Pertimbangan utama dan titik kawalan proses untuk pemesinan pengecapan logam Precision

Asas kualiti pemprosesan pengecapan logam Precision terletak pada pemilihan bahan yang rasional dan prarawatan piawai. Keluli karbon rendah dengan keplastikan dan kebolehbentukan yang baik harus diberi keutamaan dalam pengeluaran, dan toleransi ketebalan bahan hendaklah dikawal dalam lingkungan ± 0.05mm, mengikut piawaian yang berkaitan untuk plat keluli tergelek-sejuk.

Keluli karbon dengan kekerasan yang tinggi terdedah kepada peningkatan haus acuan atau keretakan bahan kerja. Noda minyak dan sisik oksida pada permukaan helaian perlu dibersihkan terlebih dahulu untuk mengelakkan tercalar pada permukaan acuan dan bahagian pengecapan logam tersuai semasa proses pengecapan; Sebelum pengeluaran besar-besaran, keluli perlu menjalani ujian tegangan untuk memastikan penunjuk mekanikal seperti kekuatan tegangan memenuhi keperluan reka bentuk dan menstabilkan kualiti pembentukan dari sumber.

Acuan adalah teras untuk memastikan ketepatan dan ketekalan pengecapan logam Precision, dan kawalan jurang dan kekerasan yang munasabah adalah penting. Jurang antara acuan tebukan hendaklah ditetapkan pada 5% -10% daripada ketebalan bahan. Jika jurang terlalu besar, ia akan menghasilkan burr yang jelas, manakala jika jurang terlalu kecil, ia akan meningkatkan kehilangan acuan dengan ketara. Keluli acuan perlu menjalani rawatan pelindapkejutan dan pembajaan yang standard untuk memastikan kekerasan yang mencukupi dan meningkatkan hayat pengeluaran yang berterusan. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk mewujudkan mekanisme penyelenggaraan biasa, periksa haus tepi acuan mengikut kekerapan pengeluaran pengecapan logam Lembaran, sahkan keseragaman pelepasan acuan, dan elakkan pengaruh kemerosotan keadaan acuan pada ketepatan dimensi dan kualiti bahagian.

Teknik pengecapan logam memerlukan penetapan tepat parameter proses utama untuk mengurangkan kecacatan seperti kedutan, koyakan dan sisihan dimensi. Adalah disyorkan untuk mengawal kelajuan peralatan pengecap biasa pada 20-60 kali seminit, dan untuk model ketepatan berkelajuan tinggi, ia boleh ditingkatkan dengan sewajarnya. Berlari terlalu laju boleh menyebabkan kedudukan yang tidak tepat dengan mudah. Tekanan tepi bahagian keluli karbon yang ditarik dalam hendaklah dikawal pada 20% -30% daripada daya tebukan. Tekanan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan kedutan, manakala tekanan yang berlebihan boleh menyebabkan koyak. Pelinciran pengecapan yang betul semasa proses pengeluaran pengecapan die Progresif boleh mengurangkan geseran dan ubah bentuk bahan kerja dengan berkesan, dan meningkatkan kestabilan pembentukan berterusan.

Pemeriksaan kualiti ialah langkah penting dalam memastikan penghantaran pengecap logam berat Progressive die yang layak, dengan tumpuan pada mengawal ketepatan dimensi dan kecacatan penampilan. Saiz apertur kunci harus mencapai tahap ketepatan yang sepadan dan boleh disemak semula menggunakan alat pengukur koordinat; Penunjuk rupa seperti ketinggian burr dan kerataan hendaklah dikawal dalam julat yang munasabah dan diperiksa secara rawak pada frekuensi tetap. Pada masa yang sama, mengoptimumkan kaedah susun atur boleh meningkatkan penggunaan bahan, mengurangkan penjanaan sisa, dan mencapai pengeluaran dan kawalan kos yang lebih cekap sambil memastikan kualiti bahagian pengecapan dan lenturan kepingan logam tersuai.

Menyeragamkan dan mengawal teknologi pemprosesan dan titik kawalan kualiti bagi kosong pengecap keluli logam adalah kunci untuk meningkatkan ketepatan produk, hayat perkhidmatan dan kecekapan pengeluaran. Syarikat kami pakar dalam menjalankan pelbagaiPengecapan logam ketepatanpemprosesan dan penyesuaian serta boleh menyediakan perkhidmatan-sehenti daripada pengoptimuman proses kepada pengeluaran besar-besaran. Selamat datang untuk berunding dan berunding dengan kami berdasarkan lukisan dan sampel.