Penjelasan Terperinci Mengenai Busbar Bertebat

1. Prinsip proses:Proses salutan celup-adalah untuk memanaskan busbar kepada 320 darjah -370 darjah , rendamkannya dalam bekas yang diisi dengan serbuk penebat lebur dan gunakan prinsip sifon terma untuk menjadikan serbuk penebat melekat sama rata pada permukaan Dip Mould Busbar, dan kemudian sejuk dan pejal untuk membentuk lapisan yang berterusan dan pejal. Proses ini boleh mencapai-pembungkusan bulat bar bas tanpa meninggalkan sudut mati, memastikan kestabilan prestasi penebat. Pada masa ini, suhu salutan celup biasa dalam industri dikawal pada 180 darjah -200 darjah . Melalui kawalan suhu yang tepat, lapisan penebat boleh digabungkan rapat dengan Busbar Dip Insulated, dan lekatan boleh mencapai standard gred ISO 5B.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Ciri-ciri prestasi
Penebat tinggi: Ketebalan lapisan penebat boleh mencapai 0.3mm-0.8mm, yang boleh mengasingkan konduktor daripada persekitaran luaran dengan berkesan, menahan tahap voltan yang lebih tinggi dan memenuhi keperluan penebat sistem elektrik yang berbeza. Contohnya, dalam sistem penghantaran kuasa voltan tinggi, Bar Bas Tembaga Bersalut Nikel PVC untuk Bateri EV boleh menahan voltan melebihi 10kV untuk memastikan penghantaran kuasa yang selamat.

Rintangan cuaca yang sangat baik: Ia boleh digunakan untuk masa yang lama dalam julat suhu -40 darjah hingga 120 darjah, menentang hakisan persekitaran yang keras seperti sinaran ultraungu, lembapan dan semburan garam, dan memanjangkan hayat perkhidmatan busbar. Dalam peralatan elektrik luaran di kawasan pantai, PVC Dipped Laminated Flexible Copper mempunyai rintangan semburan garam yang sangat baik, dan hayat perkhidmatannya adalah 3-5 tahun lebih lama daripada busbar biasa.

Sifat mekanikal yang baik: Lapisan penebat mempunyai kekerasan dan fleksibiliti yang tinggi, boleh menahan kejutan dan getaran mekanikal tertentu, tidak mudah retak atau jatuh, dan memastikan kebolehpercayaan bar bas semasa pengangkutan dan pemasangan. Ujian berkaitan menunjukkan bahawa Busbar Tembaga Mencelup Plastik boleh menahan pecutan getaran 5g selama 2 jam tanpa kerosakan yang jelas.

3. Senario aplikasi:Sesuai untuk majlis yang mempunyai keperluan ketat tentang prestasi penebat dan kebolehsuaian alam sekitar, seperti peralatan elektrik-tinggi luaran, jentera perlombongan, industri kimia, dll. Dalam industri kimia, Plastic Dipping Electric Copper Busbar Custom Made boleh menahan hakisan gas dan cecair kimia yang sangat menghakis, memastikan operasi sistem elektrik yang stabil. Pada masa yang sama, dalam bidang tenaga baharu seperti penjanaan kuasa angin dan fotovoltaik suria, rintangan cuaca dan kelebihan prestasi mekanikalnya juga digunakan sepenuhnya.

 

 

 

 

1. Prinsip proses:Proses penyemburan serbuk adalah untuk mengecas serbuk penebat melalui penjana elektrostatik, dan kemudian menjerap serbuk pada permukaan Busbar Bertebat Salutan Serbuk Epoksi di bawah tindakan medan elektrostatik, dan membentuk salutan penebat selepas penaik dan pengawetan suhu tinggi-. Proses ini boleh mengawal ketebalan dan keseragaman salutan dengan tepat dan merealisasikan reka bentuk salutan yang diperibadikan. Pada masa ini, peralatan penyembur serbuk termaju dalam industri boleh mengawal ralat ketebalan salutan dalam ±5μm untuk memastikan kualiti salutan yang stabil.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Ciri-ciri prestasi
Keseragaman salutan yang baik: Dengan bantuan prinsip penjerapan elektrostatik, salutan penebat dengan ketebalan seragam dan permukaan licin boleh dibentuk pada permukaan Busbar Electroplating dan Salutan Serbuk, dengan berkesan mengelakkan masalah seperti ketebalan tidak sekata dan buih yang mungkin berlaku dalam proses salutan tradisional. Dalam pembuatan peralatan elektronik, salutan seragam membantu mengurangkan kepekatan medan elektrik tempatan dan meningkatkan kestabilan prestasi elektrik.

Kecekapan pengeluaran yang tinggi: Ia boleh merealisasikan pengeluaran barisan pemasangan automatik, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan mengurangkan kos pengeluaran. Pada masa yang sama, kadar penggunaan salutan serbuk adalah tinggi, yang mengurangkan sisa bahan. Berbanding dengan proses salutan tradisional, kadar penggunaan bahan proses salutan serbuk boleh ditingkatkan kepada 95% atau lebih.

Perlindungan dan keselamatan alam sekitar: Salutan serbuk yang digunakan tidak mengandungi sebatian organik meruap (VOC), memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar, dan tidak berbahaya kepada alam sekitar dan kesihatan manusia semasa pengeluaran dan penggunaan. Dengan peraturan alam sekitar yang semakin ketat, kelebihan alam sekitar Epoxy Powder Coat Busbars menjadikannya lebih berdaya saing dalam pasaran.

3. Senario aplikasi:Ia digunakan secara meluas dalam keadaan yang mempunyai keperluan tinggi untuk kualiti penampilan dan prestasi salutan, seperti-kabinet pengedaran voltan rendah, peralatan elektronik, pengangkutan rel, dll. Dalam bidang transit rel, Busbar Bersalut Serbuk bukan sahaja memenuhi keperluan prestasi elektrik tetapi juga boleh disesuaikan dengan salutan warna dan tekstur yang berbeza untuk dipadankan dengan gaya keseluruhan peralatan dan meningkatkan estetika. Di samping itu, di dalam bilik komputer pusat data, prestasi pelesapan haba yang baik dan prestasi penebat yang stabil memastikan operasi yang boleh dipercayai bagi sejumlah besar peralatan elektronik.

 

 

 

Bar Bas Bertebat Mencelup PVC danBusbar Bertebat Salutan Serbuk Epoksimempunyai kelebihan tersendiri. Dalam aplikasi praktikal, mereka perlu dipilih mengikut persekitaran penggunaan khusus, keperluan prestasi dan belanjawan kos.

Kebolehsuaian persekitaran: Jika bar bas perlu digunakan dalam persekitaran yang sangat keras, seperti kelembapan tinggi, kakisan tinggi, getaran kuat dan keadaan lain, Bar Bas Tembaga Tersuai Tertebat dengan Pencelupan PVC adalah pilihan yang lebih baik kerana rintangan cuaca dan sifat mekanikalnya yang lebih kuat. Dalam persekitaran dalaman yang agak sederhana, seperti sistem elektrik ruang pejabat biasa, Busbar Serbuk Salutan Epoksi boleh memenuhi keperluan.

Kecekapan dan kos pengeluaran: Salutan Penebat Busbar mempunyai kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi, sesuai untuk pengeluaran-berskala besar, mempunyai kos yang agak rendah dan sesuai untuk projek yang sensitif terhadap kecekapan dan kos pengeluaran. Disebabkan oleh kerumitan proses, kos celup-bar bas bertebat agak tinggi dalam-pengeluaran kelompok kecil, tetapi dalam senario permintaan-prestasi tinggi tertentu, kos komprehensif-keberkesanan adalah lebih baik.

Penampilan dan reka bentuk salutan: Proses penyemburan serbuk boleh mencapai warna yang lebih pelbagai dan kesan permukaan untuk memenuhi keperluan peribadi pelanggan yang berbeza untuk penampilan bar bas; manakala warna salutan proses bersalut-dip adalah agak tunggal, terutamanya berdasarkan warna konvensional. Walau bagaimanapun, dalam beberapa projek yang tidak memerlukan penampilan yang tinggi dan memberi lebih perhatian kepada prestasi,Bar Bas Bersalut PVCmasih menjadi pilihan pertama.