Bar bas tembaga celup PVC: analisis proses, perbezaan aplikasi dan garis panduan pemilihan

Dalam sistem proses rawatan penebat busbar tembaga, pengacuan impregnasi adalah teknologi arus perdana yang digunakan secara meluas. Mengikut bahan penebat yang berbeza yang digunakan, proses impregnasi serbuk resin epoksi biasanya dirujuk sebagai "salutan serbuk" dalam industri, manakala proses impregnating pelekat PVC cecair dipanggil "pengerapan PVC". Artikel ini memberi tumpuan kepada menganalisis yang terakhir. Bar bas tembaga celup PVC merujuk kepada produk yang menutupi permukaan bar kuprum secara seragam dengan bahan penebat likat cecair melalui proses tertentu, membentuk lapisan perlindungan penebat yang padat. Proses ini boleh meningkatkan prestasi penebat busbar tembaga dengan ketara dan memberikan jaminan keselamatan untuk sambungan elektrik.

Pada masa ini, bahan pelekat polivinil klorida (PVC) yang digunakan dalam proses arus perdana diperbuat daripada resin PVC, plasticizer, penstabil, pengisi dan bahan-bahan lain, dan ia berada dalam keadaan gel seperti bendalir pada suhu bilik. Bahan ini mempunyai kelebihan kos rendah dan kecairan yang baik, menjadikannya sesuai untuk-pengeluaran industri berskala besar. Julat suhu kerja bar bas bertebat celup PVC boleh meliputi -40 darjah hingga 125 darjah, dan kekuatan penebat boleh mencapai 20-28kV/mm, memenuhi sepenuhnya keperluan penebat asas dalam senario seperti bateri kuasa dan sistem penyimpanan tenaga.

Walaupun bar bas tembaga celup PVC memainkan peranan penting dalam sistem elektrik, tahap aplikasinya berbeza dengan ketara dalam senario yang berbeza. Secara keseluruhan, produk ini lebih biasa digunakan dalam sistem storan tenaga dan mempunyai aplikasi yang agak kurang dalam pek bateri kuasa. Sebab teras berkait rapat dengan ciri-ciri proses dan keperluan senario. Dalam bidang bateri kuasa, penggunaan busbar tembaga yang diresapi dikekang oleh dua aspek:

Pertama, pek bateri kuasa mempunyai keperluan yang sangat ketat untuk ruang dan berat. Lapisan rendaman akan meningkatkan ketebalan dan berat bar bas, yang tidak sesuai untuk pemasangan di ruang kecil seperti BDU (unit pemutus sambungan bateri) dan modul bateri, dan juga akan menjejaskan peningkatan ketumpatan tenaga;

Kedua, bateri menghasilkan sejumlah besar haba semasa proses pengecasan dan nyahcas, dan lapisan penebat menghalang pelesapan haba, yang boleh membawa kepada suhu tinggi tempatan dan menjejaskan keselamatan sistem. Sebaliknya, sistem storan tenaga mempunyai sekatan yang lebih santai pada ruang dan berat, kaedah pemasangan yang agak tetap dan lebih fokus pada-kestabilan dan keselamatan jangka panjang semasa operasi.

Bar bas tembaga tersuai bertebat dengan pencelupan PVC mempunyai penebat yang sangat baik dan rintangan kakisan, dan boleh menyesuaikan diri dengan persekitaran lembap dan berdebu biasa stesen janakuasa simpanan tenaga. Prestasi penebatnya yang tinggi boleh mengurangkan risiko kebocoran dengan berkesan dan memenuhi keperluan tinggi sistem penyimpanan tenaga untuk lebihan keselamatan.

Bar bas tembaga fleksibel bertebat untuk pek bateri kuasa mempamerkan prestasi penebat yang stabil. Selepas rawatan rendaman, produk boleh menahan voltan 3500V AC/DC dan ke atas, berkesan menghalang arus bocor, yang juga merupakan salah satu keperluan teras untuk mencapai pengasingan elektrik bar bas. Terima kasih kepada kecairan yang baik dari pelekat PVC, lapisan penebat boleh seragam menutup busbar tembaga dengan bentuk yang kompleks, dan konsistensi salutan adalah tinggi. Pada masa yang sama, salutan mempunyai lekatan yang kuat dan kekuatan pengelupasan melebihi 4N/cm, yang tidak mudah ditanggalkan dan boleh menyesuaikan diri dengan keadaan kerja yang keras seperti getaran dan perubahan persekitaran. Untuk senario yang memerlukan sambungan fleksibel, impregnasi bar bas tembaga dengan sambungan fleksibel boleh memastikan prestasi penebat sambil mengekalkan tahap fleksibiliti tertentu.

Di samping itu, tahap rintangan suhu bar bas tembaga mencelup plastik meliputi -40 darjah hingga 125 darjah, dan ketebalan lapisan penebat boleh dilaraskan dalam 1-2mm pada satu sisi, yang boleh menahan hakisan kelembapan dan habuk dengan berkesan. Dalam ujian semburan garam 192 jam yang dijalankan dalam larutan NaCl 5% pada 35 darjah, produk tersebut mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik.

Proses impregnasi PVC itu sendiri menentukan beberapa ciri utama Bar bas tembaga elektrik celup plastik yang dibuat khas, yang secara langsung mempengaruhi kebolehsuaian dalam senario aplikasi yang berbeza.

Di satu pihak, proses impregnasi boleh menyesuaikan diri dengan busbar tembaga dengan bentuk yang kompleks, dan lapisan penebat tidak mempunyai sambungan dan lekatan yang kuat, menjadikannya sesuai untuk-operasi yang boleh dipercayai jangka panjang dalam persekitaran pemasangan tetap.

Sebaliknya, lapisan impregnasi mempunyai ketebalan dan berat tertentu, dan mempunyai kekonduksian terma yang rendah, yang menjadi kelemahan ketara dalam pek bateri kuasa penjanaan haba yang padat dan tinggi. Oleh itu, dalam senario yang memerlukan ketumpatan tenaga tinggi dan pelesapan haba yang cekap, pereka sering mengutamakan penyelesaian penebat seperti tiub pengecutan haba dan kertas penebat yang lebih nipis atau lebih kondusif untuk pelesapan haba. Dalam senario penyimpanan dan pengedaran tenaga yang tidak sensitif kepada isipadu dan berat tetapi memerlukan-kestabilan penebat jangka panjang yang tinggi dan kebolehsuaian persekitaran, Bar bas tembaga sambungan lembut menunjukkan nilai kejuruteraan yang lebih tinggi.

Jika anda sedang membangunkan projek sistem storan atau pengedaran tenaga dan mempunyai keperluan khusus untuk pemilihan dan penyesuaianBusbar tembaga celup PVC, sila berasa bebas untuk berkomunikasi dengan kami pada bila-bila masa. Kami akan memberikan anda nasihat teknikal profesional dan sokongan kejuruteraan.