Bar Bas Tembaga Diketuk: Ciri, Proses dan Teknologi Kimpalan Komponen Penghantaran Kuasa Teras

Dalam sistem kuasa, Copper Bus Bar Tapped, sebagai komponen penghantaran konduktif utama, bergantung pada kekonduksian elektrik yang sangat baik, kekonduksian terma, rintangan kakisan dan kekuatan mekanikal untuk menjadi pilihan teras untuk bar bas gear suis, penjana dan wayar plumbum pengubah. Juga dikenali sebagai busbar tembaga, ia tergolong dalam kategori busbar tegar. Dengan ciri-ciri tidak-kerapuhan suhu yang rendah, ia mudah dikimpal dan proses tekanan, yang boleh dengan mudah menyesuaikan diri dengan keperluan pemasangan dan operasi peralatan kuasa, dan memainkan peranan yang tidak boleh ditukar ganti dalam stesen janakuasa, pengagihan kuasa industri dan senario lain.

 

 

Standard Pelaksanaan:Patuhi dengan ketat standard kebangsaan GB/T5585.1-2005, dibahagikan kepada jenis biasa dengan sudut tepat dan bucu bulat dan Busbar Tembaga Grounding berbentuk khas yang disesuaikan mengikut lukisan.

Julat Dimensi:Keratan rentas biasa-adalah 30-3000mm², dengan ketebalan 3mm-12mm dan lebar 10mm-125mm; dalam julat spesifikasi yang luas, ketebalan meliputi 4~31.5mm dan lebar mencapai 16~125mm.

Pengiraan-Semasa:Pada 40 darjah , kapasiti bawaan semasa-sekeping tunggal ≈ B*(A+8.5) A (A ialah ketebalan, B ialah lebar, unit: mm), yang berkait rapat dengan suhu persekitaran kerja.

Pengiraan Berat:Berat satu Bar Bas Pengagihan Kuasa sepanjang 6-meter ≈ A*B*0.0534KG dan berat setiap meter ≈ A*B*0.0089KG (unit: mm), menjadikan pengiraan mudah dan cekap.

 

 

Proses Pengeluaran

Pengeluaran Backplane Bus Bar perlu melalui gelung tertutup yang lengkap: membeli kuprum elektrolitik → proses relau tuangan ke atas → proses penyemperitan berterusan → proses kepala rolling → proses lukisan → proses meluruskan → proses pemotongan → proses pemeriksaan → proses pembungkusan → penghantaran. Setiap proses dikawal ketat untuk memastikan kualiti.

 

Prinsip Pemilihan

• Bar bas pembumian tembaga segi empat tepat: Ia mempunyai kawasan permukaan pelesapan haba yang besar. Luas-keratan rentas jalur tunggal tidak melebihi 1200mm² dan 2~3 jalur boleh digunakan secara selari untuk penghantaran arus yang besar.
• Saluran-Lubang Bar Pembumian Berbentuk: Sesuai untuk penghantaran arus yang lebih besar, dengan kesan kulit yang kecil, pengedaran arus yang seragam dan keadaan pelesapan haba yang lebih baik daripada berbilang bar bas kuprum segi empat tepat selari. Ia harus dipilih mengikut saiz beban sebenar.

 

 

Kaedah Kimpalan

Sambungan Bar Bas tanah Copper di stesen janakuasa termasuk kaedah pengikat bolt dan kaedah kimpalan. Kimpalan gas lengai tungsten manual (TIG) adalah kaedah pilihan untuk meningkatkan kualiti kimpalan kerana haba pekatnya dan kawalan mudah kolam lebur, yang lebih sesuai untuk ciri-ciri bahan bar tanah tembaga bersalut timah daripada kimpalan gas.

Bahan Kimpalan

• Panel elektrik bar bas tanah Kawat Kimpalan: Kawat kimpalan tembaga tulen HS201 dipilih, yang komposisinya serupa dengan logam asas, memastikan sifat mekanikal dan rintangan kakisan sambungan.
• Fluks Bar Tembaga Pembumian: Fluks kimpalan gas yang sepadan CJ301. Sebelum mengimpal, campurkan ke dalam pes dengan etanol mutlak dan sapu pada permukaan alur bahan kerja. Panaskan wayar kimpalan untuk melekatkan fluks sebelum mengimpal.

 

 

Keperluan Alam Sekitar:Suhu ambien Bar Bas Pengagihan Kuasa tapak kimpalan hendaklah melebihi 5 darjah, dan argon hendaklah digunakan sebagai gas pelindung.

Peralatan dan Parameter:Mesin kimpalan harus mempunyai prestasi yang baik dan pelarasan arus yang fleksibel. Kekutuban positif DC diterima pakai untuk kimpalan TIG manual.

Rawatan Prapemanasan:Pemanasan elektrik atau pemanasan api diterima pakai. Bar Bas Satah Belakang dengan ketebalan lebih daripada 4mm memerlukan kimpalan berbilang-lapisan dan berbilang-laluan.

Spesifikasi Kimpalan:Elakkan kimpalan di bawah keadaan terhad, kawal suhu interlayer, dan pakai amplitud ayunan kecil dan kimpalan input haba rendah; kimpalan tack Grounding Bar Holes pada jahitan kimpalan hendaklah tidak kurang daripada 3 mata, dan panjang setiap titik hendaklah tidak kurang daripada 10mm.

Pembersihan dan Pemeriksaan:Bersihkan bintik hitam kimpalan tepat pada masanya, dan bersihkan interlayer dengan berus dawai keluli tahan karat; bar bas pembumian tembaga beberapa pemeriksaan sebelum mengimpal, antara lapisan dan selepas kimpalan, dan teruskan hanya selepas mengesahkan tiada kecacatan.

 

 

Sebagai pembawa teras penghantaran kuasa, ciri-ciri, pemilihan spesifikasi, proses pengeluaran dan teknologi kimpalan Copper ground Bus Bar secara langsung mempengaruhi operasi stabil sistem kuasa. Menguasai pengetahuan profesional yang berkaitan tentangBar Bas Tembaga Diketukadalah sangat penting bagi pengamal industri untuk mengoptimumkan konfigurasi peralatan, meningkatkan kualiti pembinaan dan memastikan keselamatan kuasa. Kelebihan prestasi dan peningkatan teknologi juga akan terus memberikan sokongan untuk-pembangunan berkualiti tinggi industri kuasa.