Bahagian Setem Keluli Tahan Karat
Bahagian Setem Keluli Tahan Karat adalah sejuk-dibentuk daripada stok kepingan 0.3mm hingga 4.0mm melalui operasi mengosongkan, menindik, membengkok dan melukis dalam. Geometri biasa termasuk kurungan, klip, penutup dan sokongan struktur. Toleransi dimensi dipegang pada ±0.05mm melalui perkakas die progresif. Kemasan permukaan termasuk pempasifan dan penggilap elektro.
- Penghantaran Cepat
- Jaminan kualiti
- Perkhidmatan Pelanggan 24/7
pengenalan produk
Sebagai komponen asas teras dalam bidang pembuatan perindustrian, Bahagian Setem Keluli Tahan Karat telah menjadi komponen utama yang amat diperlukan dalam banyak industri seperti petrokimia, peralatan perubatan, jentera makanan, pembuatan automotif, elektronik ketepatan, dsb. disebabkan oleh kestabilan struktur yang sangat baik, kebolehsuaian alam sekitar dan keberkesanan kos-nya. Kami telah terlibat secara mendalam dalam bidang Steel Stamping selama bertahun-tahun, meninggalkan mod pengeluaran homogen dan memberi tumpuan kepada keperluan peribadi pembeli profesional dan pelanggan kejuruteraan. Dengan "pemilihan bahan, penghalusan proses, reka bentuk yang tepat dan perkhidmatan yang baik" sebagai teras, kami menyediakan pelanggan global penyelesaian rantai penuh daripada penyelidikan dan pembangunan produk, penyesuaian acuan kepada pengeluaran besar-besaran dan-sokongan selepas jualan, membantu pelanggan meningkatkan daya saing dan kecekapan pengeluaran produk akhir mereka.
Kelebihan Bahan Bahagian Setem Keluli Tahan Karat
Kekuatan dan keliatan yang tinggi
Keluli tahan karat mempunyai kekuatan mekanikal yang unggul dan keliatan, boleh menahan beban besar dan daya hentaman, dan sesuai untuk Bahagian Setem Keluli Tahan Karat yang tertakluk kepada keperluan tekanan tinggi atau kekuatan tinggi.
Kebolehmesinan yang baik
Keluli tahan karat mudah diproses melalui pengecapan, pemotongan, kimpalan dan proses lain, dan boleh menghasilkan Keluli Tahan Karat 304 Stamping dengan bentuk yang kompleks dan berketepatan tinggi.
Keberkesanan kos-.
Berbanding dengan bahan logam lain, harga bahan mentah Keluli Tahan Karat adalah lebih rendah, dan kos pemprosesan juga lebih menjimatkan, yang menjadikan penggunaan Setem Tahan Karat dalam-kos pengeluaran berskala besar-berkesan.
Proses pembuatan Bahagian Setem Keluli Tahan Karat
Penyediaan Bahan
Pengeluaran bahagian bercop keluli tahan karat tersuai menuntut keperluan yang ketat untuk ketepatan dan kestabilan. Berdasarkan struktur produk, dimensi dan piawaian prestasi, kami memilih kepingan keluli tahan karat tergelek-berkualiti tinggi-dan panas{3}}, mengawal kekuatan, keliatan produk dan membentuk kestabilan daripada sumber bahan mentah, meletakkan asas untuk pengecapan ketepatan berikutnya.
01
Proses pengecapan
Keseluruhan proses pengecapan teras diselesaikan menggunakan acuan ketepatan, merangkumi tebukan, lenturan, lukisan dalam dan membentuk. Melalui aplikasi tekanan tergred dan pas pemesinan berbilang ketepatan, kami mencapai pembentukan bersepadu struktur konvensional, cangkerang rongga-dalam dan bahan kerja berbentuk tidak sekata, memastikan dimensi yang tepat, struktur tetap dan tiada kecacatan ubah bentuk dalam pengeluaran siap.
02
Pemprosesan-siaran
Selepas pengecapan, langkah pemprosesan pasca-yang standard dilakukan, termasuk nyahbur, pengisaran halus dan pembersihan permukaan. Ini menghilangkan burr secara menyeluruh dari tepi bahan kerja dan ketidaksempurnaan permukaan, mengoptimumkan kerataan dan kemasan bahan kerja untuk memenuhi keperluan pemasangan automatik dan rintangan kakisan untuk Bahagian Setem Logam Lembaran Keluli Tahan Karat Tersuai OEM.
03
Pemeriksaan kualiti dan pembungkusan
Semua Setem Keluli Tahan Karat OEM yang telah siap menjalani pemeriksaan kualiti yang ketat merentasi semua dimensi, mengesahkan ketepatan dimensi, rupa, kekuatan mekanikal dan penunjuk teras yang lain setiap item. Hanya produk yang memenuhi piawaian ini dibenarkan masuk ke dalam gudang. Akhir sekali, pembungkusan kalis lembapan-reka bentuk tersuai-dan kalis kejutan-digunakan untuk mengelakkan kerosakan dan kakisan semasa pengangkutan, memastikan kualiti produk yang dihantar.
04
Soalan Lazim tentang Bahagian Stamping Keluli Tahan Karat
S: Apakah julat ketebalan yang boleh diprosesBahagian Setem Keluli Tahan Karat, dan bagaimanakah ketebalan mempengaruhi had pembentukan?
A: Ketebalan bahan dari 0.3mm hingga 4.0mm disokong. Tolok yang lebih nipis (0.3-1.0mm) sesuai untuk klip, spring dan-selekoh jejari yang ketat. Bahan yang lebih tebal (2.0-4.0mm) memerlukan jejari lentur yang lebih besar-biasanya 1.5 hingga 2.5 kali ketebalan-untuk mengelakkan keretakan pada jejari selekoh luar.
S: Bagaimanakah proses pempasifan berfungsi pada bahagian yang dicop keluli tahan karat, dan mengapa ia perlu?
J: Pasif menghilangkan pencemaran besi bebas yang diperkenalkan semasa pengecapan dan memulihkan lapisan kromium oksida pada permukaan. Proses ini menggunakan asid nitrik atau sitrik setiap ASTM A967. Pengesahan dilakukan menggunakan ujian titik kuprum sulfat untuk mengesahkan penyingkiran besi sepenuhnya.
S: Apakah kemasan permukaan yang tersedia untuk bahagian yang dicop keluli tahan karat, dan apakah nilai kekasaran yang boleh dicapai?
J: Sebagai-permukaan yang dicap biasanya berukuran 1.6 μm Ra. Memberus mekanikal atau kemasan bergetar menghasilkan 0.8 μm Ra. Penggilap elektrik mengurangkan kekasaran permukaan kepada 0.4 μm Ra sambil meningkatkan rintangan kakisan melalui pengayaan kromium pada permukaan.
S: Bagaimanakah anda mengawal kestabilan dimensi merentas kumpulan pengeluaran untuk bahagian bercop keluli tahan karat?
J: Die progresif dikekalkan dengan pemantauan haus dan penggantian keluli alat berkala. Pengesahan CMM dilakukan pada-artikel pertama dan berdasarkan sampel setiap lot pengeluaran. Ciri kritikal dijejaki dengan carta kawalan untuk mengekalkan Cpk Lebih Besar daripada atau sama dengan 1.33.
S: Apakah masa utama yang biasa untuk perkakas pengecap keluli tahan karat tersuai dan penghantaran sampel?
J: Reka bentuk dan fabrikasi perkakas memerlukan 15-25 hari bergantung pada kerumitan bahagian. Bahagian sampel dihantar 7-10 hari selepas alat siap. Masa utama pengeluaran dijadualkan berdasarkan kuantiti pesanan dan kapasiti semasa.
Hubungi Kami
Serahkan CAD 2D/3D (STEP, DWG atau PDF) anda bersama gred bahan dan spesifikasi kemasan permukaan. Pasukan kejuruteraan kami menyediakan maklum balas DFM tentang jejari lentur, kebolehlaksanaan lukis dan strategi perkakas. Sebut harga dan garis masa pengeluaran dihantar dalam masa 24 jam.
Cool tags: Bahagian Setem Keluli Tahan Karat,Setem Keluli Tahan Karat Tersuai,Pengilang Bahagian Setem Keluli Tahan Karat,Pembekal Setem Keluli Tahan Karat OEM,Kilang Setem Keluli Tahan Karat Ketepatan,Setem Keluli Tahan Karat Progresif,Setem Keluli Tahan Karat SUS304,Komponen Keluli Tahan Karat Dilukis Dalam,Setem Keluli Tahan Karat Automotif,Bahagian Setem Keluli Tahan Karat Lentur dan Menindik,Cussurem
