Rawatan permukaan biasa dan langkah berjaga-jaga pengeluaran untuk aksesori pendakap fotovoltaik Aluminium

Pengapit tengah solar aluminium digunakan secara meluas dalam bidang seperti penerbangan, aeroangkasa, automotif, pembuatan jentera, pembinaan kapal, dan industri kimia. Oleh kerana ketumpatannya yang rendah, kekuatan tinggi, keplastikan yang baik, dan kekonduksian yang kuat, ia mempunyai sifat mekanikal yang baik. Pada masa yang sama, untuk meningkatkan penampilan dan prestasi lain bahan kerja, rawatan permukaan biasanya diperlukan.

Kaedah rawatan permukaan biasa termasuk letupan pasir, yang boleh menjadikan permukaan lebih licin, lebih cantik, lebih tepat, dan meningkatkan prestasi bahan kerja, meningkatkan lekatan antara bahagian pengecap aloi aluminium Fotovoltaik dan salutan;

Rawatan anodisasi aluminium boleh meningkatkan rintangan haus dan kekerasan permukaan aluminium, dan mendapatkan pelbagai warna permukaan melalui pengoksidaan; Rawatan lukisan wayar, terutamanya digunakan untuk tujuan hiasan, jenis biasa termasuk lukisan wayar lurus, lukisan wayar rawak, lukisan wayar lingkaran, dan lukisan wayar benang; Rawatan penggilap boleh menjadikan permukaan bahan kerja aluminium dekat dengan kesan cermin, meningkatkan gred dan estetika bahan kerja, tetapi prestasi permukaan selepas menggilap adalah rendah dan mudah tercalar, jadi perlindungan yang teliti diperlukan.

Dalam pengeluaran pengecapan, aksesori pendakap fotovoltaik Aluminium terdedah kepada masalah seperti bahagian atas dan calar semasa pengecapan kerana bahannya yang agak lembut, harga yang tinggi, mudah pecah dan beberapa produk yang memerlukan pemprosesan berikutnya (seperti lukisan wayar, anodisasi, dll.). Dari segi reka bentuk acuan, tebukan hendaklah disusun di bahagian belakang projek sebanyak mungkin tanpa menjejaskan bilangan proses. Walaupun untuk produk dengan jumlah tebukan yang banyak, adalah mungkin untuk mempertimbangkan untuk menyediakan projek tambahan untuk mengatur tebukan di belakang. Oleh kerana kelembutan bahan aluminium dan kecenderungan tersumbat acuan, adalah dinasihatkan untuk menetapkan jurang antara kedua-dua belah dengan ketebalan 10% apabila mereka bentuk acuan. Kedalaman lurus 2 mm lebih sesuai untuk pemotongan, dan tirus 0.8 darjah -1 darjah adalah sesuai.

Semasa proses lenturan, bahan aluminium terdedah untuk menghasilkan pencukur aluminium, menyebabkan kerosakan titik dan lekukan. Oleh itu, bahan mentah aluminium perlu dilindungi dengan filem PE. Di bawah keadaan penggelek dan penyaduran elektrik, adalah lebih baik untuk menggilap dan menyalut blok yang terbentuk dengan kromium keras. Untuk cangkuk pengapit Aluminium untuk sokongan fotovoltaik bumbung yang memerlukan anodisasi, jika ia melibatkan proses merata dan menolak (180 darjah ), produk tidak boleh ditekan sepenuhnya kerana menekan sepenuhnya akan menyebabkan pelepasan asid. Jurang 0.2-0.3mm perlu dikhaskan untuk memudahkan pengaliran larutan asid yang lancar dan tepat pada masanya. Oleh itu, blok had mesti disediakan dalam proses sedemikian dan acuan mesti ditanda pada acuan.

Oleh kerana kerapuhan dan mudah terdedah kepada keretakan bahan aluminium, terutamanya dalam kes lipatan terbalik, adalah dinasihatkan untuk mengelakkan membuat garis tekanan sebanyak mungkin. Walaupun perlu menekan garisan, ia perlu dibuat lebih lebar dan cetek untuk mengurangkan risiko keretakan. Secara keseluruhannya, pengeluaran pengapit hujung panel solar Aluminium untuk sistem pelekap PV memerlukan kawalan yang tepat dari pelbagai aspek seperti reka bentuk acuan, proses pengacuan dan pemprosesan seterusnya untuk memastikan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.

Rawatan permukaanAksesori pendakap fotovoltaik aluminiums berkait rapat dengan proses pengeluaran, dan kaedah rawatan yang berbeza mempunyai keperluan khusus untuk reka bentuk acuan, pembentukan lenturan, dan langkah anti keretakan. Jika anda menghadapi sebarang masalah teknikal atau memerlukan cadangan pengoptimuman proses dalam pengeluaran sebenar, sila hubungi kami pada bila-bila masa.