatkan kebolehsuaian ketebalan; dari segi kawalan kelajuan, pengecapan perlahan sebanyak 3mm sesaat boleh meningkatkan had ketebalan sebanyak 20%, dan kawalan yang munasabah terhadap kelajuan pengecapan boleh menembusi had ketebalan.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dari segi pengoptimuman proses, -luas besar bahan kerja Copper Cop Metal Custom perlu diletakkan tegak dan mengelakkan pertindihan, dan kepingan kecil digoncang menggunakan bakul mesh untuk mengelakkan pengilat tidak sekata dan memastikan kesan permukaan yang konsisten bagi setiap produk; dari segi pengurusan cecair sisa, kuprum-yang mengandungi cecair buangan perlu dikitar semula dan diproses secara berpusat untuk mengelakkan pelepasan terus, dengan mengambil kira keperluan perlindungan alam sekitar dan pemulihan sumber; dari segi keadaan penyimpanan, cecair penggilap perlu disimpan dalam gelap (suhu Kurang daripada atau sama dengan 45 darjah ), dan tempoh sah biasanya 12 bulan untuk mengelakkan penyimpanan yang tidak betul menjejaskan kesan penggilapan.

 

 

Kami memberi tumpuan kepada R&D dan pengeluaranBahagian Logam Setem Tembaga Chinaproduk, meliputi rangkaian penuh produk, dan boleh menyediakan penyelesaian tersuai. Bergantung pada proses pengecapan dan penggilap kimia yang matang, kami mengawal kualiti produk dengan ketat, memadankan dengan tepat keperluan elektronik, elektrik, hiasan, peralatan elektrik dan industri lain, serta menyediakan pelanggan dengan-kekonduksian tinggi,-kepersisan tinggi dan-kestabilan tinggi pengecap tembaga-produk dan sokongan teknikal.